ZTL TECH er nå Zintilon. Vi har oppdatert navn og logo for en ny start. Sjekk nå
Høy kvalitet er vår høyeste prioritet
Avansert utstyr, ekspertteknikere og streng kvalitetskontroll sikrer deler av høy kvalitet og rask levering til kundene.
Forvisset av 15,000+ bedrifter
Vi introduserer The Zintilon
Nettverksstandard
Zintilon Network Standard garanterer uovertruffen presisjon, kvalitet og pålitelighet i tilpassede deler, og setter nye standarder for avansert produksjonskvalitet.
01Nettverksstandard
Alle kanter og hjørner på arbeidsstykket skal være avrundet med en radius på ikke mindre enn 0.5 mm, og ingen grader er tillatt. Dette forhindrer lokal overoppheting og brenning av arbeidsstykket forårsaket av strømkonsentrasjonen.
Denne standarden støttes av banebrytende produksjonsteknologi, streng kvalitetskontroll og dyktig ekspertise, som sikrer at hver komponent oppfyller eksakte spesifikasjoner.
02Grenseløs kapasitet
03Tilpassede deler kvalitet
Hvordan Zintilon garanterer overlegen kvalitet
Konsekvente materialer
Vi legger stor vekt på materialer gjennom hele produksjonen. Vårt salg vil bekrefte materialet, toleransen, kvantiteten og andre krav med kunden under tilbud. Vår innkjøper sørger for at materialtype og egenskaper er som kunden krever. Ingeniører og maskinoperatører utfører visuelle og 3-dimensjonale inspeksjoner av materialene for å garantere materialenes konsistens.
Selveid produksjonsutstyr
I motsetning til handelsplattformbedriftene, har selskapet vårt vært en integrert industri- og handelsbedrift med fokus på tilpassede presisjonsprototyper og deler siden vår etablering. Vi prioriterer høypresisjonsutstyr og talenter. I tillegg til selskapets egne 22,000 kvadratmeter med anlegg, har vi også introdusert en rekke godt kontrollerte leverandører for å sikre nøyaktigheten av kundens deler og kvalitet konsistens.
Dyktig ingeniør
Vi har utmerkede erfarne ingeniører, noen av dem har vært i metallindustrien i over 20 år, noe som betyr at vi er et selskap med et sterkt teknisk DNA. Vi fortsetter å bringe inn erfarne tekniske talenter, fra produksjonsoperatører, programmering, ingeniørarbeid til kvalitetskontrollpersonell, og sikrer at delene dine blir grundig inspisert for høy kvalitet.
Maskinering av høy kvalitet
Teknologi og talenter er vår kjernekonkurranseevne. Våre erfarne ingeniører vil starte profesjonell DFW-analyse i henhold til kundens tegninger og krav, inkludert teknikker, maskiner, skjæreverktøy, forholdsregler, etc. Vi vil arrangere ingeniører og salg for å kommunisere med deg via videokonferanse når det er nødvendig for store størrelser, deler med dyp hull, kraner, ikke-standardiserte gjenger eller tynnveggede deler med buede overflater. Vi følger strengt ISO9001-standarden for å sikre at delenes kvalitet oppfyller kundens krav.
Flere inspeksjonsprosesser
Vi legger stor vekt på kundetilfredshet. For å sikre at kvaliteten oppfyller kundenes forventninger har vi introdusert et stort antall avansert maskinerings- og kvalitetskontrollutstyr, som Hermle 5-akse, zeiss CMM osv. I tillegg har vi også introdusert elite og erfarne talenter, inkludert operatører, programmerere, ingeniører, kvalitetsinspektører osv. for å sikre at vi har muligheten til å bringe kundenes design inn i den virkelige verden når det gjelder materialer, prosessering, testing, overflatefinish og mer.
Før produksjonen
Vi vil levere materialrapport fra leverandører av råvarer på kundens forespørsel. Vanligvis vil vi bruke spektrometer og annet utstyr for å oppdage sammensetningen av produktet før dimensjonal inspeksjon. Og derfor garanterer vi at styrken, hardheten kan møte kundenes krav.
Under produksjonen
Før levering
Nyskapende produksjonsutstyr
Hermle 5 Axis CNC Maskineringssenter
Beijing JD 5 Axis CNC Machining Center
Taiwan Guohe 5 Axis CNC Machining Center
GMU 5 Axis CNC Machining Center
DMU 5-akset CNC maskineringssenter
MAKINO 4-akset CNC maskineringssenter
Fanuc 4-akset CNC maskineringssenter
Ulike inspeksjonsanlegg
Vi bruker en rekke utstyr og verktøy, inkludert zeiss CMM, for å inspisere utseendet, funksjonen og ytelsen til produktet, og sikrer grundig inspeksjon for å levere deler som oppfyller presisjon og høy pålitelighet.
ZEISS CMM
Digital høydemåler
Automatisk bildemåleinstrument
Røntgenanalysator
Overflate -grovhetstester
Måleenhet for filmtykkelse
calipers
OD mikrometer
ID mikrometer
Pinnemåler
HRC tester
Gjengepluggmåler
Gjenget ring
Sjekker og rapporter
Hos Zintilon sikrer grundige kvalitetsinspeksjoner og omfattende rapporter presisjon, pålitelighet og overholdelse av høye produksjonsstandarder.
Inspeksjon av prøvestørrelse
(ISO-2859)
Visuell inspeksjon for
kosmetisk kvalitet
Dimensjonskontroller med utstyr kalibrert av ISO 17025 akkreditert laboratorium
FAI (First Article Inspection) med gylne prøver
Full gjennomgang av offisiell og etterspurt dokumentasjon
Emballasjesjekker
ISO-sertifiseringer
Siden 2014, med vår fulle investering i utstyr, talenter og ledelse, har vi blitt tildelt følgende sertifikater av følgende kjente internasjonale organisasjoner
- ITAR 16949
- ISO 9001
- ISO 14001
- ISO 13485
Rask respons til våre kunder
Vi er forpliktet til å levere høypresisjonsdeler eller prototyper til deg. I tilfelle delerprototypen vår ikke tilfredsstiller dine behov, ikke nøl med å kontakte oss, vi vil finne en re-do eller refusjonsløsning på ethvert kvalitetsproblem innen 3 måneder etter mottak av varene dine når prosjektet ditt oppfyller følgende betingelser. Vi vil gi deg tilbakemelding innen 1-3 virkedager etter at du har fortalt oss kvalitetsproblemet innen 7 virkedager etter at du mottok leveringen.
Vilkår for omarbeiding
Hvis du kommer over noen problemer med prototypen din eller deler, er det bare å ta kontakt med oss. Vi vil sjekke designet og dine mottatte produkter for inkonsekvens og gjøre om produktene dine så snart som mulig hvis prøvene dine har følgende problemer.
- Uakseptable produktdefekter som toleranse, materialer.
- 2D- og 3D-tegninger er inkonsistente uten bekreftelse med klienter før levering
- Annen
Betingelser for refusjon
Vi vil raskt svare på refusjonsforespørselen din hvis vi finner ut at produktproblemet vårt ikke kan løses.
- Produktet oppfyller ikke kundens krav til materiale, toleranse, kvalitet mv.
- Annen
Spørsmål og svar
Tolenanseområdet for metallproduserte deler er ±0.2-0.3 mm.
Vi har strenge kvalitetskontrollstandarder for å sikre kvaliteten på lavvolumsproduksjonen vår. For det første sjekker vi innkommende materialer for å sikre materialkvalitet. For det andre inspiserer og tester vi produksjonsprosessen for å sikre at du får kvalitetsdeler som overgår forventningene. For det tredje kan vi gi samsvarssertifikater for alle materialer.
Har du flere spørsmål?
