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価格
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リードタイム
<10日

公差
±0.125mm (±0.005インチ)

最大部品サイズ
1500 * 800 * 700mm

最小部品サイズ
場合によります

チタンの2番目の画像
チタンの画像

強み

強度と柔軟性により、自動車、航空宇宙、建設用途に最適です。
  • 高強度
  • 耐食性
  • 生体適合性
  • 耐熱性
  • 低密度
  • 耐疲労性
  • 非磁性
  • リサイクル性

弱み

  • 高コスト: チタンの機械加工は比較的高価です。
  • 加工が難しい: 他の多くの金属よりも加工が難しく、特殊な工具や設備が必要です。
  • 熱処理の複雑さ: 熱処理中の性能低下を回避するために正確な制御が必要です。
  • 溶接の課題: 溶接時の汚染や欠陥を防ぐために特別なスキルと設備が必要です。
  • 冷間加工性能:低温では性能が低下する可能性があるため、特別な注意が必要です。

アプリケーション

  • 航空宇宙: 航空機および宇宙船の構造部品。
  • 医療: 人工関節、骨プレート、ネジ、その他の医療用インプラント。
  • 自動車:高性能車のエンジン部品、サスペンションシステム、車体構造。
  • 消費財: 高級眼鏡フレーム。
  • 建築: 現代建築の装飾的および構造的構成要素、ならびに芸術的彫刻。
  • 海洋: 海水による腐食に耐えるため、船舶、潜水艦、海洋プラットフォームの部品に使用されます。

利用可能なチタンのサブタイプ

種類
降伏強さ
破断伸び
硬度
密度
最高温度
チタングレード5 | 3.7164 | Ti6Al4V
降伏強度
880 MPaで
破断伸び
14%
硬度
334 HB
ヤング率
113.8GPa
一般的なアプリケーション
航空宇宙産業
チタングレード2
降伏強度
275~410MPa
破断伸び
20〜23%
硬度
80 - 82 HRB
後処理
焼きなましと冷間加工
陽極酸化処理の適合性
適切な
チタングレード1
降伏強度
170~310MPa
破断伸び
24%
硬度
120 HB
後処理
冷間および熱間加工、焼きなまし。 熱処理により硬化しない
陽極酸化処理の適合性
適切な

利用可能な仕上げ材

As Machined

機械加工されたまま

染み
Sand Blasting

サンドブラスト

マット、サテン
Laser Engraving

レーザー彫刻

マット、サテン
Brushing 

ブラッシング 

サテン
Silk Screen

シルクスクリーン

N / A
E-coating

Eコーティング

N / A
Powder Coating

粉体塗装

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