ZTL TECH er nú Zintilon. Við höfum uppfært nafnið okkar og lógó til að byrja upp á nýtt. Athugaðu núna

EDM Vélaþjónusta

Fáðu tilgreinda vélaða hluta úr framúrskarandi leiðandi efnum laus við óhreinindi eða hár hörku málm með skilvirkum og hröðum EDM okkar.
  • ISO 9001:2015, ISO14001:2015 og ISO 13485: 2016 vottuð
  • Afgreiðslutími innan 3 daga
  • Umburðarlyndi niður í ±0.0004″ (0.01mm)

Byrjaðu nýtt CNC tilvitnun

EDM vinnsluhluta frumgerðir

PDF DWG DXF STEP IGS XT
Öll upphleðsla er örugg og trúnaðarmál

Ýmsir EDM eiginleikar

Rafhleðsluvinnsla, eða rafhleðsluvinnsla, er framleiðsluferli sem notar raf- og varmaorku til að fjarlægja efni úr hluta. Það er oft notað til að vinna hörð efni með flóknum rúmfræðiformum, fínum smáatriðum. EDM hæfileikar hér að neðan eru fáanlegir:
Sinker EDM

Vaskur
EDM

Wire EDM

Wire
EDM

HOLE DRILLING EDM

Holuborun
EDM

WIRE EDM WITH AUTO THREADING

Vír EDM með sjálfvirkri þræðingu

EDM vinnsluefni

Aluminum Image

Mikil vélhæfni og sveigjanleiki. Álblöndur hafa gott styrkleika-til-þyngdarhlutfall, mikla hitauppstreymi og rafleiðni, lágan þéttleika og náttúrulegt tæringarþol.

Verð
$$$
Lead Time
<7 dagar
Tolerances
± 0.001mm
Hámarks hlutastærð
NA
Lágmarks hlutastærð
NA
Zinc Image

Sink er örlítið brothættur málmur við stofuhita og hefur glansandi gráleitt útlit þegar oxun er fjarlægð.

Verð
$$$$$
Lead Time
<10 dagar
Tolerances
Vinnsluþol fer eftir nákvæmu efninu sem notað er.
Hámarks hlutastærð
\
Lágmarks hlutastærð
\
Iron Image

Járn er ómissandi málmur í iðnaðargeiranum. Járn er blandað með litlu magni af kolefnisstáli, sem er ekki auðvelt að afsegulmagna eftir segulmagn og er frábært harð segulmagnaðir efni, sem og mikilvægt iðnaðarefni, og er einnig notað sem aðalhráefni fyrir gervi segulmagn.

Verð
$$$$$
Lead Time
<10 dagar
Tolerances
Vinnsluþol fer eftir nákvæmu efninu sem notað er.
Hámarks hlutastærð
1500 * 800 * 700mm
Lágmarks hlutastærð
\
Titanium Image

Títan er háþróað efni með framúrskarandi tæringarþol, lífsamrýmanleika og styrkleika-til-þyngdareiginleika. Þetta einstaka úrval af eiginleikum gerir það að kjörnum valkostum fyrir margar af verkfræðilegum áskorunum sem læknisfræði, orku, efnavinnsla og flugiðnaður stendur frammi fyrir.

Verð
$ $ $
Lead Time
<10 dagar
Tolerances
±0.125 mm (±0.005 tommur)
Hámarks hlutastærð
1500 * 800 * 700mm
Lágmarks hlutastærð
Það fer eftir ýmsu
Steel Image

Stál er sterkt, fjölhæft og endingargott málmblöndur úr járni og kolefni. Stál er sterkt og endingargott. Hár togstyrkur, tæringarþol hiti og eldþol, auðvelt að móta og mynda. Notkun þess er allt frá byggingarefnum og burðarhlutum til bíla- og geimferðaíhluta.

Verð
$$$$$
Lead Time
<10 dagar
Tolerances
Vinnsluþol fer eftir nákvæmu efninu sem notað er.
Hámarks hlutastærð
1500 * 800 * 700mm
Lágmarks hlutastærð
\
Stainless steel Image

Ryðfrítt stálblendi hefur mikinn styrk, sveigjanleika, slit og tæringarþol. Auðvelt er að sjóða þær, vinna þær og slípa þær. Hörku og kostnaður við ryðfríu stáli er hærri en á áli.

Verð
$$$
Lead Time
<10 dagar
Tolerances
±0.125 mm (±0.005 tommur)
Hámarks hlutastærð
1500 * 800 * 700mm
Lágmarks hlutastærð
\
Bronze Image

Mjög ónæmur fyrir sjótæringu. Vélrænni eiginleikar efnisins eru lakari en margir aðrir vinnanlegir málmar, sem gerir það best fyrir lágspennuhluta sem framleiddir eru með CNC vinnslu.

Verð
$$$$$
Lead Time
<10 dagar
Tolerances
Vinnsluþol fer eftir nákvæmu efninu sem notað er.
Hámarks hlutastærð
1500 * 800 * 700mm
Lágmarks hlutastærð
\
Brass Image

Messing er vélrænt sterkara og málmeiginleikar með lægri núning gera CNC vinnslu kopar tilvalið fyrir vélræna notkun sem krefst einnig tæringarþols eins og þær sem finnast í sjávarútvegi.

Verð
$ $ $
Lead Time
<10 dagar
Tolerances
Vinnsluþol fer eftir nákvæmu efninu sem notað er.
Hámarks hlutastærð
1500 * 800 * 700mm
Lágmarks hlutastærð
Copper Image

Fáir málmar hafa þá rafleiðni sem kopar hefur þegar kemur að CNC mölunarefnum. Mikil tæringarþol efnisins hjálpar til við að koma í veg fyrir ryð og hitaleiðni eiginleikar þess auðvelda mótun CNC vinnslu.

Verð
$ $ $
Lead Time
<10 dagar
Tolerances
Vinnsluþol fer eftir nákvæmu efninu sem notað er.
Hámarks hlutastærð
Hámarksstærð hlutans ræðst af þeim vélum sem til eru og hversu flókið hluturinn er.
Lágmarks hlutastærð
Lágmarksstærð hlutans ræðst af þeim vélum sem til eru og hversu flókið hluturinn er.

EDM vinnslufrágangur

As Machined

Eins og gangsett

Blettur
Bead Blasting

Perlusprenging

Matte
Sand Blasting

Sandblasting

Matt, satín
Painting

Málverk

Glans, hálfglans, flatur, málmur, áferð
Anodizing

Anodizing

Slétt, matt áferð
Plating

Málmhúð

Slétt, gljáandi áferð
Polishing

polishing

Chromate

Krómat

Slétt, gljáandi, satín

Af hverju að velja okkur fyrir EDM þjónustu

1 2

1-til-1 tilboðsgreining

Hladdu bara upp tvívíddarteikningum þínum eða þrívíddarlíkönum og þú munt fá verðtilboð eftir 2 klukkustundir. Sérhæfðir verkfræðingar okkar munu greina hönnun þína til að forðast misskilning, eiga samskipti við þig og bjóða upp á viðráðanlegt verð.

1 3

Hágæða framleiðsluvarahlutir

Ábyrg og ströng viðhorf til efna, vinnslutækni, yfirborðsfrágangs og CMM prófunar tryggja stöðug gæði frá frumgerð til framleiðsluhluta. Við munum ekki nenna að athuga gæði hlutanna fyrir afhendingu.

1 1

Fljótur leiðtími

Kynning á háþróuðum EDM vélum og faglegum tilvitnunum tryggja skjótan leiðtíma. Við setjum forgang fyrir fyrirkomulag pöntunarinnar í samræmi við kröfur og pöntunarflækjustig.

1 4

Augnablik samskipti

Í þágu ávinnings þíns mun hver viðskiptavinur hafa tæknilega aðstoð til að hafa samband við okkur frá tilboði til afhendingar. Þú munt fá skjót viðbrögð fyrir hvaða spurningu sem er þar til það hefur verið staðfest að þú færð ánægða hluti.

Sérsniðin EDM þjónusta okkar fyrir ýmis iðnaðarforrit

Ólíkt öðrum aðferðum felur í sér vélarorku eða vélarafl til að skera hluta, EDM notar aðallega raforku til að framleiða íhluti. EDM þjónusta okkar hefur fjölbreytt úrval af forritum í mismunandi atvinnugreinum hér að neðan, allt frá hraðri frumgerð til endanlegra hluta án takmarkana á efniseiginleikum.

Algengar spurningar um EDM

Vír EDM vinnsluþol okkar eru allt að ±0.0004 (0.01 mm).

Wire EDM er aðallega notað til að vinna alls kyns vinnustykki með flóknum formum og fínni nákvæmni. Til dæmis getur Wire EDM unnið kúpta deyja, íhvolfa deyja, kúpt-íhvolfa deyja, fasta plötu, affermingarplötu, mótunarverkfæri, sýnisplötu, fínar holur og rifur, mjóar raufar, handahófskenndar línur og svo framvegis.

Vír EDM vinnsla krefst þess að unnið efni sé rafleiðandi og það er ekki hægt að vinna ekki málmleiðandi efni. Að auki hefur hæg skilvirkni og takmörkuð skurðarstærð áhrif á framleiðslu á miklu magni.
Ertu með fleiri spurningar?
Fullkominn leiðarvísir 
til EDM vinnsla

Nákvæm EDM vinnsla

prototyping
Aðferð 1

prototyping

Hröð frumgerðaþjónusta Zintilon brúar bilið milli vöruhugmyndar og markaðar meðan á vöruþróun stendur. Háþróaðar EDM og vír EDM vélar, margar alþjóðlegar vottanir og fyrsta flokks CMM skoðun tryggja nákvæmni og smáatriði frumgerðarinnar og uppfylla háar gæðakröfur.
  • Háþróuð tækni: CNC, CMM skoðun, úrvalsverkfræðingar osfrv.
  • Fljótleg viðbrögð: fullur stuðningur til að tryggja að vandamál sé leyst.
  • Sérsniðin þjónusta: aðlaga nákvæmni vinnslulausnir
production
Aðferð 2

Framleiðsla

Framleiðslulausn Zintilon á eftirspurn veitir viðskiptavinum nútímalega, skilvirka og viðskiptavinamiðaða framleiðslulausn með sveigjanleika sínum, háum gæðastöðlum með öflugu framboðsneti okkar og CNC verslun í eigin eigu, ströngu gæðaeftirliti osfrv.
  • Sanngjarn áætlanagerð: nákvæm auðlindaúthlutun til að tryggja skjótan lotutíma.
  • Machining SOP: háþróuð tækni og ströng QC ferli.
  • Sveigjanleg framleiðsla: frá hraðri frumgerð (1-20 stk) til framleiðslu í litlu magni (20-1000 stk).

Hver er munurinn á Sinker EDM og Wire EDM


Sinker EDM vs Wire EDM: Lykilmunur andstæða

Vinnsluregla:

  • Wire EDM (Wire EDM): Notaðu þunnan vír (venjulega kopar eða kopar) sem rafskaut til að skera vinnustykkið með því að hreyfa vírinn stöðugt. Rafmagnsneistar myndast á milli vírsins og vinnustykkisins og fjarlægir þar með efni.
  • Vaskur EDM (Sinker EDM): Notaðu rafskaut í fastri lögun (venjulega kopar eða grafít), lögun rafskautsins samsvarar lögun gatsins eða grópsins sem á að vinna. Rafskautið færist niður á við og snertir vinnustykkið til að mynda rafmagnsneista og fjarlægja efni.

Vinnslunákvæmni:

  • Wire EDM: Hefur venjulega meiri vinnslunákvæmni vegna þess að það notar þunna víra og getur gert fínni skurð.
  • Vaskur EDM: Nákvæmnin er tiltölulega lítil vegna þess að hún fer eftir lögun og stærð rafskautsins.

Vinnsluhraði:

  • Wire EDM: Vegna stöðugrar hreyfingar vírsins er vinnsluhraði venjulega hægur.
  • Vaskur EDM: Vinnsluhraðinn er venjulega hraður vegna þess að snertiflöturinn milli rafskautsins og vinnustykkisins er stærri, sem getur fjarlægt efni hraðar.

Umsókn svið:

  • Wire EDM: Hentar til vinnslu hluta með flóknum lögun, svo sem klippingu á mótum og vinnslu nákvæmnishluta.
  • Vaskur EDM: Hentar til að vinna bein göt, blindhol og flókin göt, svo og rifa og holrúm.

Kostnaður:

  • Wire EDM: Tiltölulega hár kostnaður vegna þess að þurfa að skipta oft um vír.
  • Vaskur EDM: Rafskautið er hægt að endurnýta og kostnaðurinn er tiltölulega lágur.

Flækjustig í rekstri:

  • Wire EDM: Tiltölulega einföld aðgerð vegna þess að hreyfing og klipping vírsins eru sjálfvirk.
  • Vaskur EDM: Flóknari aðgerð, krefst nákvæmrar stjórnunar á staðsetningu og hreyfingu rafskautsins.

Yfirborðsgæði:

  • Wire EDM: Getur veitt betri yfirborðsgæði vegna þess að hægt er að skera vírinn fínnar.
  • Vaskur EDM: Yfirborðsgæði geta verið lakari vegna þess að fjarlægingarferlið rafmagnsneistans getur verið grófara.
Byggjum eitthvað frábært, saman