ZTL TECH är nu Zintilon. Vi har uppdaterat vårt namn och vår logotyp för en nystart. Kolla nu

kromat

Kromatytbehandling används främst för att förbättra korrosionsbeständigheten och vidhäftningen av metaller, vilket gör den mer lämplig för efterföljande processer som målning och limning. Den nedsänker metallen i en lösning som innehåller kromat för att bilda en tunn kromatomvandlingsfilm. Denna film kan effektivt blockera intrång av frätande media och därigenom förlänga metallens livslängd.

Kromatytbehandling används i stor utsträckning inom fordons-, flyg-, elektronik- och andra industrier för att behandla lättmetaller som aluminium, magnesium och zink.

Men på grund av kromatföreningarnas vissa toxicitet måste säkerhetsföreskrifterna följas strikt när de används för att undvika skador på miljön och människors hälsa. Under de senaste åren, med förbättringen av miljöskyddskraven, har även vissa alternativa miljövänliga ytbehandlingstekniker kontinuerligt utvecklats.

Syfte
Förbättra korrosionsbeständigheten och vidhäftningen av metaller

Färg
Naturlig färg, guldgul

Struktur
Slät, glansig, satin

Tillämpliga material
Aluminium, rostfritt stål, brons, mässing, koppar, zink, magnesium

2:a bilden för Chromate
bild för Chromate

Tillgängliga material

Aluminum Image

Hög bearbetbarhet och duktilitet. Aluminiumlegeringar har bra styrka-till-vikt-förhållande, hög termisk och elektrisk ledningsförmåga, låg densitet och naturligt korrosionsbeständighet.

Pris
$$$
lead Time
<7 dagar
toleranser
± 0.001mm
Max delstorlek
NA
Min delstorlek
NA
Stainless steel Image

Rostfria legeringar har hög hållfasthet, duktilitet, slitage och korrosionsbeständighet. De kan lätt svetsas, bearbetas och poleras. Hårdheten och kostnaden för rostfritt stål är högre än för aluminiumlegering.

Pris
$$$
lead Time
<10 dagar
toleranser
±0.125 mm (±0.005 tum)
Max delstorlek
1500 * 800 * 700mm
Min delstorlek
\
Bronze Image

Mycket motståndskraftig mot havsvattenkorrosion. Materialets mekaniska egenskaper är sämre än många andra bearbetningsbara metaller, vilket gör det bäst för lågspänningskomponenter producerade med CNC-bearbetning.

Pris
$$$$$
lead Time
<10 dagar
toleranser
Bearbetningstoleranser beror på det detaljerade materialet som används.
Max delstorlek
1500 * 800 * 700mm
Min delstorlek
\
Brass Image

Mässing är mekaniskt starkare och metallegenskaper med lägre friktion gör CNC-bearbetningsmässing idealisk för mekaniska applikationer som också kräver korrosionsbeständighet, såsom de som förekommer i den marina industrin.

Pris
$ $ $
lead Time
<10 dagar
toleranser
Bearbetningstoleranser beror på det detaljerade materialet som används.
Max delstorlek
1500 * 800 * 700mm
Min delstorlek
Copper Image

Få metaller har den elektriska ledningsförmåga som koppar har när det kommer till CNC-fräsmaterial. Materialets höga korrosionsbeständighet hjälper till att förhindra rost, och dess värmeledningsförmåga underlättar CNC-bearbetning.

Pris
$ $ $
lead Time
<10 dagar
toleranser
Bearbetningstoleranser beror på det detaljerade materialet som används.
Max delstorlek
Den maximala storleken på delen bestäms av tillgängliga maskiner och delens komplexitet.
Min delstorlek
Minsta storlek på delen bestäms av tillgängliga maskiner och detaljens komplexitet.
Zinc Image

Zink är en lätt skör metall vid rumstemperatur och har ett glänsande-gråaktigt utseende när oxidation avlägsnas.

Pris
$$$$$
lead Time
<10 dagar
toleranser
Bearbetningstoleranser beror på det detaljerade materialet som används.
Max delstorlek
\
Min delstorlek
\
Magnesium Image

På grund av den låga mekaniska styrkan hos rent magnesium används främst magnesiumlegeringar. Magnesiumlegering har låg densitet men hög hållfasthet och god styvhet. Bra seghet och stark stötdämpning. Låg värmekapacitet, snabb stelningshastighet och bra pressgjutningsprestanda.

Pris
$$$$

Design Överväganden

  • Krav på grovhet: Innan kromatbehandling bör ytjämnheten på delarna kontrolleras inom ett visst intervall, vanligtvis 4 till 10 mikrotum RMS (0.102 till 0.254 mikron Ra). En yta som är för grov kommer att påverka likformigheten och vidhäftningen av kromatfilmen, medan en yta som är för slät kommer att vara skadlig för beläggningens vidhäftning.
  • Ytbearbetning: Innan kromatbehandling behöver ytan på delarna vanligtvis förbehandlas, såsom sandblästring, polering, etc., för att ta bort orenheter som oljefläckar och avlagringar på ytan, och för att justera ytjämnheten. Till exempel kan aluminiumlegeringsdelar sandblästras för att förbättra ytjämnheten före kromatbehandling, och därigenom förbättra vidhäftningen av kromatfilmen.
  • Konduktivitet: Kromatbehandling påverkar inte metallernas ledningsförmåga nämnvärt. För delar som behöver bibehålla god ledningsförmåga, såsom elektroniska komponenter, elektriska anslutningar etc., är kromatbehandling ett lämpligt alternativ
kromfinish del 1

Galleri av
Kromatdelar

Chromate 6
Kromat 6
Chromate 2
Kromat 2
Chromate 3
Kromat 3
Chromate 4
Kromat 4
chrome finish part 2
kromfinish del 2
Låt oss bygga något bra tillsammans