ZTL TECH on nyt Zintilon. Olemme päivittäneet nimemme ja logomme uutta alkua varten. Tarkista nyt

Pelti benching

Saatavilla on useita penkkitekniikoita, kuten tiskiallas, kierteitys, niittaus jne., jotka täyttävät tarkkuusosien ja prototyyppien valmistuksen vaatimukset.
  • Monipuoliset penkkitekniikat
  • 3-7 päivien toimitus
  • MOQ: 1 kpl

Aloita uusi Metallilevy lainaus

Peltipenkkien osien prototyypit

PDF DWG DXF STEP IGS XT
Kaikki lataukset ovat turvallisia ja luottamuksellisia

Luotettava penkkipalvelu

countersink

Työtasoallas

tapping screw hole

Tapping

Rivet

niittaamalla

threaded hole

Threading

Penkkimateriaalit

Aluminum Image

Korkea työstettävyys ja sitkeys. Alumiiniseoksilla on hyvä lujuus-painosuhde, korkea lämmön- ja sähkönjohtavuus, alhainen tiheys ja luonnollinen korroosionkestävyys.

Hinta
$$$
läpimenoaika
<7 päivää
toleranssit
± 0.001mm
Max osakoko
NA
Minimi osan koko
NA
Iron Image

Rauta on teollisuudessa korvaamaton metalli. Rautaan on seostettu pieni määrä hiiliterästä, joka ei ole helposti demagnetoitunut magnetoinnin jälkeen ja on erinomainen kova magneettinen materiaali sekä tärkeä teollinen materiaali, ja sitä käytetään myös keinotekoisen magnetismin pääraaka-aineena.

Hinta
$$$$$
läpimenoaika
<10 päivää
toleranssit
Koneistustoleranssit riippuvat käytetystä yksityiskohtaisesta materiaalista.
Max osakoko
1500 * 800 * 700mm
Minimi osan koko
\
Steel Image

Teräs on vahva, monipuolinen ja kestävä raudan ja hiilen seos. Teräs on vahvaa ja kestävää. Korkea vetolujuus, korroosionkestävyys lämmön- ja tulenkestävyys, helposti muovattava ja muotoiltu. Sen sovellukset vaihtelevat rakennusmateriaaleista ja rakennekomponenteista auto- ja ilmailukomponentteihin.

Hinta
$$$$$
läpimenoaika
<10 päivää
toleranssit
Koneistustoleranssit riippuvat käytetystä yksityiskohtaisesta materiaalista.
Max osakoko
1500 * 800 * 700mm
Minimi osan koko
\
Stainless steel Image

Ruostumattomilla terässeoksilla on korkea lujuus, sitkeys, kulutus- ja korroosionkestävyys. Ne voidaan helposti hitsata, koneistaa ja kiillottaa. Ruostumattoman teräksen kovuus ja hinta ovat korkeammat kuin alumiiniseoksen.

Hinta
$$$
läpimenoaika
<10 päivää
toleranssit
±0.125 mm (±0.005″)
Max osakoko
1500 * 800 * 700mm
Minimi osan koko
\
Bronze Image

Erittäin kestävä meriveden korroosiota vastaan. Materiaalin mekaaniset ominaisuudet ovat huonommat kuin monet muut työstettävät metallit, joten se on paras CNC-työstyksellä valmistetuille vähäjännityskomponenteille.

Hinta
$$$$$
läpimenoaika
<10 päivää
toleranssit
Koneistustoleranssit riippuvat käytetystä yksityiskohtaisesta materiaalista.
Max osakoko
1500 * 800 * 700mm
Minimi osan koko
\
Brass Image

Messinki on mekaanisesti vahvempaa ja vähäkitkaisten metallien ominaisuudet tekevät CNC-työstömessingistä ihanteellisen mekaanisiin sovelluksiin, jotka vaativat myös korroosionkestävyyttä, kuten meriteollisuudessa.

Hinta
$ $ $
läpimenoaika
<10 päivää
toleranssit
Koneistustoleranssit riippuvat käytetystä yksityiskohtaisesta materiaalista.
Max osakoko
1500 * 800 * 700mm
Minimi osan koko
Copper Image

Harvoilla metalleilla on CNC-jyrsintämateriaalien sähkönjohtavuus kuin kuparilla. Materiaalin korkea korroosionkestävyys auttaa estämään ruostetta, ja sen lämmönjohtavuusominaisuudet helpottavat CNC-koneistuksen muotoilua.

Hinta
$ $ $
läpimenoaika
<10 päivää
toleranssit
Koneistustoleranssit riippuvat käytetystä yksityiskohtaisesta materiaalista.
Max osakoko
Osan enimmäiskoko määräytyy käytettävissä olevien koneiden ja osan monimutkaisuuden mukaan.
Minimi osan koko
Osan vähimmäiskoko määräytyy käytettävissä olevien koneiden ja osan monimutkaisuuden mukaan.

Pintakäsittely penkkeilyyn

As Machined

Kuten koneistettu

Tahra
Bead Blasting

Helmipuhallus

Matta
Sand Blasting

Hiekkapuhallus

Matta, satiini
Painting

Maalaus

Kiiltävä, puolikiiltävä, litteä, metallinen, teksturoitu
Anodizing

anodisointi

Sileä, mattapintainen viimeistely
Plating

Plating

Sileä, kiiltävä pinta
Polishing

kiillotus

Chromate

Kromaatti

Sileä, kiiltävä, satiini

Miksi valita meidät penkkipalveluun

1 2

1-1-lainausanalyysi

Lataa vain 2D-piirustuksesi tai 3D-mallisi ja saat tarjouspalautteen 24 tunnin kuluessa. Erikoistuneet insinöörimme analysoivat suunnittelusi väärinkäsitysten välttämiseksi, kommunikoivat kanssasi ja tarjoavat edullisen hinnan.

1 3

Laadukkaat tuotantoosat

Vastuullinen ja tiukka asenne materiaaleja, valmistustekniikkaa, pintakäsittelyä ja CMM-testausta kohtaan takaa tasaisen laadun prototyyppien valmistuksesta tuotantoosiin. Emme vaivaudu tarkistamaan osien laatua ennen toimitusta.

1 1

Nopea toimitusaika

Edistyksellisten ohutlevyjen valmistuslaitteiden, kuten tapperien, niittauslaitteiden ja ammattimaisten lainauslaitteiden, käyttöönotto varmistaa nopean toimitusajan. Asetamme tilauksen järjestyksen prioriteetin vaatimusten ja tilauksen monimutkaisuuden mukaan.

1 4

Välitön viestintä

Etujesi vuoksi jokaisella asiakkaalla on tekninen tuki, joka voi ottaa meihin yhteyttä tarjouksesta toimitukseen. Saat välitöntä palautetta kaikista kysymyksistä, kunnes varmistetaan, että olet saanut tyytyväiset osat.

Penkkien toleranssit ja standardit

Standardit

Geometrinen toleranssi

Lineaarinen toleranssi

Tasomaisuus
CNC-jyrsintä 0.2 mm-0.5 mm
CNC-sorvaus \
Asema
CNC-jyrsintä 0.05 mm-0.1 mm
CNC-sorvaus \
vertikaalisuuden
CNC-jyrsintä 0.08 mm-0.1 mm
CNC-sorvaus \
Etäisyyden sieto
CNC-jyrsintä \
CNC-sorvaus ±0.05 mm - 0.2 mm
Reiän tarkkuus
CNC-jyrsintä \
CNC-sorvaus 0.05 mm-0.1 mm
Taivutuskulma
CNC-jyrsintä \
CNC-sorvaus 30 ° ° -90

Metallinpenkkipalveluiden sovellukset

Valmistusalan uusimmilla laitteillamme olemme luoneet yhteistyötä useiden eri toimialojen yritysten kanssa. Katsotaanpa alla, mitä penkkityön osia sovellettiin.

Metal Benching UKK

K-tekijä on ohutlevyn neutraalikerroksen paksuuden (t) suhde peltiosan materiaalin kokonaispaksuuteen (T), eli: K = t / T . Vakiolaskentamenetelmä: Materiaalin paksuus (t) * 1.66.

Peltivalmistusprojektin hinta riippuu suunnittelusta, valmistuksesta, materiaaleista ja viimeistelystä.

Peltivalmisteisten osien toleranssialue on ±0.2-0.3 mm.
Onko vielä kysyttävää?
Lopullinen opas 
että niittaamalla

Tarkkuuslevyjen valmistus

Mukautettu metallilevyjen valmistus verkossa
prototyping
Prosessi 1

Prototyypit

Zintilonin nopea prototyyppipalvelu kattaa tuotekonseptin ja markkinoiden välisen kuilun tuotekehityksen aikana. Kehittyneet metallilevyjen valmistuslaitteet, useat kansainväliset sertifioinnit ja huippuluokan CMM-tarkastus varmistavat prototyypin tarkkuuden ja yksityiskohdat, jotka täyttävät korkeat laatuvaatimukset.
  • Kehittynyt tekniikka: pelti, CMM-tarkastus, huippuinsinöörit jne.
  • Nopea vastaus: täydellinen tuki ongelman ratkaisemiseksi.
  • Räätälöity palvelu: räätälöi tarkkuusvalmistusratkaisuja
production
Prosessi 2

Tuotanto

Zintilonin tilaustuotantoratkaisu tarjoaa asiakkaille nykyaikaisen, tehokkaan ja asiakaslähtöisen tuotantoratkaisun joustavuudellaan, vankan toimitusverkostomme ja oman peltivalmistuspajamme korkeilla laatustandardeilla, tiukalla laadunvalvontatarkastuksella jne.
  • Kohtuullinen suunnittelu: tarkka resurssien allokointi nopean kiertoajan varmistamiseksi.
  • Valmistus SOP: kehittynyt tekniikka ja tiukat laadunvalvontaprosessit.
  • Joustava tuotanto: nopeasta prototyyppien valmistuksesta (1-20 kpl) vähäiseen tuotantoon (20-1000 kpl).

Mitä eroa kierteityksen ja napautuksen välillä on


Langoitus vs napauttaminen: keskeiset erot

Erot napautuksen ja ketjutuksen välillä:

Työkappaleet

  • Kierretys: Käytetään sisäkierteiden tekemiseen, kuten kierteiden leikkaamiseen reiän sisään ruuvien tai pulttien kiinnittämiseksi.
  • Pujotus: Voi tehdä sekä sisä- että ulkokierteitä. Ulkopuoliset kierteet tehdään yleensä sylinterimäisille osille, kuten pulteille tai tangoille.

Työkalut

  • Kierteitys: Käytä tapaa (leikkaustyökalua) kierteiden leikkaamiseen valmiiksi poratun reiän sisällä. siinä on leikkuureuna, joka leikkaa materiaalin pois kierteiden muodostamiseksi.
  • Kierteitys: Ulkokierteisiin käytetään meistiä tai kierrejyrsimiä ja sisäkierteitä varten tappeja.

Käsitellä asiaa

  • Kierteitys: Poraa ensin reikä, jonka on oltava hieman suurempi kuin halutun sisäkierteen halkaisija, jotta kierre pääsee sisään ja katkaisee kierteen. Katkaise sitten langat hanalla. Hanaa on käännettävä ja syötettävä varovasti kierteen tarkkuuden varmistamiseksi.
  • Kierteitys: Ulkokierteissä meisti pyöritetään työkappaleen ympäri kierteiden leikkaamiseksi. Sisäinen kierre on samanlainen kuin kierteitys.

Menetelmät

  • Kierteitys: Voidaan tehdä manuaalisesti tai CNC-koneilla. Manuaalinen kierre vaatii taitoa, kun taas CNC-kierre on tarkempaa ja tehokkaampaa.
  • Kierteitys: Yleisiä menetelmiä ovat manuaalinen kierteitys, sorvikierteitys ja CNC-kierteitys.

Sovellukset

  • Kierretys: Käytetään osiin, jotka vaativat sisäkierteitä, kuten mutterinreiät tai asennusreiät koneissa. Kierteitystä käytetään ensisijaisesti metallissa tai muissa materiaaleissa olevissa reikissä niiden valmistelemiseksi niin, että pultit tai ruuvit voidaan ruuvata sisään.
  • Kierteet: Käytetään osiin, jotka tarvitsevat sekä sisäkierteitä (kuten mutterissa tai poratussa reiässä) että ulkokierteitä (kuten pultissa tai ruuveissa).

Tarkkuus ja tehokkuus

  • Kierretys: Sopii parhaiten erittäin tarkkoihin sisäkierteisiin, erityisesti pieniin reikiin. CNC-kierretys on erittäin tarkkaa ja tehokasta.
  • Kierteitys: Ulkopuolinen kierre on yleensä nopeampaa, erityisesti kierteiden valssauksessa tai CNC-koneistuksessa.

Yhteenvetona voidaan todeta, että kierteitys koskee pääasiassa sisäkierteitä, kun taas kierteitys kattaa sekä sisä- että ulkokierteet. Heillä on erilaisia ​​työkaluja, prosesseja ja sovelluksia.

Rakennetaan yhdessä jotain mahtavaa