ZTL TECH er nå Zintilon. Vi har oppdatert navn og logo for en ny start. Sjekk nå

etsning Service

Få ønsket mønster med vår effektive etsetjeneste som elektronisk hus, instrumentpanel, navneskilt osv. med stram toleranse. Få raskt tilbud innen 1 dag. 
  • 50+ overflatebehandling
  • Et stort utvalg av metallmaterialer tilgjengelig
  • Konsistent og glatt etset overflate for fine detaljer

Starte på nytt Etsningssitat

Metal Etching deler prototyper

PDF DWG DXF STEP IGS XT
Alle opplastinger er sikre og konfidensielle

Etsetjenester

etching part 4

Flere mønstre

etching part 1

Ulike materialer

etching part 2

Rask og effektiv

etching part 3

Høy presisjon

Etsete metallmaterialer

Aluminum Image

Høy bearbeidbarhet og duktilitet, godt styrke-til-vekt-forhold. Aluminiumslegeringer har godt styrke-til-vekt-forhold, høy termisk og elektrisk ledningsevne, lav tetthet og naturlig korrosjonsmotstand.

Pris
$$$
Leveringstid
<7 dager
toleranser
±0.125 mm (±0.005 tommer)
Maks delstørrelse
NA
Min delstørrelse
NA
Zinc Image

Sink er et litt sprøtt metall ved romtemperatur og har et skinnende-gråaktig utseende når oksidasjon fjernes.

Pris
$$$$$
Leveringstid
<10 dager
toleranser
Maskineringstoleranser avhenger av det detaljerte materialet som brukes.
Maks delstørrelse
\
Min delstørrelse
\
Iron Image

Jern er et uunnværlig metall i industrisektoren. Jern er legert med en liten mengde karbonstål, som ikke lett avmagnetiseres etter magnetisering og er et utmerket hardt magnetisk materiale, så vel som et viktig industrimateriale, og brukes også som hovedråstoff for kunstig magnetisme.

Pris
$$$$$
Leveringstid
<10 dager
toleranser
Maskineringstoleranser avhenger av det detaljerte materialet som brukes.
Maks delstørrelse
1500 * 800 * 700mm
Min delstørrelse
\
Titanium Image

Titan er et avansert materiale med utmerket korrosjonsbestandighet, biokompatibilitet og styrke-til-vekt-egenskaper. Dette unike utvalget av egenskaper gjør det til et ideelt valg for mange av de tekniske utfordringene som medisinsk, energi, kjemisk prosessering og romfartsindustrien står overfor.

Pris
$ $ $
Leveringstid
<10 dager
toleranser
±0.125 mm (±0.005 tommer)
Maks delstørrelse
1500 * 800 * 700mm
Min delstørrelse
Det kommer an på
Steel Image

Stål er en sterk, allsidig og slitesterk legering av jern og karbon. Dens bruksområder spenner fra byggematerialer og strukturelle komponenter til bil- og romfartskomponenter.
Stål er sterkt og slitesterkt Høy strekkfasthet Korrosjonsbestandighet Varme- og brannmotstand Lett å støpe og formes.

Pris
$$$$$
Leveringstid
<10 dager
toleranser
Maskineringstoleranser avhenger av det detaljerte materialet som brukes.
Maks delstørrelse
1500 * 800 * 700mm
Min delstørrelse
\
Stainless steel Image

Rustfrie stållegeringer har høy styrke, duktilitet, slitasje og korrosjonsbestandighet. De kan enkelt sveises, maskineres og poleres. Hardheten og kostnadene for rustfritt stål er høyere enn for aluminiumslegering.

Pris
$$$
Leveringstid
<10 dager
toleranser
±0.125 mm (±0.005 tommer)
Maks delstørrelse
1500 * 800 * 700mm
Min delstørrelse
\
Bronze Image

Svært motstandsdyktig mot sjøvannskorrosjon. Materialets mekaniske egenskaper er dårligere enn mange andre bearbeidbare metaller, noe som gjør det best for lavstresskomponenter produsert ved CNC-bearbeiding.

Pris
$$$$$
Leveringstid
<10 dager
toleranser
Maskineringstoleranser avhenger av det detaljerte materialet som brukes.
Maks delstørrelse
1500 * 800 * 700mm
Min delstørrelse
\
Brass Image

Messing er mekanisk sterkere og metallegenskaper med lavere friksjon gjør CNC-bearbeidende messing ideell for mekaniske applikasjoner som også krever korrosjonsbestandighet, slik som de man møter i marin industri.

Pris
$ $ $
Leveringstid
<10 dager
toleranser
Maskineringstoleranser avhenger av det detaljerte materialet som brukes.
Maks delstørrelse
1500 * 800 * 700mm
Min delstørrelse
Copper Image

Få metaller har den elektriske ledningsevnen som kobber har når det kommer til CNC-fresematerialer. Materialets høye korrosjonsmotstand hjelper til med å forhindre rust, og dets varmeledningsevne gjør det lettere å forme CNC-maskinering.

Pris
$ $ $
Leveringstid
<10 dager
toleranser
Maskineringstoleranser avhenger av det detaljerte materialet som brukes.
Maks delstørrelse
Maksimal størrelse på delen bestemmes av maskinene som er tilgjengelige og kompleksiteten til delen.
Min delstørrelse
Minimumsstørrelsen på delen bestemmes av maskinene som er tilgjengelige og kompleksiteten til delen.

Overflatebehandling for metalletsede deler

As Machined

Som maskinert

Flekk
Bead Blasting

Perlesprengning

Matte
Sand Blasting

Sandblåsing

Matt, sateng
Painting

Lakkering

Glans, halvblank, flat, metallisk, strukturert
Anodizing

anodisering

Glatt, matt finish
Plating

Plating

Glatt, blank overflate
Polishing

polering

Chromate

kromat

Glatt, blank, sateng

Hvorfor velge oss for Precision Etching Service

1 2

1-til-1 tilbudsanalyse

Bare last opp 2D-tegningene eller 3D-modellene dine, og du vil få tilbakemelding på tilbud innen 24 timer. Våre spesialiserte ingeniører vil analysere designet ditt for å unngå misforståelser, kommunisere med deg og tilby en overkommelig pris.

1 3

Høykvalitets produksjonsdeler

Den ansvarlige og strenge holdningen til materialer, etseteknikk, overflatebehandling og CMM-testing garanterer konsistent kvalitet fra prototyping til produksjonsdeler. Vi vil ikke bry oss om å sjekke kvaliteten på delene før levering.

1 1

Rask ledetid

Innføringen av dyktige ingeniører og profesjonelle tilbudsgivere sikrer rask ledetid. Vi prioriterer tilrettelegging av ordren i henhold til kravene og ordrekompleksiteten.

1 4

Øyeblikkelig kommunikasjon

Av hensyn til dine fordeler vil hver kunde ha teknisk støtte for å komme i kontakt med oss ​​fra tilbud til levering. Du vil få rask tilbakemelding for ethvert spørsmål til det er bekreftet at du mottar de fornøyde delene.

Etsingstoleranser og standarder

Standarder

etset

Lineær dimensjon
± 0.005 mm
Hulldiameter (ikke rømmet)
± 0.005 mm
Skaftdiameter
± 0.005 mm
Delstørrelsesbegrensninger
φ284×406 mm

Vår etsning for ulike industrielle bruksområder

Vi er stolte over å se våre etsede metallkomponenter brukes i et bredt spekter av bransjer, for eksempel medisinsk, bilindustrien.

Vanlige spørsmål om etsing

Metalletsing er en metallproduksjonsteknologi som fjerner deler av materialet på metalloverflaten gjennom kjemiske eller elektrokjemiske metoder for å danne mønstre, tekst eller spesifikke former. Denne teknologien er egnet for en rekke metallmaterialer, inkludert, men ikke begrenset til:

Rustfritt stål: Rustfritt stål er et av de mest brukte materialene i metalletsing på grunn av dets korrosjonsbestandighet og varmebestandighet.

Kobber: Kobber og dets legeringer (som messing) har god elektrisk og termisk ledningsevne og brukes ofte til etsing av trykte kretskort og andre elektroniske produkter.

Aluminium: Aluminium og dets legeringer er lette og enkle å behandle, og brukes ofte til dekorativ etsing og industrielle applikasjoner.

Jern: Jern er et av de vanligste metallene og kan brukes til å lage ulike konstruksjonsdeler og verktøy.

Nikkel: Nikkel har god korrosjonsbestandighet og varmebestandighet og brukes ofte til å lage korrosjonsbestandige deler.

Titan: Titan er et metall med høy styrke og lav tetthet som ofte brukes innen romfart og medisinske felt.

Sink: Sink har god korrosjonsbestandighet og brukes ofte i plettering og legeringer.

Bly: Bly er et mykt metall som ofte brukes i strålebeskyttelsesmaterialer og visse kjemiske industriapplikasjoner.

Gull, sølv og platina: Disse edle metallene brukes ofte til etsing i smykkefremstilling og visse spesialiserte industrielle applikasjoner.

Magnesium: Magnesium er et lettmetall som ofte brukes i romfartsapplikasjoner.

Etterbehandling av metalletsing er et viktig skritt for å sikre produktkvalitet og ytelse. Vanlige etterbehandlingsprosesser for metalletsing som passivering
Polering, avgrading.
Har du flere spørsmål?
Ultimate guide 
til etsning

One Stop Solution

Utmerkede metalletsingsevner
prototyping
Prosess 1

Prototyping

Zintilons raske prototypetjeneste bygger bro mellom produktkonsept og marked under produktutviklingen. dyktige metalletsingsingeniører, flere internasjonale sertifiseringer og førsteklasses CMM-inspeksjon sikrer nøyaktigheten og detaljene til prototypen, og oppfyller høye kvalitetskrav.
  • Avansert teknologi: metalletsing, CMM-inspeksjon, eliteingeniører etc.
  • Rask respons: full støtte for å sikre at problemet løses.
  • Tilpasset service: Tilpass løsninger for presisjonsetsing
production
Prosess 2

Produksjon

Zintilons on-demand produksjonsløsning gir kundene en moderne, effektiv og kundeorientert produksjonsløsning gjennom sin fleksibilitet, høye kvalitetsstandarder ved vårt robuste forsyningsnettverk og egeneide metallproduksjonsevner, streng kvalitetskontrollinspeksjon, etc.
  • Rimelig planlegging: presis ressursallokering for å sikre rask syklustid.
  • Etsing SOP: avansert teknologi og strenge QC-prosesser.
  • Fleksibel produksjon: fra rask prototyping (1-20 stk) til lavvolumsproduksjon (20-1000 stk).

Våtetsing vs tørretsing


Våtetsing vs tørretsing: Hvordan velge riktig etsingstjeneste

Wet Etching og Dry Etching er 2 forskjellige substraktive produksjonsteknikker som brukes på ulike felt som halvleder, mikroelektronikk og mikromekaniske systemer (MEMS). Hovedforskjeller som nedenfor:

Medium og materialer:

  • Våtetsing: Kjemiske løsninger brukes vanligvis for å fjerne materialer. Disse løsningene kan være sure eller alkaliske, avhengig av typen materiale som etses.
  • Tørr etsing: Gassplasma brukes til å fjerne materialer. Dette involverer vanligvis fysisk sputtering eller kjemiske reaksjoner.

Kontroll og presisjon:

  • Våtetsing: Gir vanligvis lavere kontroll og presisjon.
  • Tørretsing: Kan gi bedre kontroll og presisjon, egnet for produksjon som krever høy presisjon og komplekse strukturer.

Bruksområder:

  • Våtetsing: Vanligvis brukt i masseproduksjon, for eksempel etsing av silisiumskiver.
  • Dry Etching: Mer egnet for produksjon som krever høy presisjon og komplekse strukturer, for eksempel produksjon av halvlederenheter.

Kostnad:

  • Våtetsing: har lavere kostnader fordi den bruker relativt billige kjemiske løsninger.
  • Tørr etsing: har høyere kostnader fordi det krever komplekst utstyr og kontrollsystemer.
    Valget mellom våt- og tørrassing avhenger vanligvis av faktorer som spesifikke brukskrav, kostnadsbudsjett, nødvendig nøyaktighet og miljøpåvirkning.

Utforsk flere forskjeller her..

La oss bygge noe flott sammen