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機械加工されたまま

機械加工仕上げは CNC 機械加工された部品、または機械から直接取り出された部品であるため、他の表面仕上げを行わずに部品をそのままにしておきます。

CNC 加工では厳しい公差を持つ部品を製造できるため、表面仕上げが部品の寸法に影響を及ぼす可能性があります。

部品に高い精度が求められる場合は、表面仕上げを行わず、部品を機械加工された状態のままにして最高の精度を確保することもできます。

色圏
メタリックカラー

該当する材料
金属

表面粗さ
1.6-3.2 µm

外観
工具の加工痕が目立ち、軽い表面の傷が目立ちます

機械加工後の2番目の画像
機械加工後の画像

機械加工部品の材料

Aluminum Image

高い機械加工性と延性、良好な強度重量比。 アルミニウム合金は、優れた強度対重量比、高い熱伝導性と電気伝導性、低密度、自然耐食性を備えています。

価格
$$$
リードタイム
<7日
公差
±0.125mm (±0.005インチ)
最大部品サイズ
NA
最小部品サイズ
NA
Zinc Image

亜鉛は室温ではわずかに脆い金属であり、酸化が除去されると光沢のある灰色がかった外観になります。

価格
$$$$$
リードタイム
<10日
公差
加工公差は使用される詳細な材料によって異なります。
最大部品サイズ
\
最小部品サイズ
\
Titanium Image

チタンは、優れた耐食性、生体適合性、強度対重量特性を備えた先進的な素材です。このユニークな範囲の特性により、医療、エネルギー、化学処理、航空宇宙産業が直面する多くの工学的課題にとって理想的な選択肢となります。

価格
$ $ $
リードタイム
<10日
公差
±0.125mm (±0.005インチ)
最大部品サイズ
1500 * 800 * 700mm
最小部品サイズ
場合によります
Iron Image

鉄は産業分野に欠かせない金属です。 鉄に少量の炭素鋼を加えた合金で、着磁後も減磁しにくく優れた硬磁性材料であり、重要な工業素材であり、人工磁気の主原料としても使用されています。

価格
$$$$$
リードタイム
<10日
公差
加工公差は使用される詳細な材料によって異なります。
最大部品サイズ
1500 * 800 * 700mm
最小部品サイズ
\
Steel Image

スチールは、強く、多用途で、耐久性のある鉄と炭素の合金です。その用途は、建築材料や構造部品から自動車や航空宇宙部品まで多岐にわたります。
鋼は強くて耐久性があり、高い引張強度、耐食性、耐熱性、耐火性があり、成形および形成が容易です。

価格
$$$$$
リードタイム
<10日
公差
加工公差は使用される詳細な材料によって異なります。
最大部品サイズ
1500 * 800 * 700mm
最小部品サイズ
\
Stainless steel Image

ステンレス鋼合金は、高い強度、延性、耐摩耗性、耐食性を備えています。溶接、機械加工、研磨が簡単に行えます。ステンレス鋼はアルミニウム合金よりも硬度が高く、コストも高くなります。

価格
$$$
リードタイム
<10日
公差
±0.125mm (±0.005インチ)
最大部品サイズ
1500 * 800 * 700mm
最小部品サイズ
\
Bronze Image

海水腐食に強い。 この材料の機械的特性は他の多くの機械加工可能な金属よりも劣るため、CNC 機械加工で製造される低応力コンポーネントに最適です。

価格
$$$$$
リードタイム
<10日
公差
加工公差は使用される詳細な材料によって異なります。
最大部品サイズ
1500 * 800 * 700mm
最小部品サイズ
\
Brass Image

真鍮は機械的に強く、摩擦が低い金属特性により、CNC 加工真鍮は海洋産業などの耐食性も必要な機械用途に最適です。

価格
$ $ $
リードタイム
<10日
公差
加工公差は使用される詳細な材料によって異なります。
最大部品サイズ
1500 * 800 * 700mm
最小部品サイズ
Copper Image

CNC フライス加工材料に関しては、銅ほどの導電性を持つ金属はほとんどありません。 この材料の高い耐食性は錆の防止に役立ち、その熱伝導性の特徴により CNC 加工による成形が容易になります。

価格
$ $ $
リードタイム
<10日
公差
加工公差は使用される詳細な材料によって異なります。
最大部品サイズ
部品の最大サイズは、利用可能な機械と部品の複雑さによって決まります。
最小部品サイズ
部品の最小サイズは、利用可能な機械と部品の複雑さによって決まります。

設計上の考慮事項

機械そのままの表面仕上げの利点

  • 高い精度で厳しい公差にも対応します。
  • 標準的な平均表面粗さであれば追加費用はかかりません。
  • 表面仕上げが不要なのでリードタイムが短くなります。

削り出し仕上げのデメリット

  • 工作機械の切削痕が目立ちます。
  • 耐食性の低い材料に対する保護はありません。
5 軸 CNC 加工ステンレス鋼を加工済み 216

機械加工済み部品のギャラリー

200
200
5 axis CNC machining cnc milling aluminum as machined201
5軸CNC加工CNCフライス加工アルミニウム201
Lathe 5 axis CNC stainless steel as machined213
旋盤 5 軸 CNC ステンレス鋼機械加工済み 213
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5 axis CNC machining stainless steel as machined216
5 軸 CNC 加工ステンレス鋼を加工済み 216
5 axis CNC machining stainless steel as machined217
5 軸 CNC 加工ステンレス鋼を加工済み 217
5 axis CNC machining cnc milling aluminum as machined218
5軸CNC加工CNCフライス加工アルミニウム218
cnc milling aluminum as machined219
CNC フライス加工アルミニウム 219
Lathe 5 axis copper as machined
旋盤加工済みの 5 軸銅
5 axis CNC Steel as machined
5 軸 CNC 鋼を機械加工したまま
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