Temple-Pulir-Templar
QPQ es un acabado de superficies metálicas que mejora la dureza, resistencia, durabilidad, alta resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión y acabado superficial de componentes metálicos a través de tres pasos principales: temple – pulido – temple.
Temple: reduce la plasticidad del metal y aumenta su fragilidad, pero también puede aumentar significativamente su dureza y resistencia al desgaste.
Pulido:se realiza después del temple para eliminar asperezas e imperfecciones de la superficie del metal y hacer que la superficie sea más suave y brillante.
Segundo enfriamiento:ayuda a estabilizar la microestructura del metal y reduce el riesgo de deformación y grietas durante el procesamiento.
Materiales disponibles
Las aleaciones de acero inoxidable tienen alta resistencia, ductilidad, resistencia al desgaste y a la corrosión. Se pueden soldar, mecanizar y pulir fácilmente. La dureza y el coste del acero inoxidable son mayores que los de la aleación de aluminio.
El acero es una aleación de hierro y carbono resistente, versátil y duradera. Sus aplicaciones van desde materiales de construcción y componentes estructurales hasta componentes automotrices y aeroespaciales.
El acero es fuerte y duradero Alta resistencia a la tracción Resistencia a la corrosión Resistencia al calor y al fuego Fácil de moldear y formar.
El hierro es un metal indispensable en el sector industrial. El hierro está aleado con una pequeña cantidad de acero al carbono, que no se desmagnetiza fácilmente después de la magnetización y es un excelente material magnético duro, así como un importante material industrial, y también se utiliza como principal materia prima para el magnetismo artificial.
Consideraciones de diseño
- Controlar el rango de temperatura (normalmente 500-570 °C) y el tiempo de mantenimiento (30-90 minutos) de la etapa de nitrocarburación, que depende del tipo y espesor del material.
- La nitrocarburación con gas y la nitrocarburación con baño de sal son dos métodos de nitrocarburación que se utilizan habitualmente. Es necesario seleccionar un método adecuado y controlar el flujo y la concentración de gas.
- Es necesario tener en cuenta la compatibilidad de los materiales y las limitaciones del sustrato de los recubrimientos QPQ. Algunos materiales pueden no ser adecuados para los recubrimientos QPQ y algunos sustratos pueden requerir procedimientos de tratamiento previo o posterior adicionales.
- Los recubrimientos QPQ pueden mejorar las propiedades de los materiales, haciéndolos más fuertes y resistentes a la corrosión, el desgaste y la fatiga. Es necesario tener en cuenta la dureza, la resistencia al desgaste, la resistencia a la corrosión, la resistencia a la fatiga y la lubricidad por fricción del recubrimiento.
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