Lasergravering
Lasergravering är en ytbehandling som använder en högenergilaserstråle för att markera eller gravera på ytan av ett material. Lasergravering genererar värme på ytan av materialet genom en fokuserad laserstråle, vilket gör att materialet delvis smälter eller förångas, och bildar därigenom ett permanent märke eller mönster på materialets yta.
Till skillnad från traditionell mekanisk gravering är lasergravering en beröringsfri bearbetningsmetod som inte orsakar mekanisk skada på materialets yta.
Tillämpbar på en mängd olika material, inklusive metall, plast, glas, trä, etc. Vanliga laserkällor inkluderar CO2-lasrar och fiberlasrar. CO2-lasrar är lämpliga för gravering av icke-metalliska material (som trä, plast, glas etc.), medan fiberlasrar är lämpliga för gravering av metallmaterial.
Tillgängligt material för lasergravering
Hög bearbetbarhet och duktilitet, bra styrka-till-vikt-förhållande. Aluminiumlegeringar har bra styrka-till-vikt-förhållande, hög termisk och elektrisk ledningsförmåga, låg densitet och naturligt korrosionsbeständighet.
Zink är en lätt skör metall vid rumstemperatur och har ett glänsande-gråaktigt utseende när oxidation avlägsnas.
Titan är ett avancerat material med utmärkt korrosionsbeständighet, biokompatibilitet och styrka-till-vikt-egenskaper. Detta unika utbud av egenskaper gör det till ett idealiskt val för många av de tekniska utmaningar som medicin-, energi-, kemisk process- och flygindustrin står inför.
Järn är en oumbärlig metall inom industrisektorn. Järn är legerat med en liten mängd kolstål, som inte lätt avmagnetiseras efter magnetisering och är ett utmärkt hårt magnetiskt material, såväl som ett viktigt industrimaterial, och används också som huvudråvara för konstgjord magnetism.
Stål är en stark, mångsidig och hållbar legering av järn och kol. Dess applikationer sträcker sig från byggmaterial och strukturella komponenter till fordons- och flygkomponenter.
Stål är starkt och hållbart Hög draghållfasthet Korrosionsbeständighet Värme- och brandbeständighet Lätt att formas och formas.
Rostfria legeringar har hög hållfasthet, duktilitet, slitage och korrosionsbeständighet. De kan lätt svetsas, bearbetas och poleras. Hårdheten och kostnaden för rostfritt stål är högre än för aluminiumlegering.
Mycket motståndskraftig mot havsvattenkorrosion. Materialets mekaniska egenskaper är sämre än många andra bearbetningsbara metaller, vilket gör det bäst för lågspänningskomponenter producerade med CNC-bearbetning.
Mässing är mekaniskt starkare och metallegenskaper med lägre friktion gör CNC-bearbetningsmässing idealisk för mekaniska applikationer som också kräver korrosionsbeständighet, såsom de som förekommer i den marina industrin.
Få metaller har den elektriska ledningsförmåga som koppar har när det kommer till CNC-fräsmaterial. Materialets höga korrosionsbeständighet hjälper till att förhindra rost, och dess värmeledningsförmåga underlättar CNC-bearbetning.
Design Överväganden
- Hög kontrast mellan det graverade området och det omgivande materialet är nyckeln för synlighet.
- Högupplösta mönster är bättre lämpade för lasergravering. Fina detaljer kan uppnås, men mycket små eller komplexa mönster kan behöva justeras för att säkerställa att de är synliga och inte går förlorade i graveringsprocessen.
- Linjetjockleken bör justeras för att skapa djup och betoning.
- Testa graveringsinställningarna innan den slutliga graveringen för att fastställa optimala inställningar.
- Ta hänsyn till materialtjocklek och materialegenskaper när du designar för gravyr.
- Vektorgrafik föredras framför rasterbilder för lasergravering eftersom de kan skalas utan kvalitetsförlust. Om du använder rasterbilder, se till att de har hög upplösning.
Material för
Lasergraveringstjänst
Senaste blogginlägg
G-kod vs M-kod: Skillnader i CNC-tillverkning
