ZTL TECH tagad ir Zintilon. Mēs esam atjauninājuši savu nosaukumu un logotipu, lai sāktu no jauna. Pārbaudiet tūlīt

Lokšņu metāls
izgatavošana

Ātrāks un vienkāršāks veids, kā iegūt konsekventas, uzticamas, izturīgas lokšņu metāla detaļas no maza apjoma līdz masveida ražošanai. Pieejami dažādi materiāli, lai atbalstītu jūsu precīzās lokšņu metāla ražošanas projektus.
  • Plašs diapazons no 0.3 mm līdz 20 mm
  • Izpildes laiks pat 1 diena
  • Īpašs lokšņu metāla ražošanas cehs

Sāciet jaunu LOŠŠU METĀLS Citāts

Lokšņu metāla ražošanas detaļu prototipi

PDF DWG DXF STEP IGS XT
Visas augšupielādes ir drošas un konfidenciālas

Lokšņu metāls
Ražošanas iespējas

Kā atņemšanas ražošanas process lokšņu metāla izgatavošana formas detaļas no plānas lokšņu metāla. Lokšņu metāla daļas bieži izmanto galapatēriņa lietojumiem, piemēram, automašīnas šasija, korpusi un kronšteini, pateicoties tā augstajai precizitātei un izturībai. Ar kvalificētiem inženieriem un bagātīgu pieredzi metāla lokšņu ražošanā Zintilon garantē augstākās klases ražošanas daļas, kā arī konkurētspējīgu cenu. Zintilon nodrošina klientiem racionalizētu lokšņu metāla izgatavošanas pakalpojumu, tostarp lāzergriešanu un metāla liekšanu. Nāciet šeit, lai iegūtu mērķtiecīgāku un profesionālāku lokšņu metāla izgatavotāju.
sheet metal fabricated part 1

Lāzera griešana

sheet metal fabricated part 2

Metāla liekšana

sheet metal fabricated part 3

Metāla soliņš

sheet metal fabricated part 4

Metāla metināšana

Lokšņu metāla materiāli

Aluminum Image

Augsta apstrādājamība un elastība. Alumīnija sakausējumiem ir laba stiprības un svara attiecība, augsta siltuma un elektriskā vadītspēja, zems blīvums un dabiska izturība pret koroziju.

Сena
$$$
Izpildes laiks
<7 dienas
Pielaides
± 0.001mm
Maksimālais daļas izmērs
NA
Minimālais daļas izmērs
NA
Iron Image

Dzelzs ir neaizstājams metāls rūpniecības nozarē. Dzelzs ir leģēts ar nelielu daudzumu oglekļa – tērauda, ​​kas pēc magnetizācijas nav viegli demagnetizējams un ir lielisks ciets magnētisks materiāls, kā arī nozīmīgs rūpnieciskais materiāls, kā arī tiek izmantots kā galvenā mākslīgā magnētisma izejviela.

Сena
$$$$$
Izpildes laiks
<10 dienas
Pielaides
Apstrādes pielaides ir atkarīgas no detalizēti izmantotā materiāla.
Maksimālais daļas izmērs
1500 * 800 * 700mm
Minimālais daļas izmērs
\
Steel Image

Tērauds ir spēcīgs, daudzpusīgs un izturīgs dzelzs un oglekļa sakausējums. Tērauds ir stiprs un izturīgs. Augsta stiepes izturība, izturība pret koroziju, karstuma un ugunsizturība, viegli formējama un veidota. Tās pielietojums ir no celtniecības materiāliem un konstrukciju komponentiem līdz automobiļu un kosmosa komponentiem.

Сena
$$$$$
Izpildes laiks
<10 dienas
Pielaides
Apstrādes pielaides ir atkarīgas no detalizēti izmantotā materiāla.
Maksimālais daļas izmērs
1500 * 800 * 700mm
Minimālais daļas izmērs
\
Stainless steel Image

Nerūsējošā tērauda sakausējumiem ir augsta izturība, elastība, nodilumizturība un izturība pret koroziju. Tos var viegli metināt, apstrādāt un pulēt. Nerūsējošā tērauda cietība un izmaksas ir augstākas nekā alumīnija sakausējuma.

Сena
$$$
Izpildes laiks
<10 dienas
Pielaides
±0.125 mm (±0.005 collas)
Maksimālais daļas izmērs
1500 * 800 * 700mm
Minimālais daļas izmērs
\
Bronze Image

Ļoti izturīgs pret jūras ūdens koroziju. Materiāla mehāniskās īpašības ir zemākas par daudziem citiem apstrādājamiem metāliem, tāpēc tas ir vislabākais zema sprieguma komponentiem, kas ražoti ar CNC apstrādi.

Сena
$$$$$
Izpildes laiks
<10 dienas
Pielaides
Apstrādes pielaides ir atkarīgas no detalizēti izmantotā materiāla.
Maksimālais daļas izmērs
1500 * 800 * 700mm
Minimālais daļas izmērs
\
Brass Image

Misiņš ir mehāniski izturīgāks, un metāla īpašības ar zemāku berzi padara CNC apstrādes misiņu ideāli piemērotu mehāniskiem lietojumiem, kuriem nepieciešama arī izturība pret koroziju, piemēram, kuģniecības nozarē.

Сena
$ $ $
Izpildes laiks
<10 dienas
Pielaides
Apstrādes pielaides ir atkarīgas no detalizēti izmantotā materiāla.
Maksimālais daļas izmērs
1500 * 800 * 700mm
Minimālais daļas izmērs
Copper Image

Dažiem metāliem ir tāda elektriskā vadītspēja, kāda ir CNC frēzēšanas materiāliem. Materiāla augstā izturība pret koroziju palīdz novērst rūsu, un tā siltumvadītspējas īpašības atvieglo CNC apstrādes veidošanu.

Сena
$ $ $
Izpildes laiks
<10 dienas
Pielaides
Apstrādes pielaides ir atkarīgas no detalizēti izmantotā materiāla.
Maksimālais daļas izmērs
Detaļas maksimālo izmēru nosaka pieejamās iekārtas un detaļas sarežģītība.
Minimālais daļas izmērs
Detaļas minimālo izmēru nosaka pieejamās iekārtas un detaļas sarežģītība.

Virsmas apdare lokšņu metāla daļām

As Machined

Kā mehāniski

Stain
Bead Blasting

Pērlīšu spridzināšana

Matēts
Sand Blasting

Smilšu strūklu

Matēts, satīns
Painting

Glezna

Spīdīgs, daļēji spīdīgs, plakans, metālisks, teksturēts
Anodizing

Anodēšana

Gluda, matēta apdare
Plating

Apzeltīšana

Gluda, spīdīga apdare
Polishing

Pulēšana:

Chromate

Hromāts

Gluda, spīdīga, satīna

Kāpēc Zintilon lokšņu metālam
Izgatavošanas pakalpojums

1 1

1 pret 1 citātu analīze

Vienkārši augšupielādējiet savus 2D zīmējumus vai 3D modeļus, un 24 stundu laikā saņemsiet atsauksmes par piedāvājumiem. Mūsu specializētie inženieri analizēs jūsu dizainu, lai izvairītos no pārpratumiem, sazināsies ar jums un piedāvās pieņemamu cenu.

1 3

Augstas kvalitātes ražošanas daļas

Atbildīga un stingra attieksme pret materiāliem, ražošanas tehniku, virsmas apdari un CMM testēšanu garantē nemainīgu kvalitāti no prototipiem līdz ražošanas detaļām. Mēs neuztraucamies pārbaudīt detaļu kvalitāti pirms piegādes.

1 2

Ātrs izpildes laiks

Uzlabotas lokšņu metāla ražošanas iekārtas, piemēram, lāzera griezējs, metāla locītājs un profesionālie kotētāju ieviešana nodrošina ātru izpildes laiku. Pasūtījuma sakārtošanas prioritāti nosakām atbilstoši prasībām un pasūtījuma sarežģītībai.

1 4

Tūlītēja komunikācija

Jūsu priekšrocību labad katram klientam būs tehniskais atbalsts, lai sazinātos ar mums no piedāvājuma līdz piegādei. Jūs saņemsiet tūlītēju atsauksmi par jebkuru jautājumu, līdz tiks apstiprināts, ka esat saņēmis apmierinātās daļas.

Lokšņu izgatavošana
Pielaides un standarti

Standarti

Ģeometriskā pielaide

Lineārā tolerance

Plakanums
CNC frēzēšana 0.2 mm-0.5 mm
CNC virpošana \
amats
CNC frēzēšana 0.05 mm-0.1 mm
CNC virpošana \
Vertikalitāte
CNC frēzēšana 0.08 mm-0.1 mm
CNC virpošana \
Attāluma tolerance
CNC frēzēšana \
CNC virpošana ±0.05 mm-0.2 mm
Caurumu precizitāte
CNC frēzēšana \
CNC virpošana 0.05 mm-0.1 mm
Liekšanas leņķis
CNC frēzēšana \
CNC virpošana 30 ° -90 °

Lokšņu metāla pielietojumi
Izgatavošanas pakalpojumi

Gadu pieredze lokšņu metāla ražošanā ļauj mums piegādāt ātrā izpildes laikā. Mēs ceram, ka šīs izcilās detaļas no dažādām nozarēm būtiski mainīs ražošanas nozari.

Bieži uzdotie jautājumi par lokšņu metāla izgatavošanu

Lokšņu metāla izgatavoto detaļu pielaides diapazons ir ±0.2-0.3 mm.

K koeficients ir lokšņu metāla neitrālā slāņa stāvokļa biezuma (t) attiecība pret lokšņu metāla daļas materiāla kopējo biezumu (T), ti, K = t / T . Standarta aprēķina metode: Materiāla biezums (t) * 1.66.

Lokšņu metāla izgatavošanas projekta izmaksas ir atkarīgas no dizaina, izgatavošanas, materiāliem un apdares.
Vai jums ir vēl kādi jautājumi?
Galīgais ceļvedis 
uz Lokšņu izgatavošana

Precīza lokšņu metāla izgatavošana

Pielāgota lokšņu metāla izgatavošana tiešsaistē
prototyping
1. process

Prototipēšana

Zintilon ātrais prototipa pakalpojums produkta izstrādes laikā novērš plaisu starp produkta koncepciju un tirgu. Uzlabotas lokšņu metāla ražošanas iekārtas, vairāki starptautiski sertifikāti un augstākā līmeņa CMM pārbaude nodrošina prototipa precizitāti un detaļas, kas atbilst augstiem kvalitātes prasībām.
  • Uzlabotas tehnoloģijas: lokšņu metāls, CMM pārbaude, elites inženieri utt.
  • Ātrā atbilde: pilnīgs atbalsts, lai nodrošinātu problēmas atrisināšanu.
  • Pielāgots pakalpojums: pielāgojiet precīzas ražošanas risinājumus
production
2. process

ražošana

Zintilon ražošanas risinājums pēc pieprasījuma nodrošina klientiem modernu, efektīvu un uz klientu orientētu ražošanas risinājumu, pateicoties tā elastībai, augstiem kvalitātes standartiem, ko nodrošina mūsu spēcīgais piegādes tīkls un pašu piederošais lokšņu metāla ražošanas cehs, stingra kvalitātes kontroles pārbaude utt.
  • Saprātīga plānošana: precīza resursu piešķiršana, lai nodrošinātu ātru cikla laiku.
  • Ražošanas SOP: progresīva tehnoloģija un stingri kvalitātes kontroles procesi.
  • Elastīga ražošana: no ātras prototipēšanas (1-20 gab.) līdz neliela apjoma ražošanai (20-1000 gab.).

Lokšņu izgatavošana
Pakalpojumi uzņēmumā Zintilon


CNC apstrāde un lokšņu metāla izgatavošana: kāda ir atšķirība

Definīcija

  • Lokšņu metāla izgatavošana: Tas ietver darbu ar plānām metāla loksnēm (parasti mazāk nekā 20 mm biezas), lai izveidotu dažādus metāla izstrādājumus. Procesi ietver griešanu, caurumošanu, liekšanu un metināšanu. Piemēram, automašīnu virsbūves un metāla mēbeles tiek izgatavotas, izmantojot lokšņu metālu.
  • CNC apstrāde: Šis ir ražošanas process, kurā tiek izmantotas datora vadītas mašīnas, lai precīzi noņemtu materiālu no detaļas. Tas var apstrādāt dažādus materiālus, piemēram, metālus un plastmasu. Piemēram, sarežģītas mehāniskās daļas, piemēram, dzinēja kloķvārpstas, tiek izgatavotas, izmantojot CNC apstrādi.

Kopējās apstrādes metodes

  • Lokšņu metāla izgatavošana:
    Griešana: izmantojiet šķēres vai mašīnas, lai sagrieztu metāla loksnes vajadzīgajos izmēros.
    Caurumošana: caurumu izveidošana metāla loksnēs, izmantojot presi un veidnes.
    Liekšana: Metāla lokšņu veidošana dažādās formās, izmantojot lieces mašīnas.
    Metināšana: metāla gabalu savienošana, tos izkausējot un sakausējot.
  • CNC apstrāde:
    Virpošana: izmanto cilindrisku detaļu izgatavošanai, rotējot detaļu un sagriežot to ar instrumentu.
    Frēzēšana: izmanto, lai izveidotu sarežģītas formas, pārvietojot rotējošu griezējinstrumentu pāri sastāvdaļai.

Piemēroti materiāli

  • Lokšņu metāla izgatavošana: galvenokārt plānām metāla loksnēm, piemēram, alumīnijam, tēraudam un nerūsējošajam tēraudam.
  • CNC apstrāde: var apstrādāt plašu materiālu klāstu, tostarp metālus, plastmasu un kompozītmateriālus.

Precizitāte un sarežģītība

  • Lokšņu metāla izgatavošana: parasti zemāka precizitāte (parasti milimetros) un piemērota vienkāršākām, lielākām detaļām.
  • CNC apstrāde: augsta precizitāte (var būt mikrometros) un spēj radīt sarežģītas, augstas precizitātes detaļas.

Aprīkojums un izmaksas

  • Metāla lokšņu izgatavošana: izmanto tādas iekārtas kā šķēres, preses un metināšanas instrumentus. Izmaksas ir salīdzinoši zemas, un mašīnas ir vieglāk darbināmas. Lokšņu metāla ražošanas izmaksas galvenokārt ir atkarīgas no materiāla izmaksām un darbaspēka izmaksām.
  • CNC apstrāde: nepieciešamas dārgas, augstas precizitātes CNC mašīnas, kurām nepieciešami kvalificēti operatori. Papildus aprīkojuma nolietojumam un materiālu izmaksām CNC apstrādes izmaksas ietver arī programmēšanas un atkļūdošanas izmaksas.
Veidosim kaut ko lielisku kopā