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バリ取り

バリ取りは金属加工工程において非常に重要なステップで、金属部品の製造工程で生じた不要な突起、鋭いエッジ、または小さな隆起部分(バリ)を取り除く作業です。これらのバリは通常、鋳造、鍛造、機械加工、溶接などの機械工程で形成されます。

精度: バリや突起があると、精密な組み立てが妨げられる可能性があります。
美観: 欠陥があると、部品が未完成または標準以下のように見えてしまいます。バリ取りにより、洗練されたプロフェッショナルな外観が得られ、製品全体の見栄えが向上します。
安全性: 機械加工後に残った鋭いエッジは、取り扱い中に切り傷や怪我の原因となる可能性があります。したがって、これらの欠陥を除去することで、部品を安全に使用できるようになります。

定義
バリは、冷間切断後に不均一なエッジとして現れたり、溶接部の突起として形成されたりすることがあります。

テクスチャー
スムーズ

目的
組み立てを助け、美観と安全性を向上します

バリ取りの2番目の画像
バリ取りの画像

使用可能な材料

Aluminum Image

高い機械加工性と延性、良好な強度重量比。 アルミニウム合金は、優れた強度対重量比、高い熱伝導性と電気伝導性、低密度、自然耐食性を備えています。

価格
$$$
リードタイム
<7日
公差
±0.125mm (±0.005インチ)
最大部品サイズ
NA
最小部品サイズ
NA
Stainless steel Image

ステンレス鋼合金は、高い強度、延性、耐摩耗性、耐食性を備えています。溶接、機械加工、研磨が簡単に行えます。ステンレス鋼はアルミニウム合金よりも硬度が高く、コストも高くなります。

価格
$$$
リードタイム
<10日
公差
±0.125mm (±0.005インチ)
最大部品サイズ
1500 * 800 * 700mm
最小部品サイズ
\
Steel Image

スチールは、強く、多用途で、耐久性のある鉄と炭素の合金です。その用途は、建築材料や構造部品から自動車や航空宇宙部品まで多岐にわたります。
鋼は強くて耐久性があり、高い引張強度、耐食性、耐熱性、耐火性があり、成形および形成が容易です。

価格
$$$$$
リードタイム
<10日
公差
加工公差は使用される詳細な材料によって異なります。
最大部品サイズ
1500 * 800 * 700mm
最小部品サイズ
\
Bronze Image

海水腐食に強い。 この材料の機械的特性は他の多くの機械加工可能な金属よりも劣るため、CNC 機械加工で製造される低応力コンポーネントに最適です。

価格
$$$$$
リードタイム
<10日
公差
加工公差は使用される詳細な材料によって異なります。
最大部品サイズ
1500 * 800 * 700mm
最小部品サイズ
\
Brass Image

真鍮は機械的に強く、摩擦が低い金属特性により、CNC 加工真鍮は海洋産業などの耐食性も必要な機械用途に最適です。

価格
$ $ $
リードタイム
<10日
公差
加工公差は使用される詳細な材料によって異なります。
最大部品サイズ
1500 * 800 * 700mm
最小部品サイズ
Copper Image

CNC フライス加工材料に関しては、銅ほどの導電性を持つ金属はほとんどありません。 この材料の高い耐食性は錆の防止に役立ち、その熱伝導性の特徴により CNC 加工による成形が容易になります。

価格
$ $ $
リードタイム
<10日
公差
加工公差は使用される詳細な材料によって異なります。
最大部品サイズ
部品の最大サイズは、利用可能な機械と部品の複雑さによって決まります。
最小部品サイズ
部品の最小サイズは、利用可能な機械と部品の複雑さによって決まります。
Titanium Image

チタンは、優れた耐食性、生体適合性、強度対重量特性を備えた先進的な素材です。このユニークな範囲の特性により、医療、エネルギー、化学処理、航空宇宙産業が直面する多くの工学的課題にとって理想的な選択肢となります。

価格
$ $ $
リードタイム
<10日
公差
±0.125mm (±0.005インチ)
最大部品サイズ
1500 * 800 * 700mm
最小部品サイズ
場合によります
Zinc Image

亜鉛は室温ではわずかに脆い金属であり、酸化が除去されると光沢のある灰色がかった外観になります。

価格
$$$$$
リードタイム
<10日
公差
加工公差は使用される詳細な材料によって異なります。
最大部品サイズ
\
最小部品サイズ
\
Iron Image

鉄は産業分野に欠かせない金属です。 鉄に少量の炭素鋼を加えた合金で、着磁後も減磁しにくく優れた硬磁性材料であり、重要な工業素材であり、人工磁気の主原料としても使用されています。

価格
$$$$$
リードタイム
<10日
公差
加工公差は使用される詳細な材料によって異なります。
最大部品サイズ
1500 * 800 * 700mm
最小部品サイズ
\
Magnesium Image

純マグネシウムは機械的強度が低いため、主にマグネシウム合金が使用されます。 マグネシウム合金は密度が低いにもかかわらず強度が高く、剛性が優れています。 優れた靭性と強力な衝撃吸収性。 熱容量が低く、凝固速度が速く、ダイカスト性能が良好です。

価格
$$$$

設計上の考慮事項

  • バリができにくい素材を選びましょう。素材によっては、硬度や粒子構造によりバリができにくいものもあります。
  • バリが存在する可能性を考慮した許容範囲で部品を設計します。これにより、バリがあっても部品がフィットして機能することを保証できます。
  • バリの原因となる応力集中を減らすために、エッジ半径が大きい部品を設計します。
  • バリ取りが難しい鋭い角やエッジの必要性を最小限に抑えるように部品を設計します。
  • 部品を設計するときは、機械加工プロセスを考慮してください。プロセスによっては、他のプロセスよりもバリが発生しやすいものがあります。たとえば、旋削やフライス加工ではバリが発生する可能性がありますが、鋳造や鍛造ではバリを最小限に抑えることができます。
  • バリの形成を最小限に抑えるようにツールとダイを設計します。これには、丸いエッジを持つツールの使用や、切断プロセス中にバリを折るようにツールを設計することが含まれます。
  • 設計によって、作業員を切ったり負傷させたりする可能性のある鋭いエッジなど、安全上の危険となるバリが発生しないことを確認します。
板金部品4
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