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ブラックオキサイド

黒色酸化物は、主に鉄金属に使用される化学変換コーティング処理ですが、ステンレス鋼、銅、アルミニウム、亜鉛などの材料にも適応できます。

黒色酸化物は化学反応によって金属表面を変化させ、外観が良好で耐腐食性が向上し、反射しない表面層を作り出します。

該当する材料
アルミニウム、ステンレス鋼、鋼、チタン、亜鉛、マグネシウム

ブラック

テクスチャー
滑らかでマット

ブラックオキサイドの2番目の画像
ブラックオキサイドの画像

黒色酸化物の種類

熱黒酸化
温度
高温、通常は約141°C(286°F)
プロセス
鉄系材料の表面を磁鉄鉱(Fe3O4)に変換します。
性能
コーティングは、天然の黒色で不透明、かつ磁性を帯びた素材で、耐摩耗性と耐腐食性に優れています。
外観
コーティングは比較的均一で、色が濃いです。
中温黒色酸化物
温度
90~120℃の範囲
プロセス
磁鉄鉱にも変換されますが、処理温度は低くなります。
性能
腐食性ガスを発生しませんが、耐摩耗性、耐腐食性は黒染めより若干劣ります。
外観
コーティング色は熱酸化黒色より若干薄くなる場合があります。
コールドブラックオキサイド
温度
室温
プロセス
黒色酸化物の配合にはセレン化銅が使用されています。
性能
コーティングの耐摩耗性、耐腐食性は熱黒色酸化皮膜ほど優れていませんが、高温処理に耐えられない材料に適しています。
外観
コーティングの色が薄くなったり、均一にならない場合があります。
伝統的な黒色酸化物
温度
室温またはそれより少し高い温度。
プロセス
金属を水酸化ナトリウムと亜硝酸ナトリウムを含む溶液に浸すことによって得られます。
性能
これは最も基本的で一般的な黒色酸化皮膜で、中程度の性能と平均的な耐腐食性と耐摩耗性を備えています。
外観
コーティングはより暗くなりますが、均一ではない可能性があります。

使用可能な材料

Aluminum Image

高い機械加工性と延性、良好な強度重量比。 アルミニウム合金は、優れた強度対重量比、高い熱伝導性と電気伝導性、低密度、自然耐食性を備えています。

価格
$$$
リードタイム
<7日
公差
±0.125mm (±0.005インチ)
最大部品サイズ
NA
最小部品サイズ
NA
Stainless steel Image

ステンレス鋼合金は、高い強度、延性、耐摩耗性、耐食性を備えています。溶接、機械加工、研磨が簡単に行えます。ステンレス鋼はアルミニウム合金よりも硬度が高く、コストも高くなります。

価格
$$$
リードタイム
<10日
公差
±0.125mm (±0.005インチ)
最大部品サイズ
1500 * 800 * 700mm
最小部品サイズ
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Steel Image

スチールは、強く、多用途で、耐久性のある鉄と炭素の合金です。その用途は、建築材料や構造部品から自動車や航空宇宙部品まで多岐にわたります。
鋼は強くて耐久性があり、高い引張強度、耐食性、耐熱性、耐火性があり、成形および形成が容易です。

価格
$$$$$
リードタイム
<10日
公差
加工公差は使用される詳細な材料によって異なります。
最大部品サイズ
1500 * 800 * 700mm
最小部品サイズ
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Copper Image

CNC フライス加工材料に関しては、銅ほどの導電性を持つ金属はほとんどありません。 この材料の高い耐食性は錆の防止に役立ち、その熱伝導性の特徴により CNC 加工による成形が容易になります。

価格
$ $ $
リードタイム
<10日
公差
加工公差は使用される詳細な材料によって異なります。
最大部品サイズ
部品の最大サイズは、利用可能な機械と部品の複雑さによって決まります。
最小部品サイズ
部品の最小サイズは、利用可能な機械と部品の複雑さによって決まります。
Titanium Image

チタンは、優れた耐食性、生体適合性、強度対重量特性を備えた先進的な素材です。このユニークな範囲の特性により、医療、エネルギー、化学処理、航空宇宙産業が直面する多くの工学的課題にとって理想的な選択肢となります。

価格
$ $ $
リードタイム
<10日
公差
±0.125mm (±0.005インチ)
最大部品サイズ
1500 * 800 * 700mm
最小部品サイズ
場合によります
Zinc Image

亜鉛は室温ではわずかに脆い金属であり、酸化が除去されると光沢のある灰色がかった外観になります。

価格
$$$$$
リードタイム
<10日
公差
加工公差は使用される詳細な材料によって異なります。
最大部品サイズ
\
最小部品サイズ
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Iron Image

鉄は産業分野に欠かせない金属です。 鉄に少量の炭素鋼を加えた合金で、着磁後も減磁しにくく優れた硬磁性材料であり、重要な工業素材であり、人工磁気の主原料としても使用されています。

価格
$$$$$
リードタイム
<10日
公差
加工公差は使用される詳細な材料によって異なります。
最大部品サイズ
1500 * 800 * 700mm
最小部品サイズ
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Magnesium Image

純マグネシウムは機械的強度が低いため、主にマグネシウム合金が使用されます。 マグネシウム合金は密度が低いにもかかわらず強度が高く、剛性が優れています。 優れた靭性と強力な衝撃吸収性。 熱容量が低く、凝固速度が速く、ダイカスト性能が良好です。

価格
$$$$

設計上の考慮事項

  • 材質は黒色酸化皮膜の受け入れに大きく影響します。黒色酸化皮膜は、一般的に鋼、ステンレス鋼、鉄などの金属に塗布されます。一部のアルミニウム合金などの特定の金属は、黒色酸化皮膜とそれほど効率的に結合しないため、追加の処理が必要になる場合があります。
  • 部品の形状はコーティングの適用に影響することがあります。複雑な形状や届きにくい部品の場合は、マスキングや選択的コーティング技術の使用など、特別な配慮が必要になる場合があります。溝が深い部品や複雑な特徴を持つ部品の場合は、均一なコーティングを確実に行うために慎重な計画が必要になる場合があります。
  • 黒色酸化物層の厚さは、部品の用途によって異なります。黒色酸化物コーティングは通常 0.0002 ~ 0.0005 インチと薄いですが、腐食や摩耗に対する保護を強化する必要がある部品には、より厚いコーティングを施す場合があります。コーティングが厚すぎると、部品のサイズや機能に影響する可能性があるため、コーティング プロセスは正確に制御する必要があります。
黒色酸化物
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