ZTL TECH on nyt Zintilon. Olemme päivittäneet nimemme ja logomme uutta alkua varten. Tarkista nyt

Laser Leikkaus
Palvelut

Nopeat ja tarkat laserleikkausratkaisut erilaisille metallimateriaaleille, kuten alumiinille, teräkselle, ruostumattomalle teräkselle, messingille.
  • Toleranssi alas ±0.0004 tuumaan (0.01 mm)
  • ISO 9001:2015 sertifioitu
  • Toimitusaika jopa 3 päivää

Aloita uusi METALLI Lainaus

Laserleikkausosien prototyypit

PDF DWG DXF STEP IGS XT
Kaikki lataukset ovat turvallisia ja luottamuksellisia

Meidän laser
Leikkausominaisuudet

Laserleikkauspalvelumme tarjoavat tarkan, nopean leikkauksen erilaisille materiaaleille, mikä takaa puhtaat reunat ja monimutkaisen muotoilun. Edistyksellistä laserteknologiaa hyödyntäen hoidamme niin pienet kuin suuretkin projektit poikkeuksellisen tarkasti. Ihanteelliset räätälöityihin osiin ja prototyyppeihin sopivat laserleikkausratkaisumme täyttävät tiukat laatustandardit, mikä tekee meistä luotettavan kumppanin kaikkiin metallinvalmistustarpeisiisi.
laser cut part 1

Korkea vakaus

laser cut part 2

Suuri leikkausnopeus

laser cut part 3

Erilaisia ​​metallimateriaaleja

Laserleikkausmateriaalit

Arkkina on saatavilla useita materiaaleja, meillä on yli 100 metallimateriaalia, joiden avulla voit valmistaa nopeaa prototyyppiä ja monimutkaisia ​​osia kilpailukykyiseen hintaan.
Aluminum Image

Korkea työstettävyys ja sitkeys. Alumiiniseoksilla on hyvä lujuus-painosuhde, korkea lämmön- ja sähkönjohtavuus, alhainen tiheys ja luonnollinen korroosionkestävyys.

Hinta
$$$
läpimenoaika
<7 päivää
toleranssit
± 0.001mm
Max osakoko
NA
Minimi osan koko
NA
Titanium Image

Titaani on edistyksellinen materiaali, jolla on erinomainen korroosionkestävyys, bioyhteensopivuus ja lujuus-paino-ominaisuudet. Tämä ainutlaatuinen ominaisuusvalikoima tekee siitä ihanteellisen valinnan moniin lääketieteen, energian, kemian prosessin ja ilmailuteollisuuden kohtaamiin teknisiin haasteisiin.

Hinta
$ $ $
läpimenoaika
<10 päivää
toleranssit
±0.125 mm (±0.005″)
Max osakoko
1500 * 800 * 700mm
Minimi osan koko
Se riippuu
Steel Image

Teräs on vahva, monipuolinen ja kestävä raudan ja hiilen seos. Teräs on vahvaa ja kestävää. Korkea vetolujuus, korroosionkestävyys lämmön- ja tulenkestävyys, helposti muovattava ja muotoiltu. Sen sovellukset vaihtelevat rakennusmateriaaleista ja rakennekomponenteista auto- ja ilmailukomponentteihin.

Hinta
$$$$$
läpimenoaika
<10 päivää
toleranssit
Koneistustoleranssit riippuvat käytetystä yksityiskohtaisesta materiaalista.
Max osakoko
1500 * 800 * 700mm
Minimi osan koko
\
Stainless steel Image

Ruostumattomilla terässeoksilla on korkea lujuus, sitkeys, kulutus- ja korroosionkestävyys. Ne voidaan helposti hitsata, koneistaa ja kiillottaa. Ruostumattoman teräksen kovuus ja hinta ovat korkeammat kuin alumiiniseoksen.

Hinta
$$$
läpimenoaika
<10 päivää
toleranssit
±0.125 mm (±0.005″)
Max osakoko
1500 * 800 * 700mm
Minimi osan koko
\
Bronze Image

Erittäin kestävä meriveden korroosiota vastaan. Materiaalin mekaaniset ominaisuudet ovat huonommat kuin monet muut työstettävät metallit, joten se on paras CNC-työstyksellä valmistetuille vähäjännityskomponenteille.

Hinta
$$$$$
läpimenoaika
<10 päivää
toleranssit
Koneistustoleranssit riippuvat käytetystä yksityiskohtaisesta materiaalista.
Max osakoko
1500 * 800 * 700mm
Minimi osan koko
\
Brass Image

Messinki on mekaanisesti vahvempaa ja vähäkitkaisten metallien ominaisuudet tekevät CNC-työstömessingistä ihanteellisen mekaanisiin sovelluksiin, jotka vaativat myös korroosionkestävyyttä, kuten meriteollisuudessa.

Hinta
$ $ $
läpimenoaika
<10 päivää
toleranssit
Koneistustoleranssit riippuvat käytetystä yksityiskohtaisesta materiaalista.
Max osakoko
1500 * 800 * 700mm
Minimi osan koko
Copper Image

Harvoilla metalleilla on CNC-jyrsintämateriaalien sähkönjohtavuus kuin kuparilla. Materiaalin korkea korroosionkestävyys auttaa estämään ruostetta, ja sen lämmönjohtavuusominaisuudet helpottavat CNC-koneistuksen muotoilua.

Hinta
$ $ $
läpimenoaika
<10 päivää
toleranssit
Koneistustoleranssit riippuvat käytetystä yksityiskohtaisesta materiaalista.
Max osakoko
Osan enimmäiskoko määräytyy käytettävissä olevien koneiden ja osan monimutkaisuuden mukaan.
Minimi osan koko
Osan vähimmäiskoko määräytyy käytettävissä olevien koneiden ja osan monimutkaisuuden mukaan.
Zinc Image

Sinkki on huoneenlämmössä hieman hauras metalli, ja sen ulkonäkö on kiiltävä-harmahtava, kun hapettuminen poistetaan.

Hinta
$$$$$
läpimenoaika
<10 päivää
toleranssit
Koneistustoleranssit riippuvat käytetystä yksityiskohtaisesta materiaalista.
Max osakoko
\
Minimi osan koko
\
Iron Image

Rauta on teollisuudessa korvaamaton metalli. Rautaan on seostettu pieni määrä hiiliterästä, joka ei ole helposti demagnetoitunut magnetoinnin jälkeen ja on erinomainen kova magneettinen materiaali sekä tärkeä teollinen materiaali, ja sitä käytetään myös keinotekoisen magnetismin pääraaka-aineena.

Hinta
$$$$$
läpimenoaika
<10 päivää
toleranssit
Koneistustoleranssit riippuvat käytetystä yksityiskohtaisesta materiaalista.
Max osakoko
1500 * 800 * 700mm
Minimi osan koko
\

Laserleikkausosien pintakäsittely

Löydä pinnan viimeistely poistaaksesi leikkaus- ja hitsausjäljet, mikä parantaa sekä toimivuutta että estetiikkaa korkealaatuisten osien kannalta.
As Machined

Kuten koneistettu

Tahra
Bead Blasting

Helmipuhallus

Matta
Sand Blasting

Hiekkapuhallus

Matta, satiini
Painting

Maalaus

Kiiltävä, puolikiiltävä, litteä, metallinen, teksturoitu
Anodizing

anodisointi

Sileä, mattapintainen viimeistely
Plating

Plating

Sileä, kiiltävä pinta
Polishing

kiillotus

Chromate

Kromaatti

Sileä, kiiltävä, satiini

Miksi valita meidät laserleikkauspalveluun

1 2

1-1-lainausanalyysi

Lataa vain 2D-piirustuksesi tai 3D-mallisi ja saat tarjouspalautteen 24 tunnin kuluessa. Erikoistuneet insinöörimme analysoivat suunnittelusi väärinkäsitysten välttämiseksi, kommunikoivat kanssasi ja tarjoavat edullisen hinnan.

1 3

Laadukkaat tuotantoosat

Vastuullinen ja tiukka asenne materiaaleihin, laserleikkaustekniikkaan, pinnan viimeistelyyn ja CMM-testaukseen takaavat tasaisen laadun prototyyppien valmistuksesta tuotantoosiin. Emme vaivaudu tarkistamaan osien laatua ennen toimitusta.

1 1

Nopea toimitusaika

Edistyneiden ohutlevyjen valmistuslaitteiden, kuten laserleikkurin ja ammattimaisten lainaajien, käyttöönotto varmistaa nopean toimitusajan. Asetamme tilauksen järjestyksen prioriteetin vaatimusten ja tilauksen monimutkaisuuden mukaan.

1 4

Välitön viestintä

Etujesi vuoksi jokaisella asiakkaalla on tekninen tuki, joka voi ottaa meihin yhteyttä tarjouksesta toimitukseen. Saat välitöntä palautetta kaikista kysymyksistä, kunnes varmistetaan, että olet saanut tyytyväiset osat.

Räätälöidyt laserleikkauspalvelumme erilaisiin teollisuussovelluksiin

Laserleikkaus on monipuolinen tekniikka, jota käytetään laajalti eri toimialoilla materiaalien tarkkuusleikkaukseen. Valmistuksessa se on välttämätön auto-, ilmailu- ja elektroniikkateollisuudelle metalliosien leikkaamiseen. Lääketieteelliset laitteet ja tieteelliset instrumentit hyötyvät sen tarkkuudesta tarkkojen osien luomisessa. Taide ja muotoilu hyödyntävät myös laserleikkausta yksityiskohtaisten ja ainutlaatuisten komponenttien luomiseen.

Laserleikkauksen UKK

Laserleikkausprosessimme soveltuu monenlaisiin materiaaleihin, mukaan lukien alumiini, teräs, ruostumaton teräs, kupari, titaani ja monet muut metalliset materiaalit sekä muovit ja muut ei-metallit.

Tämä määräytyy yleensä materiaalin koon ja paksuuden mukaan. Zintilonilla on vankat laserleikkausominaisuudet nopeasti, tehokkaasti ja taloudellisesti.
Onko vielä kysyttävää?
Lopullinen opas 
että Laserleikkaus

Tarkkuuslevyjen valmistus

Mukautettu metallilevyjen valmistus verkossa
prototyping
Prosessi 1

Prototyypit

Zintilonin nopea prototyyppipalvelu kattaa tuotekonseptin ja markkinoiden välisen kuilun tuotekehityksen aikana. Edistyksellinen laserleikkuri, useat kansainväliset sertifioinnit ja huippuluokan CMM-tarkastus varmistavat prototyypin tarkkuuden ja yksityiskohdat, jotka täyttävät korkeat laatuvaatimukset.
  • Kehittynyt tekniikka: pelti, CMM-tarkastus, huippuinsinöörit jne.
  • Nopea vastaus: täydellinen tuki ongelman ratkaisemiseksi.
  • Räätälöity palvelu: räätälöi tarkkuusvalmistusratkaisuja
production
Prosessi 2

Tuotanto

Zintilonin tilaustuotantoratkaisu tarjoaa asiakkaille nykyaikaisen, tehokkaan ja asiakaslähtöisen tuotantoratkaisun joustavuudellaan, vankan toimitusverkostomme ja oman peltivalmistuspajamme korkeilla laatustandardeilla, tiukalla laadunvalvontatarkastuksella jne.
  • Kohtuullinen suunnittelu: tarkka resurssien allokointi nopean kiertoajan varmistamiseksi.
  • Valmistus SOP: kehittynyt tekniikka ja tiukat laadunvalvontaprosessit.
  • Joustava tuotanto: nopeasta prototyyppien valmistuksesta (1-20 kpl) vähäiseen tuotantoon (20-1000 kpl).

Voiko mitään leikata
laserilla?


Materiaalit, jotka voidaan leikata laserilla

  • metallit: Tämä sisältää metallilevyt, kuten ruostumaton teräs, hiiliteräs, alumiini, kupari, messinki jne.
  • muovit: Tietyt muovityypit, kuten polykarbonaatti (PC), akryyli (PMMA), PET jne. voidaan leikata laserilla.
  • Puu: Lasereilla voidaan leikata puuta tai puupohjaisia ​​materiaaleja.
  • Paperi ja kortti: Käytetään taideteosten tai pakkausmateriaalien leikkaamiseen.
  • Tekstiilit: Tietyt luonnon- ja synteettiset kuidut voidaan leikata laserilla.
  • Nahka ja muut orgaaniset materiaalit: Materiaalit, kuten nahka ja kumi, voidaan myös leikata laserilla.

Materiaalit, jotka eivät sovellu tai joita ei voida laserleikata

  • Erittäin heijastavat materiaalit: Erittäin heijastavat metallit, kuten hopea, kulta ja alumiini, voivat heijastaa lasersädettä, mikä voi johtaa huonoihin leikkaustuloksiin tai vaurioittaa laitetta.
  • Erittäin paksut materiaalit: Laserleikkaus soveltuu yleensä ohuemmille materiaaleille. Erittäin paksuille materiaaleille laserleikkaus ei välttämättä ole tehokasta tai taloudellista.
  • Muutama muovi: Täyteaineita tai erikoislisäaineita sisältävät muovit eivät välttämättä sovellu laserleikkaukseen, koska niistä voi vapautua haitallisia kaasuja.
  • Komposiitit: Materiaalit, kuten hiilikuituvahvisteiset muovit (CFRP), eivät välttämättä sovellu laserleikkaukseen, koska leikkauksen aikana syntyy korkeita lämpötiloja, jotka vahingoittavat materiaalirakennetta.
  • Syttyvät tai räjähtävät materiaalit: Tietyt kemikaalit tai pölyt voivat aiheuttaa vaaraa laserleikkauksen aikana.
Rakennetaan yhdessä jotain mahtavaa