Revestimento cerâmico
Revestimento cerâmico é uma tecnologia de acabamento de superfície que aplica materiais cerâmicos na superfície de um substrato, usado principalmente para melhorar o desempenho do substrato, como resistência ao desgaste, resistência ao calor, resistência à corrosão química, etc.
Revestimentos cerâmicos são amplamente utilizados na indústria aeroespacial, automotiva, equipamentos industriais, equipamentos médicos e outros campos.
Materiais Disponíveis
Alta usinabilidade e ductilidade, boa relação resistência-peso. As ligas de alumínio apresentam boa relação resistência-peso, alta condutividade térmica e elétrica, baixa densidade e resistência natural à corrosão.
As ligas de aço inoxidável apresentam alta resistência, ductilidade, resistência ao desgaste e à corrosão. Eles podem ser facilmente soldados, usinados e polidos. A dureza e o custo do aço inoxidável são superiores aos da liga de alumínio.
O aço é uma liga forte, versátil e durável de ferro e carbono. Suas aplicações variam desde materiais de construção e componentes estruturais até componentes automotivos e aeroespaciais.
O aço é forte e durável Alta resistência à tração Resistência à corrosão Resistência ao calor e ao fogo Facilmente moldado e formado.
O titânio é um material avançado com excelente resistência à corrosão, biocompatibilidade e características de resistência/peso. Essa gama exclusiva de propriedades o torna a escolha ideal para muitos dos desafios de engenharia enfrentados pelas indústrias médica, de energia, de processamento químico e aeroespacial.
Devido à baixa resistência mecânica do magnésio puro, as ligas de magnésio são utilizadas principalmente. A liga de magnésio tem baixa densidade, mas alta resistência e boa rigidez. Boa tenacidade e forte absorção de choque. Baixa capacidade térmica, rápida velocidade de solidificação e bom desempenho de fundição.
Considerações sobre design
- Coeficiente de Expansão Térmica (CTE): O CTE do substrato e do revestimento cerâmico deve ser o mais próximo possível para minimizar tensões térmicas durante mudanças de temperatura. Por exemplo, usar um substrato com um CTE similar ao da cerâmica pode evitar rachaduras ou delaminação.
- Propagação de rachaduras: revestimentos mais espessos podem ser mais propensos à propagação de rachaduras, portanto, é preciso encontrar um equilíbrio entre desempenho e durabilidade.
- Seleção de materiais: Diferentes materiais cerâmicos oferecem níveis variados de desempenho em termos de dureza, condutividade térmica e resistência química. Por exemplo, a alumina é comumente usada por sua excelente resistência ao desgaste, enquanto a zircônia é conhecida por sua resistência ao choque térmico.
- Revestimentos Compostos: Em alguns casos, usar um revestimento composto com múltiplas camadas pode fornecer desempenho aprimorado. Por exemplo, uma camada base pode fornecer adesão e uma camada superior pode oferecer resistência superior ao desgaste.
Materiais para
Serviço de Revestimento Cerâmico
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