ZTL TECH s'appelle désormais Zintilon. Nous avons mis à jour notre nom et notre logo pour un nouveau départ. Jetez-y un oeil!

Anodisation

L'anodisation contribue à la résistance à la corrosion, augmente la dureté de la surface et améliore la résistance à l'usure, servant à la fois à des fins fonctionnelles et esthétiques.

Il existe trois principaux types d'anodisation, principalement en fonction du type d'électrolyte et des propriétés du film d'oxyde généré : l'anodisation à l'acide chromique (anodisation de type I), l'anodisation à l'acide sulfurique (anodisation de type II) et l'anodisation dure (anodisation de type III). L'anodisation peut également être divisée en deux types en fonction de l'épaisseur du film : l'anodisation générale et l'anodisation dure.

Zintilon propose à la fois un service d'anodisation générale et d'anodisation dure.

Épaisseur
3-30μm

Couleur
N'importe quelle couleur

Texture
Finition lisse, brillante ou mate.

Matériaux applicables
Aluminium, Titane

2ème image pour l'anodisation
image pour Anodisation

Sous-types d'anodisation

Anodisation type II
Couleurs
N'importe quelle couleur
Épaisseur
3-20μm
Densité
Relativement faible
Dureté et résistance à l'usure
Bonne dureté et résistance à l'usure
Résistance à la corrosion
Bonne résistance à la corrosion
Prix
Relativement faible
Dimensions et tolérances
Changements dimensionnels minimes grâce au revêtement fin
Processus
Des températures plus élevées et des tensions plus basses
Applications
Couramment utilisé dans les applications qui nécessitent une résistance à la corrosion modérée et une apparence esthétique, telles que les éléments architecturaux, les produits de consommation, etc.
Anodisation type III
Couleurs
Noir, Gris, Clair (Transparent)
Épaisseur
Plus de 25 μm
Densité
Haute
Dureté et résistance à l'usure
Excellente dureté et résistance à l'usure
Résistance à la corrosion
Résistance à la corrosion plus élevée
Prix
Coûte plus cher car des températures plus basses et des tensions plus élevées sont nécessaires, ce qui entraîne une couche d'oxyde plus épaisse qui prend plus de temps à se former.
Dimensions et tolérances
Des changements dimensionnels plus importants dus à des revêtements plus épais peuvent nécessiter des ajustements de conception et de tolérances
Applications
Convient aux industries qui nécessitent une durabilité élevée, une résistance à l'usure et une protection contre la corrosion, telles que les industries aérospatiale, militaire et automobile.
Processus
Des températures plus basses et des tensions plus élevées, ce qui entraîne une couche d'oxyde plus épaisse

Matériaux pour
Anodisation

Nous pouvons anodiser des pièces dans n'importe quelle couleur selon la carte de couleurs Pantone
Aluminum Image

Haute usinabilité et ductilité, bon rapport résistance/poids. Les alliages d'aluminium ont un bon rapport résistance/poids, une conductivité thermique et électrique élevée, une faible densité et une résistance naturelle à la corrosion.

Prix
$ $ $
Délai De Mise En Œuvre
<7 jours
tolérances
±0.125 mm (±0.005″)
Taille maximale de la pièce
NA
Taille minimale des pièces
NA
Titanium Image

Le titane est un matériau avancé doté d’excellentes caractéristiques de résistance à la corrosion, de biocompatibilité et de résistance/poids. Cette gamme unique de propriétés en fait un choix idéal pour relever de nombreux défis d’ingénierie auxquels sont confrontés les secteurs médical, énergétique, chimique et aérospatial.

Prix
$ $ $
Délai De Mise En Œuvre
<10 jours
tolérances
±0.125 mm (±0.005″)
Taille maximale de la pièce
1500 * 800 * 700mm
Taille minimale des pièces
Ça dépend

Considérations sur la conception

  • L'anodisation a des propriétés isolantes, de sorte que les pièces anodisées ont une mauvaise conductivité électrique.
  • Tous les bords et angles des composants doivent être arrondis avec un rayon d'au moins 0.5 mm et aucune bavure n'est autorisée. Cela permet d'éviter une surchauffe locale et la brûlure des pièces causées par la concentration de courant.
  • Les pièces à surface rugueuse peuvent devenir plus lisses après une anodisation dure. Cependant, les composants possédant déjà une finition extrêmement lisse perdront une partie de leur douceur.
  • La pièce doit supporter une tension et un courant élevés pendant l'anodisation dure. Des dispositifs spéciaux doivent donc être conçus pour maintenir la pièce en bon contact conducteur. Sinon, les parties en contact des pièces se briseront ou brûleront.
design en aluminium

Options de couleur pour l'anodisation de l'aluminium

L'anodisation couleur peut présenter certaines variations de couleur en raison des variations de tolérance standard de l'alliage. Vérifiez la palette de couleurs ci-dessous pour voir la gamme de couleurs.
Black (Black MLW)

Noir (MLW noir)

Similaire à : RAL 9004, Pantone Black 6
Clear

Effacer

Similaire à : dépend du matériau
Red (Red ML)

Rouge (Rouge ML)

Similaire à : RAL 3031, Pantone 1805
Blue (Blue 2LW)

Bleu (Bleu 2LW)

Similaire à : RAL 5015, Pantone 3015
Orange (Orange RL)

Orange (Orange RL)

Similaire à : RAL 1037, Pantone 715
Gold (Gold 4N)

Or (Or 4N)

Similaire à : RAL 1012, Pantone 612
Black

Noir

(Ra 1.2 μm / Ra 47 μin)
Natural

Nature

(les couches plus épaisses apparaîtront plus foncées)

Galerie de
Pièces anodisées

Anodizing1
Anodisation1
Anodising2
Anodisation2
Anodizing3
Anodisation3
Anodizing4
Anodisation4
Anodizing
Anodisation
Anodized Titanium Fastener
Attache en titane anodisé
Anodized Aluminum 1024x536
Aluminium anodisé 1024x536
Hard Coating Anodized Aluminum
Aluminium anodisé à revêtement dur

Exemple de pièce anodisée

Comme usiné Microbillage + Anodisation type III
Comme usiné
Microbillage + Anodisation type III
Bâtissons ensemble quelque chose de grand