pantalla de seda
La serigrafía es una tecnología de impresión que utiliza una serigrafía como base, produce una serigrafía con imágenes y textos a través de un método de fabricación de placas fotosensibles y luego utiliza los agujeros de la serigrafía para imprimir tinta sobre el sustrato.
Amplia gama de aplicaciones: La serigrafía se puede aplicar a las superficies de diversos materiales, incluidos papel, plástico, metal, vidrio, cerámica, textiles, etc.
Varias formas de sustrato: No solo es adecuado para sustratos planos, sino también para sustratos curvos y con formas irregulares, como botellas, esferas, etc.
Materiales disponibles para serigrafía
Alta maquinabilidad y ductilidad. Las aleaciones de aluminio tienen una buena relación resistencia-peso, alta conductividad térmica y eléctrica, baja densidad y resistencia natural a la corrosión.
El acero es una aleación de hierro y carbono resistente, versátil y duradera. Es fuerte y duradero. Tiene una gran resistencia a la tracción, a la corrosión, al calor y al fuego, y se moldea y forma fácilmente. Sus aplicaciones van desde materiales de construcción y componentes estructurales hasta componentes automotrices y aeroespaciales.
Las aleaciones de acero inoxidable tienen alta resistencia, ductilidad, resistencia al desgaste y a la corrosión. Se pueden soldar, mecanizar y pulir fácilmente. La dureza y el coste del acero inoxidable son mayores que los de la aleación de aluminio.
Altamente resistente a la corrosión del agua de mar. Las propiedades mecánicas del material son inferiores a las de muchos otros metales mecanizables, lo que lo hace mejor para componentes de baja tensión producidos mediante mecanizado CNC.
El latón es mecánicamente más fuerte y las propiedades del metal de menor fricción hacen que el latón mecanizado por CNC sea ideal para aplicaciones mecánicas que también requieren resistencia a la corrosión, como las que se encuentran en la industria marina.
Pocos metales tienen la conductividad eléctrica que tiene el cobre cuando se trata de materiales de fresado CNC. La alta resistencia a la corrosión del material ayuda a prevenir la oxidación y sus características de conductividad térmica facilitan la conformación mediante mecanizado CNC.
El zinc es un metal ligeramente quebradizo a temperatura ambiente y tiene un aspecto grisáceo brillante cuando se elimina la oxidación.
El titanio es un material avanzado con excelentes características de resistencia a la corrosión, biocompatibilidad y relación peso. Esta gama única de propiedades lo convierte en una opción ideal para muchos de los desafíos de ingeniería que enfrentan las industrias médica, energética, de procesamiento químico y aeroespacial.
Debido a la baja resistencia mecánica del magnesio puro, se utilizan principalmente aleaciones de magnesio. La aleación de magnesio tiene baja densidad pero alta resistencia y buena rigidez. Buena tenacidad y fuerte absorción de impactos. Baja capacidad calorífica, rápida velocidad de solidificación y buen rendimiento de fundición a presión.
Consideraciones de diseño
- Seleccione la tinta adecuada según el sustrato y los requisitos de la aplicación. Por ejemplo, la tinta resistente a altas temperaturas es adecuada para piezas que requieren un tratamiento a alta temperatura, y la tinta resistente a la corrosión química es adecuada para entornos químicos. Elija una tinta con un alto contraste de color con el sustrato para garantizar que aún se pueda identificar claramente en diferentes condiciones de iluminación.
- Seleccione la malla de pantalla adecuada según la complejidad y los requisitos de detalle del diseño. Las mallas de malla alta son adecuadas para patrones finos y las de malla baja son adecuadas para la impresión en áreas grandes.
- Asegúrese de la precisión de la alineación durante el proceso de impresión para evitar que los patrones se desplacen o superpongan, especialmente al imprimir en varios colores.
- Asegúrese de que el texto serigrafiado sea claro y legible, y elija la fuente y el tamaño adecuados. En el caso de componentes electrónicos como las placas de circuito impreso, la relación entre la altura y el ancho de la fuente suele ser ≥6:1.
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