Polissage
il y a souvent des marques d'outils sur la surface des pièces usinées, et la rugosité de la surface n'est généralement pas très bonne, généralement Ra1.6 μm à 3.2 μm.
Heureusement, nous pouvons améliorer la rugosité de surface jusqu'à Ra 0.4 μm à 0.8 μm grâce au polissage manuel ou au polissage miroir.
Si 0.4 μm à 0.8 μm ne répondent toujours pas à vos besoins, vous pouvez opter pour un polissage miroir.
Le polissage miroir est un procédé de haute précision qui permet d'obtenir une surface lisse et semblable à un miroir sur les pièces grâce à un meulage et un polissage mécaniques ou manuels. Cette finition de surface améliore non seulement l'apparence des pièces, mais aussi leurs propriétés physiques, comme la réduction des frottements et de l'usure et l'augmentation de la résistance à la corrosion.
Matériaux pour le polissage
Usinabilité et ductilité élevées. Les alliages d'aluminium présentent un bon rapport résistance/poids, une conductivité thermique et électrique élevée, une faible densité et une résistance naturelle à la corrosion.
L'acier est un alliage de fer et de carbone solide, polyvalent et durable. L'acier est solide et durable. Il présente une résistance élevée à la traction, à la corrosion, à la chaleur et au feu, et se moule et se forme facilement. Ses applications vont des matériaux de construction et des composants structurels aux composants automobiles et aérospatiaux.
Les alliages d'acier inoxydable ont une résistance élevée, une ductilité, une résistance à l'usure et à la corrosion. Ils peuvent être facilement soudés, usinés et polis. La dureté et le coût de l’acier inoxydable sont supérieurs à ceux de l’alliage d’aluminium.
Peu de métaux ont la conductivité électrique du cuivre lorsqu'il s'agit de matériaux de fraisage CNC. La haute résistance à la corrosion du matériau aide à prévenir la rouille et ses caractéristiques de conductivité thermique facilitent la mise en forme par usinage CNC.
Très résistant à la corrosion de l'eau de mer. Les propriétés mécaniques du matériau sont inférieures à celles de nombreux autres métaux usinables, ce qui le rend idéal pour les composants à faible contrainte produits par usinage CNC.
Le laiton est mécaniquement plus résistant et les propriétés métalliques à faible friction rendent le laiton usiné CNC idéal pour les applications mécaniques qui nécessitent également une résistance à la corrosion telles que celles rencontrées dans l'industrie maritime.
Le fer est un métal indispensable dans le secteur industriel. Le fer est allié à une petite quantité d'acier au carbone, qui n'est pas facilement démagnétisé après magnétisation et constitue un excellent matériau magnétique dur, ainsi qu'un matériau industriel important, et est également utilisé comme matière première principale pour le magnétisme artificiel.
Considérations sur la conception
- Le type de matériau (tel que l'acier, l'aluminium, le cuivre, etc.), son épaisseur, sa résistance et ses caractéristiques inhérentes (telles que la dureté, la résistance à la corrosion) affecteront le choix et l'effet de la méthode de polissage.
- Déterminez le niveau de rugosité de surface requis en fonction des exigences d'application du produit, telles que le polissage miroir, le polissage lisse, l'utilisation de différents abrasifs grossiers et fins et d'outils de polissage pour le polissage par friction physique.
- Certains matériaux peuvent être plus sensibles aux rayures ou à la déformation pendant le processus de polissage.
- Refroidissez et lubrifiez les composants à temps pendant le processus de polissage pour réduire la friction et la génération de chaleur et éviter la surchauffe des pièces et les dommages thermiques du composé, et évitez d'utiliser de l'eau pour refroidir certains métaux, tels que les alliages de magnésium, car ils peuvent provoquer un incendie
- Utilisez des gabarits ou des dispositifs spéciaux pour garantir que le composant est fermement fixé à l'établi afin d'éviter tout mouvement ou vibration pendant le polissage.
Galerie de
Pièces de polissage
