anodisering
Anodisering hjälper till med korrosionsbeständighet, ökar ythårdheten och förbättrar slitstyrkan, vilket tjänar både funktionella och estetiska syften.
Det finns huvudsakligen 3 typer av anodisering huvudsakligen baserade på typen av elektrolyt och egenskaperna hos den genererade oxidfilmen: kromsyraanodisering (typ I anodisering), svavelsyraanodisering (typ II anodisering), hård anodisering (typ III anodisering). Anodisering kan också delas in i 2 typer efter filmtjocklek: allmän anodisering och hård anodisering.
Zintilon erbjuder både allmän anodisering och hård anodisering.
Material för
anodisering
Hög bearbetbarhet och duktilitet. Aluminiumlegeringar har bra styrka-till-vikt-förhållande, hög termisk och elektrisk ledningsförmåga, låg densitet och naturligt korrosionsbeständighet.
Titan är ett avancerat material med utmärkt korrosionsbeständighet, biokompatibilitet och styrka-till-vikt-egenskaper. Detta unika utbud av egenskaper gör det till ett idealiskt val för många av de tekniska utmaningar som medicin-, energi-, kemisk process- och flygindustrin står inför.
Design Överväganden
- Anodisering har isolerande egenskaper, så anodiserade delar har dålig elektrisk ledningsförmåga.
- Alla kanter och hörn på komponenterna ska vara avrundade med en radie på minst 0.5 mm, och inga grader är tillåtna. Detta förhindrar lokal överhettning och förbränning av delarna som orsakas av strömkoncentrationen.
- Delar med grov yta kan bli slätare efter hård anodisering. Komponenter som redan har en extremt slät yta kommer dock att förlora viss släthet.
- Delen måste bära hög spänning och ström vid hård anodisering. Specialfixturer måste därför utformas för att hålla delen i god ledande kontakt. Det kommer annars att gå sönder eller bränna delarnas kontaktdelar.
Färgalternativ för aluminiumanodisering
Svart (svart MLW)
Rensa
Röd (röd ML)
Blå (Blå 2LW)
Orange (Orange RL)
Guld (Guld 4N)
Svart
Natural
Galleri av
Anodiserade delar
Exempel på anodiserad del
