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DLCコーティング

DLCコーティングとは、ダイヤモンドのような炭素コーティングのことで、硬く、滑らかで、化学的に不活性なフィルムです。DLCコーティングは、基材の表面にダイヤモンドのような炭素コーティングを形成することで、材料の硬度、耐摩耗性、耐腐食性を向上させ、耐用年数を延ばし、性能を向上させます。

該当する材料
アルミニウム、ステンレス鋼、鋼、銅、真鍮、青銅、チタン、鉄

テクスチャー
滑らかで光沢のある

黒またはグレー

目的
硬度、耐摩耗性、耐腐食性が向上し、生体適合性と熱安定性も良好です。

DLCコーティングの2番目の画像
DLCコーティングのイメージ

DLCコーティング用材料

Aluminum Image

高い機械加工性と延性、良好な強度重量比。 アルミニウム合金は、優れた強度対重量比、高い熱伝導性と電気伝導性、低密度、自然耐食性を備えています。

価格
$$$
リードタイム
<7日
公差
±0.125mm (±0.005インチ)
最大部品サイズ
NA
最小部品サイズ
NA
Stainless steel Image

ステンレス鋼合金は、高い強度、延性、耐摩耗性、耐食性を備えています。溶接、機械加工、研磨が簡単に行えます。ステンレス鋼はアルミニウム合金よりも硬度が高く、コストも高くなります。

価格
$$$
リードタイム
<10日
公差
±0.125mm (±0.005インチ)
最大部品サイズ
1500 * 800 * 700mm
最小部品サイズ
\
Steel Image

スチールは、強く、多用途で、耐久性のある鉄と炭素の合金です。その用途は、建築材料や構造部品から自動車や航空宇宙部品まで多岐にわたります。
鋼は強くて耐久性があり、高い引張強度、耐食性、耐熱性、耐火性があり、成形および形成が容易です。

価格
$$$$$
リードタイム
<10日
公差
加工公差は使用される詳細な材料によって異なります。
最大部品サイズ
1500 * 800 * 700mm
最小部品サイズ
\
Bronze Image

海水腐食に強い。 この材料の機械的特性は他の多くの機械加工可能な金属よりも劣るため、CNC 機械加工で製造される低応力コンポーネントに最適です。

価格
$$$$$
リードタイム
<10日
公差
加工公差は使用される詳細な材料によって異なります。
最大部品サイズ
1500 * 800 * 700mm
最小部品サイズ
\
Brass Image

真鍮は機械的に強く、摩擦が低い金属特性により、CNC 加工真鍮は海洋産業などの耐食性も必要な機械用途に最適です。

価格
$ $ $
リードタイム
<10日
公差
加工公差は使用される詳細な材料によって異なります。
最大部品サイズ
1500 * 800 * 700mm
最小部品サイズ
Copper Image

CNC フライス加工材料に関しては、銅ほどの導電性を持つ金属はほとんどありません。 この材料の高い耐食性は錆の防止に役立ち、その熱伝導性の特徴により CNC 加工による成形が容易になります。

価格
$ $ $
リードタイム
<10日
公差
加工公差は使用される詳細な材料によって異なります。
最大部品サイズ
部品の最大サイズは、利用可能な機械と部品の複雑さによって決まります。
最小部品サイズ
部品の最小サイズは、利用可能な機械と部品の複雑さによって決まります。
Titanium Image

チタンは、優れた耐食性、生体適合性、強度対重量特性を備えた先進的な素材です。このユニークな範囲の特性により、医療、エネルギー、化学処理、航空宇宙産業が直面する多くの工学的課題にとって理想的な選択肢となります。

価格
$ $ $
リードタイム
<10日
公差
±0.125mm (±0.005インチ)
最大部品サイズ
1500 * 800 * 700mm
最小部品サイズ
場合によります
Iron Image

鉄は産業分野に欠かせない金属です。 鉄に少量の炭素鋼を加えた合金で、着磁後も減磁しにくく優れた硬磁性材料であり、重要な工業素材であり、人工磁気の主原料としても使用されています。

価格
$$$$$
リードタイム
<10日
公差
加工公差は使用される詳細な材料によって異なります。
最大部品サイズ
1500 * 800 * 700mm
最小部品サイズ
\

設計上の考慮事項

  • 生体適合性: バイオメディカル用途では、DLC コーティングは、体組織や体液と接触しても有害な免疫反応や毒性を誘発してはなりません。剥離や脱落を防ぐために、インプラント表面にしっかりと接着する必要があります。
  • コーティングの接着: コーティングの表面への接着は非常に重要です。強力な接着を保証するために、スクラッチ テストによる臨界荷重と HF 値がコーティングの仕様に追加されることがよくあります。
  • 表面仕上げと適合性: 相手側部品の表面仕上げは非常に重要です。表面仕上げが悪いと、慣らし運転中にコーティングが摩耗する可能性があります。相手側表面の適合性をチェックして、コーティングの性能に悪影響を与えないようにする必要があります。
  • コーティング方法: PACVD などのコーティング方法の選択は、フィルムの特性に影響します。PACVD は、幅広い光学的および電気的特性を持つカーボン フィルムの堆積を可能にし、多くの基板に対して優れた接着性を示します。
DLCコーティングパート7

ギャラリー
DLCコーティング部品

DLC coating part 2
DLCコーティングパート2
DLC coating part 3
DLCコーティングパート3
DLC coating part 4
DLCコーティングパート4
DLC coating part 1
DLCコーティングパート1
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