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セラミックコーティング

セラミックコーティングは、基材の表面にセラミック材料を塗布する表面仕上げ技術であり、主に耐摩耗性、耐熱性、耐化学腐食性などの基材の性能を向上させるために使用されます。

セラミックコーティングは、航空宇宙、自動車、産業機器、医療機器などの分野で広く使用されています。

該当する材料
アルミニウム、ステンレス鋼、鋼、チタン、マグネシウム

色圏
任意の色

テクスチャー
滑らか、サテン、光沢

目的
耐摩耗性、耐腐食性、生体適合性の向上、熱安定性の向上、絶縁特性の提供

セラミックコーティングの2番目の画像
セラミックコーティングのイメージ

使用可能な材料

Aluminum Image

高い機械加工性と延性、良好な強度重量比。 アルミニウム合金は、優れた強度対重量比、高い熱伝導性と電気伝導性、低密度、自然耐食性を備えています。

価格
$$$
リードタイム
<7日
公差
±0.125mm (±0.005インチ)
最大部品サイズ
NA
最小部品サイズ
NA
Stainless steel Image

ステンレス鋼合金は、高い強度、延性、耐摩耗性、耐食性を備えています。溶接、機械加工、研磨が簡単に行えます。ステンレス鋼はアルミニウム合金よりも硬度が高く、コストも高くなります。

価格
$$$
リードタイム
<10日
公差
±0.125mm (±0.005インチ)
最大部品サイズ
1500 * 800 * 700mm
最小部品サイズ
\
Steel Image

スチールは、強く、多用途で、耐久性のある鉄と炭素の合金です。その用途は、建築材料や構造部品から自動車や航空宇宙部品まで多岐にわたります。
鋼は強くて耐久性があり、高い引張強度、耐食性、耐熱性、耐火性があり、成形および形成が容易です。

価格
$$$$$
リードタイム
<10日
公差
加工公差は使用される詳細な材料によって異なります。
最大部品サイズ
1500 * 800 * 700mm
最小部品サイズ
\
Titanium Image

チタンは、優れた耐食性、生体適合性、強度対重量特性を備えた先進的な素材です。このユニークな範囲の特性により、医療、エネルギー、化学処理、航空宇宙産業が直面する多くの工学的課題にとって理想的な選択肢となります。

価格
$ $ $
リードタイム
<10日
公差
±0.125mm (±0.005インチ)
最大部品サイズ
1500 * 800 * 700mm
最小部品サイズ
場合によります
Magnesium Image

純マグネシウムは機械的強度が低いため、主にマグネシウム合金が使用されます。 マグネシウム合金は密度が低いにもかかわらず強度が高く、剛性が優れています。 優れた靭性と強力な衝撃吸収性。 熱容量が低く、凝固速度が速く、ダイカスト性能が良好です。

価格
$$$$

設計上の考慮事項

  • 熱膨張係数 (CTE): 温度変化時の熱応力を最小限に抑えるには、基板とセラミック コーティングの CTE をできるだけ近づける必要があります。たとえば、セラミックと CTE が近い基板を使用すると、ひび割れや剥離を防ぐことができます。
  • ひび割れの進行: コーティングが厚くなるとひび割れが進行しやすくなるため、性能と耐久性のバランスを取る必要があります。
  • 材料の選択: セラミック材料はそれぞれ、硬度、熱伝導率、耐薬品性などの点でさまざまなレベルの性能を発揮します。たとえば、アルミナは耐摩耗性に優れていることからよく使用され、ジルコニアは耐熱衝撃性に優れていることで知られています。
  • 複合コーティング: 場合によっては、複数の層を持つ複合コーティングを使用すると、パフォーマンスが向上することがあります。たとえば、ベース層で接着力を高め、最上層で優れた耐摩耗性を実現できます。
セラミックコーティング仕上げ パート6

のための材料
セラミックコーティングサービス

ceramic coating finish part 5
セラミックコーティング仕上げ パート5
ceramic coating finish part 4
セラミックコーティング仕上げ パート4
ceramic coating finish part 2
セラミックコーティング仕上げ パート2
ceramic coating finish part 3
セラミックコーティング仕上げ パート3
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