ZTL TECH dabar yra Zintilon. Atnaujinome pavadinimą ir logotipą, kad galėtume pradėti iš naujo. Patikrink Dabar

Ofortas tarnyba

Gaukite norimą raštą naudodami mūsų efektyvią ėsdinimo paslaugą, pvz., elektroninį korpusą, prietaisų skydelį, vardinę lentelę ir tt su griežta tolerancija. Gaukite greitą pasiūlymą per 1 dieną. 
  • 50+ paviršiaus apdaila
  • Didelis metalo medžiagų pasirinkimas
  • Nuoseklus ir lygus išgraviruotas paviršius smulkioms detalėms

Pradėkite naują Oforto citata

Metalo ėsdinimo dalių prototipai

PDF DWG DXF STEP IGS XT
Visi įkėlimai yra saugūs ir konfidencialūs

Oforto paslaugos

etching part 4

Keli modeliai

etching part 1

Įvairios Medžiagos

etching part 2

Greitas ir efektyvus

etching part 3

Didelis tikslumas

Išgraviruotos metalinės medžiagos

Aluminum Image

Didelis apdirbamumas ir lankstumas, geras stiprumo ir svorio santykis. Aliuminio lydiniai turi gerą stiprumo ir svorio santykį, aukštą šilumos ir elektros laidumą, mažą tankį ir natūralų atsparumą korozijai.

Kaina
$$$
Švinas laikas
< 7 dienų
Tolerancijos
±0.125 mm (±0.005 colio)
Maksimalus dalies dydis
NA
Minimalus dalies dydis
NA
Zinc Image

Cinkas yra šiek tiek trapus metalas kambario temperatūroje ir, pašalinus oksidaciją, įgauna blizgančią pilkšvą išvaizdą.

Kaina
$$$$$
Švinas laikas
< 10 dienų
Tolerancijos
Apdirbimo tolerancijos priklauso nuo detaliai naudojamos medžiagos.
Maksimalus dalies dydis
\
Minimalus dalies dydis
\
Iron Image

Geležis yra nepakeičiamas metalas pramonės sektoriuje. Geležis legiruota su nedideliu kiekiu anglies – plieno, kuris po įmagnetinimo lengvai neišmagnetinamas ir yra puiki kieta magnetinė medžiaga, taip pat svarbi pramoninė medžiaga, taip pat naudojama kaip pagrindinė dirbtinio magnetizmo žaliava.

Kaina
$$$$$
Švinas laikas
< 10 dienų
Tolerancijos
Apdirbimo tolerancijos priklauso nuo detaliai naudojamos medžiagos.
Maksimalus dalies dydis
1500 * 800 * 700mm
Minimalus dalies dydis
\
Titanium Image

Titanas yra pažangi medžiaga, pasižyminti puikiu atsparumu korozijai, biologiniu suderinamumu ir stiprumo ir svorio savybėmis. Dėl šio unikalaus savybių spektro jis yra idealus pasirinkimas daugeliui inžinerinių iššūkių, su kuriais susiduria medicinos, energetikos, chemijos apdorojimo ir aviacijos pramonė.

Kaina
$ $ $
Švinas laikas
< 10 dienų
Tolerancijos
±0.125 mm (±0.005 colio)
Maksimalus dalies dydis
1500 * 800 * 700mm
Minimalus dalies dydis
Priklauso
Steel Image

Plienas yra stiprus, universalus ir patvarus geležies ir anglies lydinys. Jo taikymo sritis yra nuo statybinių medžiagų ir konstrukcinių komponentų iki automobilių ir kosmoso komponentų.
Plienas yra tvirtas ir patvarus Didelis atsparumas tempimui Atsparumas korozijai Atsparumas karščiui ir ugniai Lengvai formuojamas ir formuojamas.

Kaina
$$$$$
Švinas laikas
< 10 dienų
Tolerancijos
Apdirbimo tolerancijos priklauso nuo detaliai naudojamos medžiagos.
Maksimalus dalies dydis
1500 * 800 * 700mm
Minimalus dalies dydis
\
Stainless steel Image

Nerūdijančio plieno lydiniai pasižymi dideliu stiprumu, lankstumu, atsparumu dilimui ir korozijai. Juos galima lengvai suvirinti, apdirbti ir poliruoti. Nerūdijančio plieno kietumas ir kaina yra didesni nei aliuminio lydinio.

Kaina
$$$
Švinas laikas
< 10 dienų
Tolerancijos
±0.125 mm (±0.005 colio)
Maksimalus dalies dydis
1500 * 800 * 700mm
Minimalus dalies dydis
\
Bronze Image

Labai atsparus jūros vandens korozijai. Medžiagos mechaninės savybės yra prastesnės nei daugelio kitų apdirbamų metalų, todėl ji geriausiai tinka mažo įtempimo komponentams, pagamintiems apdirbant CNC.

Kaina
$$$$$
Švinas laikas
< 10 dienų
Tolerancijos
Apdirbimo tolerancijos priklauso nuo detaliai naudojamos medžiagos.
Maksimalus dalies dydis
1500 * 800 * 700mm
Minimalus dalies dydis
\
Brass Image

Žalvaris yra mechaniškai tvirtesnis, o dėl mažesnės trinties metalo savybių CNC apdirbimo žalvaris idealiai tinka mechaniniams darbams, kuriems taip pat reikalingas atsparumas korozijai, pavyzdžiui, jūrų pramonėje.

Kaina
$ $ $
Švinas laikas
< 10 dienų
Tolerancijos
Apdirbimo tolerancijos priklauso nuo detaliai naudojamos medžiagos.
Maksimalus dalies dydis
1500 * 800 * 700mm
Minimalus dalies dydis
Copper Image

Nedaug metalų turi tokį elektros laidumą, kokį turi varis, kai kalbama apie CNC frezavimo medžiagas. Medžiagos aukštas atsparumas korozijai padeda išvengti rūdžių, o šilumos laidumo savybės palengvina CNC apdirbimo formavimą.

Kaina
$ $ $
Švinas laikas
< 10 dienų
Tolerancijos
Apdirbimo tolerancijos priklauso nuo detaliai naudojamos medžiagos.
Maksimalus dalies dydis
Didžiausią dalies dydį lemia turimos mašinos ir detalės sudėtingumas.
Minimalus dalies dydis
Mažiausias dalies dydis nustatomas atsižvelgiant į turimas mašinas ir detalės sudėtingumą.

Metalinių išgraviruotų dalių paviršiaus apdaila

As Machined

Kaip apdirbtas

Dėmė
Bead Blasting

Karoliukų sprogdinimas

Matinis
Sand Blasting

Smėliasvaidžiai

Matinis, satininis
Painting

tapyba

Blizgus, pusiau blizgus, plokščias, metalinis, tekstūruotas
Anodizing

Anodavimas

Lygi, matinė apdaila
Plating

nikeliavimas

Lygi, blizgi apdaila
Polishing

poliravimo

Chromate

Chromatas

Lygus, blizgus, satininis

Kodėl verta rinktis mus dėl tikslaus ėsdinimo paslaugos

1 2

„1-to-1“ citatų analizė

Tiesiog įkelkite 2D brėžinius arba 3D modelius ir per 24 valandas gausite atsiliepimą apie citatą. Mūsų specializuoti inžinieriai išanalizuos jūsų dizainą, kad išvengtų nesusipratimų, bendraus su jumis ir pasiūlys prieinamą kainą.

1 3

Aukštos kokybės gamybos dalys

Atsakingas ir griežtas požiūris į medžiagas, ėsdinimo techniką, paviršiaus apdailą ir CMM bandymus garantuoja pastovią kokybę nuo prototipų kūrimo iki gamybos dalių. Mes nesivarginsime tikrinti dalių kokybės prieš pristatydami.

1 1

Greitas pristatymo laikas

Kvalifikuotų inžinierių ir profesionalių kainų siūlytojų pristatymas užtikrina greitą pristatymo laiką. Užsakymo išdėstymo prioritetą nustatome pagal reikalavimus ir užsakymo sudėtingumą.

1 4

Momentinis bendravimas

Siekdami jūsų naudos, kiekvienas klientas turės techninę pagalbą, kad galėtų susisiekti su mumis nuo pasiūlymo iki pristatymo. Gausite greitą atsiliepimą apie bet kurį klausimą, kol nebus patvirtinta, kad gausite patenkintas dalis.

Oforto tolerancijos ir standartai

Standartai

Išgraviruotas

Linijinis matmuo
± 0.005 mm
Skylių skersmuo (neišlygintas)
± 0.005 mm
Veleno skersmenys
± 0.005 mm
Dalies dydžio apribojimai
φ284×406 mm

Mūsų ofortas įvairioms pramonės reikmėms

Didžiuojamės matydami mūsų išgraviruotus metalinius komponentus, naudojamus įvairiose pramonės šakose, pavyzdžiui, medicinoje, automobilių pramonėje.

Oforto DUK

Metalo ėsdinimas – tai metalo gamybos technologija, kurios metu cheminiais arba elektrocheminiais metodais pašalinama dalis medžiagos ant metalo paviršiaus, suformuojant raštus, tekstą ar specifines formas. Ši technologija tinka įvairioms metalinėms medžiagoms, įskaitant, bet neapsiribojant:

Nerūdijantis plienas: dėl atsparumo korozijai ir karščiui nerūdijantis plienas yra viena iš dažniausiai naudojamų metalo ėsdinimo medžiagų.

Varis: Varis ir jo lydiniai (pavyzdžiui, žalvaris) turi gerą elektros ir šilumos laidumą ir dažniausiai naudojami ėsdinant spausdintines plokštes ir kitus elektroninius gaminius.

Aliuminis: aliuminis ir jo lydiniai yra lengvi ir lengvai apdorojami, dažnai naudojami dekoratyviniams ėsdinimo ir pramonės reikmėms.

Geležis: Geležis yra vienas iš labiausiai paplitusių metalų ir gali būti naudojamas įvairių konstrukcijų dalių ir įrankių gamybai.

Nikelis: Nikelis turi gerą atsparumą korozijai ir atsparumą karščiui ir dažnai naudojamas korozijai atsparioms dalims gaminti.

Titanas: Titanas yra didelio stiprumo, mažo tankio metalas, dažnai naudojamas aviacijos ir medicinos srityse.

Cinkas: Cinkas turi gerą atsparumą korozijai ir dažnai naudojamas dengimui ir lydiniams.

Švinas: Švinas yra minkštas metalas, dažnai naudojamas radiacinės apsaugos medžiagose ir tam tikrose chemijos pramonės srityse.

Auksas, sidabras ir platina: Šie taurieji metalai dažnai naudojami ėsdinant papuošalų gamyboje ir tam tikrose specializuotose pramonės srityse.

Magnis: Magnis yra lengvas metalas, dažnai naudojamas kosmoso reikmėms.

Vėlesnis metalo ėsdinimo apdorojimas yra svarbus žingsnis siekiant užtikrinti gaminio kokybę ir veikimą. Įprasti metalo ėsdinimo papildomo apdorojimo procesai, tokie kaip pasyvavimas
Poliravimas, šlifavimas.
Turite daugiau klausimų?
Pagrindinis vadovas 
į Ofortas

Vieno langelio sprendimas

Išskirtinės metalo ėsdinimo galimybės
prototyping
1 procesas

Prototipai

Greita „Zintilon“ prototipų paslauga gaminio kūrimo metu užpildo atotrūkį tarp produkto koncepcijos ir rinkos. sumanūs metalo ėsdinimo inžinieriai, keli tarptautiniai sertifikatai ir aukščiausios klasės CMM patikra užtikrina prototipo tikslumą ir detales, atitinkančias aukštus kokybės reikalavimus.
  • Pažangios technologijos: metalo ėsdinimas, CMM patikra, elitiniai inžinieriai ir kt.
  • Greitas atsakymas: visapusiškas palaikymas, siekiant užtikrinti, kad problema būtų išspręsta.
  • Individualizuota paslauga: pritaikykite tikslaus ėsdinimo sprendimus
production
2 procesas

gamyba

„Zintilon“ gamybos pagal pareikalavimą sprendimas suteikia klientams šiuolaikišką, efektyvų ir į klientą orientuotą gamybos sprendimą dėl savo lankstumo, aukštų kokybės standartų, taikomų mūsų tvirto tiekimo tinklo ir nuosavų metalo gamybos galimybių, griežtos kokybės kontrolės patikros ir kt.
  • Protingas planavimas: tikslus išteklių paskirstymas, siekiant užtikrinti greitą ciklo laiką.
  • Oforto SOP: pažangios technologijos ir griežti kokybės kontrolės procesai.
  • Lanksti gamyba: nuo greito prototipų kūrimo (1-20 vnt.) iki mažos apimties gamybos (20-1000 vnt.).

Drėgnas ofortas vs sausas ofortas


Drėgnasis ėsdinimas ir sausas ofortas: kaip pasirinkti tinkamą oforto paslaugą

Drėgnasis ėsdinimas ir sausas ėsdinimas yra 2 skirtingi substrakciniai gamybos būdai, taikomi įvairiose srityse, tokiose kaip puslaidininkių, mikroelektronikos ir mikromechaninių sistemų (MEMS). Pagrindiniai skirtumai, kaip nurodyta toliau:

Terpė ir medžiagos:

  • Šlapias ėsdinimas: Medžiagoms pašalinti dažniausiai naudojami cheminiai tirpalai. Šie tirpalai gali būti rūgštiniai arba šarminiai, priklausomai nuo ėsdinamos medžiagos tipo.
  • Sausas ėsdinimas: Medžiagoms pašalinti naudojama dujų plazma. Paprastai tai apima fizinį purškimą arba chemines reakcijas.

Kontrolė ir tikslumas:

  • Šlapias ėsdinimas: paprastai užtikrina mažesnį valdymą ir tikslumą.
  • Sausas ėsdinimas: gali užtikrinti geresnį valdymą ir tikslumą, tinka gamybai, kuriai reikalingas didelis tikslumas ir sudėtingos struktūros.

Taikymo sritys:

  • Šlapias ėsdinimas: dažniausiai naudojamas masinėje gamyboje, pavyzdžiui, silicio plokštelių ėsdinimas.
  • Sausas ėsdinimas: labiau tinka gamybai, kuriai reikalingas didelis tikslumas ir sudėtingos struktūros, pvz., puslaidininkinių įtaisų gamyba.

Kaina:

  • Šlapias ėsdinimas: turi mažesnes sąnaudas, nes naudojami palyginti pigūs cheminiai tirpalai.
  • Sausas ėsdinimas: turi didesnes sąnaudas, nes reikalinga sudėtinga įranga ir valdymo sistemos.
    Pasirinkimas tarp šlapiojo ir sauso ėsdinimo paprastai priklauso nuo tokių veiksnių kaip specifiniai taikymo reikalavimai, išlaidų biudžetas, reikalingas tikslumas ir poveikis aplinkai.

Ištirkite daugiau skirtumų čia.

Sukurkime ką nors puikaus kartu