gradning
Gradning är ett mycket viktigt steg i metallbearbetningsprocessen, vilket innebär att man tar bort oönskade utsprång, vassa kanter eller små upphöjda delar (dvs grader) som produceras under tillverkningsprocessen av metalldelar. Dessa grader bildas vanligtvis under mekaniska processer som gjutning, smide, bearbetning eller svetsning, etc.
Precision: Grader eller utsprång kan störa exakt montering.
Estetik: Defekter får en del att se oavslutad eller undermålig ut. Gradning ger ett polerat, professionellt utseende som förbättrar produktens övergripande presentation.
Säkerhet: Vassa kanter kvar efter bearbetning kan orsaka skärsår eller skador under hantering. Att ta bort dessa defekter säkerställer därför att delen är säker att använda.
Tillgängliga material
Hög bearbetbarhet och duktilitet, bra styrka-till-vikt-förhållande. Aluminiumlegeringar har bra styrka-till-vikt-förhållande, hög termisk och elektrisk ledningsförmåga, låg densitet och naturligt korrosionsbeständighet.
Rostfria legeringar har hög hållfasthet, duktilitet, slitage och korrosionsbeständighet. De kan lätt svetsas, bearbetas och poleras. Hårdheten och kostnaden för rostfritt stål är högre än för aluminiumlegering.
Stål är en stark, mångsidig och hållbar legering av järn och kol. Dess applikationer sträcker sig från byggmaterial och strukturella komponenter till fordons- och flygkomponenter.
Stål är starkt och hållbart Hög draghållfasthet Korrosionsbeständighet Värme- och brandbeständighet Lätt att formas och formas.
Mycket motståndskraftig mot havsvattenkorrosion. Materialets mekaniska egenskaper är sämre än många andra bearbetningsbara metaller, vilket gör det bäst för lågspänningskomponenter producerade med CNC-bearbetning.
Mässing är mekaniskt starkare och metallegenskaper med lägre friktion gör CNC-bearbetningsmässing idealisk för mekaniska applikationer som också kräver korrosionsbeständighet, såsom de som förekommer i den marina industrin.
Få metaller har den elektriska ledningsförmåga som koppar har när det kommer till CNC-fräsmaterial. Materialets höga korrosionsbeständighet hjälper till att förhindra rost, och dess värmeledningsförmåga underlättar CNC-bearbetning.
Titan är ett avancerat material med utmärkt korrosionsbeständighet, biokompatibilitet och styrka-till-vikt-egenskaper. Detta unika utbud av egenskaper gör det till ett idealiskt val för många av de tekniska utmaningar som medicin-, energi-, kemisk process- och flygindustrin står inför.
Zink är en lätt skör metall vid rumstemperatur och har ett glänsande-gråaktigt utseende när oxidation avlägsnas.
Järn är en oumbärlig metall inom industrisektorn. Järn är legerat med en liten mängd kolstål, som inte lätt avmagnetiseras efter magnetisering och är ett utmärkt hårt magnetiskt material, såväl som ett viktigt industrimaterial, och används också som huvudråvara för konstgjord magnetism.
På grund av den låga mekaniska styrkan hos rent magnesium används främst magnesiumlegeringar. Magnesiumlegering har låg densitet men hög hållfasthet och god styvhet. Bra seghet och stark stötdämpning. Låg värmekapacitet, snabb stelningshastighet och bra pressgjutningsprestanda.
Design Överväganden
- Välj material som är mindre benägna att bilda grader. Vissa material är mer motståndskraftiga mot grader på grund av sin hårdhet eller kornstruktur.
- Designa delar med toleranser som tar hänsyn till potentiell förekomst av grader. Detta kan hjälpa till att säkerställa att delar fortfarande passar och fungerar även om grader finns.
- Designa delar med större kantradier för att minska spänningskoncentrationen som kan leda till grader.
- Designa delar på ett sätt som minimerar behovet av skarpa hörn eller kanter som är svåra att grada.
- Tänk på bearbetningsprocessen när du designar delar. Vissa processer är mer benägna för grader än andra. Till exempel kan svarvning och fräsning ge grader, medan gjutning eller smide kan minimera dem.
- Designa verktyg och formar för att minimera gradbildning. Detta kan innefatta att använda verktyg med rundade kanter eller designa dem för att bryta av grader under skärprocessen.
- Se till att konstruktionen inte skapar grader som kan utgöra en säkerhetsrisk, till exempel vassa kanter som kan skära eller skada arbetare.
