Lakštinio metalo štampavimo defektai gali labai paveikti jūsų gamybos kokybę ir rezultatą. Nors šie defektai yra dažni gamybos operacijose, jų pagrindinių priežasčių supratimas ir prevencinių priemonių įgyvendinimas gali padėti išlaikyti pastovią kokybę ir sumažinti atliekų kiekį.
Šiame vadove pabandysime juos išnagrinėti ir pasakysime, kaip išvengti įprastų lakštinio metalo štampavimo defektų. Taigi, jei pradedate nuo lakštinio metalo štampavimo, šis vadovas gali būti puikus, kad užtikrintumėte dalių kokybę.
Lakštinio metalo štampavimo defektų prevencija
Nors taisomosios priemonės yra būtinos, svarbiausias yra aktyvus požiūris į kokybės kontrolę. Sutelkdami dėmesį į prevenciją, galite sumažinti medžiagų švaistymą, sumažinti gamybos vėlavimą ir galiausiai pagerinti jų naudingumą. Štai keletas pagrindinių veiksnių, padedančių išvengti lakštinio metalo štampavimo defektų.
Medžiagų parinkimas ir tvarkymas
Pirma, jūs turite įgyvendinti griežtas gaunamų tikrinimo procedūras, kad patikrintumėte medžiagos savybes pagal specifikacijas. Norėdami aptikti paslėptus trūkumus, naudokite pažangias technologijas, pvz., ultragarso ir sūkurinių srovių bandymus.
Laikykite medžiagas kontroliuojamoje aplinkoje, kad išvengtumėte korozijos, užteršimo ir deformacijos. Užtikrinkite tinkamą krovimą ir tvarkymą, kad išvengtumėte įbrėžimų, įlenkimų ir krašto pažeidimų.
Atkaitinkite arba normalizuokite medžiagas, kad pasiektumėte norimas mechanines savybes ir pagerintumėte formavimą.
Įrankių projektavimas ir priežiūra
Tiksliam įrankių projektavimui ir modeliavimui naudokite kompiuterinės inžinerijos (CAE) programinę įrangą, kad nuspėtų galimas problemas, tokias kaip susiraukšlėjimas, plyšimas ir atstūmimas. Atsižvelkite į medžiagos srautą, ruošinio formą ir tarpą, kad sumažintumėte deformaciją ir įtempių koncentraciją.
Įdiekite visų štampavimo įrankių prevencinės priežiūros programą, įskaitant reguliarius patikrinimus, galandimą ir remontą. Tinkamai sutepkite ir vėsinkite, kad sumažintumėte nusidėvėjimą. Prieš pradėdami gaminti visa apimtimi, atlikite išsamius bandymus, kad nustatytumėte ir išspręstumėte visas įrankių problemas.
Procesų valdymo
Tiksliai nustatykite presavimo parametrus, tokius kaip tonažas, greitis ir eigos ilgis, kad optimizuotumėte formavimo sąlygas. Naudokite automatizuotas sistemas nuosekliems ir pakartojamiems spaudos nustatymams.
Įdiekite procesų stebėjimo sistemas realiuoju laiku, kad galėtumėte sekti pagrindinius proceso parametrus ir nustatyti nukrypimus nuo tikslinių verčių. Atlikite reguliarią duomenų analizę, kad nustatytumėte tendencijas ir galimas problemas. Suteikite operatoriams išsamų mokymą apie saugias darbo procedūras, kokybės kontrolės metodus ir trikčių šalinimą.
Kokybės užtikrinimas
Atlikite reguliarius proceso patikrinimus kritiniais štampavimo proceso etapais, kad anksti nustatytumėte ir ištaisytumėte defektus. Naudokite tinkamus tikrinimo metodus, tokius kaip matmenų patikrinimas, vizualinis patikrinimas ir matuoklio matavimai.
Įdiekite SPC metodus, kad stebėtumėte proceso kintamumą ir nustatytumėte tendencijas, kurios gali sukelti defektų. Naudokite valdymo diagramas, kad stebėtumėte pagrindinius proceso parametrus ir nustatytumėte nekontroliuojamas sąlygas. Atlikite išsamią visų defektų pagrindinių priežasčių analizę, kad nustatytumėte pagrindines priežastis.
Lean gamybos principai
Sumažinkite atliekas visose štampavimo proceso srityse, įskaitant medžiagų atliekas, laužą ir perdirbimą. Naudokite taupaus gamybos principus, tokius kaip 5S, vizualinis valdymas ir nuolatinis tobulinimas.
Optimizuokite medžiagų srautą ir proceso sekas, kad sumažintumėte apdorojimo laiką ir sumažintumėte žalos riziką. Pašalinkite nereikalingus žingsnius ir kliūtis gamybos procese.
Dažniausių štampavimo defektų nustatymas
Supratimas apie įvairius defektus, kurie gali atsirasti štampavimo proceso metu, yra jūsų pirmoji gynybos linija. Čia yra dažniausiai pasitaikantys lakštinio metalo štampavimo defektai.
Raukšlėjimas
Susiraukšlėjimas atsiranda, kai štampavimo proceso metu į štampavimo ertmę patenka perteklinė medžiaga. Šį defektą pastebėsite kaip nepageidaujamas raukšles ar raukšles baigtoje dalyje. Keletas veiksnių gali prisidėti prie raukšlių atsiradimo:
- Nepakankama ruošinio laikiklio jėga
- Netinkamas štampų išleidimas
- Netinkamas medžiagos storis
- Netolygus medžiagos srautas formuojant
Kad nesusiglamžytumėte, užtikrinkite tinkamą ruošinio laikiklio spaudimą ir optimizuokite savo štampavimo dizainą. Gali tekti pakoreguoti ruošinio laikiklio jėgą, atsižvelgiant į medžiagos storį ir savybes.
Ašarojimas
Kai jūsų medžiaga ištempia savo formavimosi ribą, plyšimas tampa dideliu rūpesčiu. Šis defektas paprastai atsiranda kaip įtrūkimai arba įtrūkimai suformuotoje dalyje. Dažniausios priežastys yra:
- Per didelė smūgio jėga
- Aštrus spindulys štampavimo arba perforavimo kampuose
- Nepakankamas medžiagos storis
- Prasta medžiagos kokybė arba neteisingas klasės pasirinkimas
Apsaugokite nuo plyšimo atidžiai kontroliuodami smūgio jėgą ir užtikrindami tinkamą įrankio geometriją. Apsvarstykite galimybę naudoti modeliavimo programinę įrangą, kad patvirtintumėte formavimo procesą prieš gamybą.
Springback
Atsparumas atsiranda, kai po formavimo metalas iš dalies grįžta į pradinę formą. Ši matmenų tikslumo problema gali sukelti didelių surinkimo operacijų problemų. Pagrindiniai veiksniai, turintys įtakos grįžimui, yra šie:
- Medžiagos savybės (ypač takumo riba)
- Lenkimo spindulys
- Formavimo kampas
- Medžiagos storis
- Įrankio temperatūra
Kad sumažintumėte spyruoklinį atsigavimą, įrankio konstrukcijoje turėsite apsvarstyti perlenkimą arba atitinkamų kompensavimo metodų naudojimą.
Paviršiaus defektai
Paviršiaus defektai gali pasireikšti kaip įbrėžimai, įlenkimai ar štampavimo žymės ant gatavų dalių. Šios problemos dažnai kyla dėl:
- Susidėvėję arba pažeisti įrankiai
- Netinkamas medžiagų tvarkymas
- Nepakankamas tepimas
- Užterštos medžiagos paviršiai
Norint išvengti paviršiaus defektų, būtina reguliariai atlikti įrankių priežiūrą ir tinkamai apdoroti medžiagas.
Spaudos nustatymų reguliavimas, kad rezultatai būtų nuoseklūs
Tinkami presavimo nustatymai yra itin svarbūs siekiant pastovios kokybės ir užkirsti kelią defektams atliekant lakštinio metalo štampavimo operacijas. Šie nustatymai tiesiogiai įtakoja medžiagos srautą, deformaciją ir galutinių dalių matmenis bei savybes.
Paspauskite Force Control
Tiksliai apskaičiuokite reikiamą talpą pagal medžiagos savybes, detalės geometriją ir pageidaujamą deformaciją. Naudokite baigtinių elementų analizės (FEA) programinę įrangą formavimo procesams modeliuoti ir būtinos jėgos prognozavimui.
Įdiekite realiu laiku veikiančias jėgos stebėjimo sistemas, pvz., apkrovos elementus, kad galėtumėte nuolat stebėti štampavimo proceso metu taikomą jėgą. Šie duomenys suteikia vertingų įžvalgų apie materialų elgesį ir galimas problemas.
Reguliuodami presavimo jėgą, tęskite palaipsniui, kad sumažintumėte netikėtų rezultatų, pvz., dalies lūžimo ar per didelės deformacijos, riziką. Reguliuodami atidžiai stebėkite dalių kokybę ir prireikus koreguokite.
Eigos ilgio ir greičio valdymas
Tiksliai nustatykite eigos ilgį, kad užtikrintumėte pakankamą medžiagos deformaciją ir nesukeltumėte per didelio plonėjimo ar plyšimo. Atsižvelkite į tokius veiksnius kaip štampų tarpas, dalies geometrija ir medžiagos storis.
Valdykite presavimo greitį, kad išvengtumėte medžiagos įtempimo problemų. Dėl didelio tempimo laipsnio gali padidėti įtampa ir atsirasti įtrūkimų, o esant pernelyg lėtam greičiui, gali padidėti spyruoklės rizika.
Sureguliuokite eigos ilgį ir greitį pagal konkrečią štampuojamą medžiagą. Įvairios medžiagos turi skirtingą įtempimo greičio jautrumo laipsnį. Sudėtingoms dalims, kurioms taikomi įvairūs deformacijos reikalavimai, apsvarstykite galimybę įdiegti kintamą greičio valdymą. Tai leidžia optimizuoti formavimo sąlygas viso smūgio metu.
Antgalio aukščio reguliavimas
Išlaikykite pastovų įrankio uždarymo aukštį, kad užtikrintumėte vienodą deformaciją ir išvengtumėte dalių iškraipymo. Dėl nenuoseklaus uždarymo aukščio gali skirtis dalių storis ir matmenų tikslumas.
Norėdami nustatyti tikslius ir kartojamus nustatymus, naudokite tikslias štampo aukščio reguliavimo sistemas, tokias kaip hidrauliniai arba pneumatiniai cilindrai. Reguliariai tikrinkite štampo aukščio nustatymus, kad įsitikintumėte, jog jie neviršija nustatytų leistinų nuokrypių. Dokumentuokite optimalius kiekvieno įrankio štampo aukščio nustatymus, kad palengvintumėte sąranką ir trikčių šalinimą.
Tuščio laikiklio slėgio valdymas:
Apskaičiuokite atitinkamą ruošinio laikiklio slėgį, atsižvelgdami į medžiagos savybes, detalės geometriją ir pageidaujamą deformaciją. Atsižvelkite į tokius veiksnius kaip medžiagos storis, atsparumas tempimui ir susiraukšlėjimo ar plyšimo rizika.
Integruokite slėgio stebėjimo sistemas, kad būtų galima stebėti ruošinio laikiklio slėgį štampavimo proceso metu. Norėdami išmatuoti ir valdyti slėgį realiuoju laiku, naudokite slėgio keitiklius. Sudėtingoms geometrijoms sureguliuokite slėgio zonas ruošinio laikiklyje, kad valdytumėte medžiagos srautą ir išvengtumėte vietinės deformacijos.
Palaikykite pastovų ruošinio laikiklio slėgį viso smūgio metu, kad užtikrintumėte vienodą medžiagos deformaciją ir išvengtumėte defektų, tokių kaip raukšlės, sagtys ir plyšimai.
Tinkamos medžiagos naudojimas siekiant išvengti įtrūkimų
Medžiagų pasirinkimas ir tvarkymas atlieka lemiamą vaidmenį užkertant kelią štampavimo defektams. Medžiagų savybių ir reikalavimų supratimas padės pasiekti geresnių rezultatų.
Medžiagos klasės pasirinkimas
Tinkamos medžiagos rūšies pasirinkimas yra svarbus pirmasis žingsnis. Apsvarstykite šiuos veiksnius:
- Dalies projektavimo reikalavimai
Nustatykite konkrečias detalei reikalingas mechanines savybes, pvz., atsparumą tempimui, takumo ribą, plastiškumą ir kietumą. Atsižvelkite į numatomą detalės naudojimą ir apkrovas, su kuriomis ji patirs.
- Formavimo sudėtingumas
Pasirinkite medžiagą, kuri būtų pakankamai formuojama, kad atlaikytų sudėtingas detalei reikalingas deformacijas. Atsižvelkite į lenkimų, tempimų ir kitų formavimo operacijų skaičių.
- Reikalingos mechaninės savybės
Užtikrinkite, kad po formavimo medžiaga atitiktų norimą stiprumą, standumą ir kitas mechanines savybes. Apsvarstykite tokius veiksnius kaip atsparumas nuovargiui, atsparumas korozijai ir atsparumas temperatūrai.
- Sąnaudos
Įvertinkite įvairių medžiagų kainas, atsižvelgdami į tokius veiksnius kaip medžiagos kaina, prieinamumas ir laužo galimybė.
- Paviršiaus apdailos reikalavimai
Pasirinkite medžiagą, kuri po formavimo gali pasiekti norimą paviršiaus apdailą. Apsvarstykite tokius veiksnius kaip dažymo, dengimo ar kitokio paviršiaus apdorojimo poreikis.
Medžiagos storio svarstymai
Norint sėkmingai štampuoti ir išvengti įtrūkimų, būtinas tinkamas medžiagos storis.
- Apskaičiuokite minimalaus storio reikalavimus
Nustatykite minimalų medžiagos storį, reikalingą, kad atlaikytų formavimo jėgas ir išvengtumėte per didelio plonėjimo ar plyšimo. Apsvarstykite tokius veiksnius kaip detalės geometrija, formavimo operacijos ir medžiagos savybės.
- Balanso formavimo ir struktūriniai reikalavimai
Raskite pusiausvyrą tarp medžiagos storio, kad būtų galima tinkamai formuoti, ir pakankamo storio, kad atitiktų dalies konstrukcinius reikalavimus.
- Atsiskaitymas už tempimą formuojant
Atsižvelkite į medžiagos tempimo mastą formuojant ir atitinkamai sureguliuokite pradinį storį.
- Išlaikykite pastovų storį skersai
Užtikrinkite vienodą medžiagos storį visuose ruošiniuose, kad išvengtumėte dalių matmenų ir eksploatacinių savybių skirtumų.
Medžiagų saugojimas ir tvarkymas
Norint išlaikyti medžiagų kokybę ir išvengti defektų, būtina tinkamai laikyti ir tvarkyti.
- Laikykite medžiagas kontroliuojamoje aplinkoje
Apsaugokite medžiagas nuo aplinkos veiksnių, tokių kaip drėgmė, temperatūros svyravimai ir teršalai. Laikykite medžiagas švarioje, sausoje ir gerai vėdinamoje aplinkoje.
- Įdiekite tinkamas medžiagų sukimosi procedūras
Naudokite FIFO sistemą, kad pirmiausia būtų naudojamos senesnės medžiagos. Tai padeda išvengti medžiagos degradacijos ir užtikrina pastovias medžiagos savybes.
- Naudokite tinkamą tvarkymo įrangą
Naudokite tinkamą krovimo įrangą, pvz., šakinius krautuvus ir keltuvus, kad nepažeistumėte medžiagos transportavimo ir sandėliavimo metu. Venkite numesti, vilkti ar netinkamai elgtis su medžiagomis.
- Palaikykite švarą ir organizuotumą
Laikykite sandėliavimo vietą švarią ir tvarkingą, kad išvengtumėte užteršimo ir medžiagų sugadinimo.
Medžiagų bandymas ir patikra
Reguliarus medžiagų bandymas yra labai svarbus siekiant užtikrinti pastovią medžiagų kokybę ir išvengti defektų.
- Įgyvendinti gaunamų medžiagų patikrinimo procedūras
Patikrinkite gaunamas medžiagas, kad įsitikintumėte, jog jos atitinka nurodytus reikalavimus. Atlikite vizualinius patikrinimus, matmenų patikrinimus ir kitus susijusius bandymus.
- Reguliariai atlikite medžiagų testavimą
Reguliariai atlikite medžiagų bandymus, pvz., tempimo bandymus, kietumo bandymus ir cheminę analizę, kad patikrintumėte jų savybes. Tai padeda nustatyti bet kokius medžiagos savybių pokyčius ir imtis taisomųjų veiksmų.
- Dokumento medžiagos savybės
Tvarkykite tikslius medžiagų savybių įrašus, įskaitant bandymų rezultatus ir sertifikatus. Ši dokumentacija yra vertinga nuoroda būsimiems gamybos etapams.
Priežiūros patarimai, kaip sumažinti štampavimo klaidas
Norint išvengti defektų, būtina gerai prižiūrima štampavimo operacija. Įgyvendinkite šią priežiūros praktiką, kad užtikrintumėte pastovią kokybę.
Įrankių priežiūra
Puikus būdas sumažinti štampavimo proceso klaidas yra reguliari įrankio priežiūra. Vien tik prižiūrėdami įrankį galite išvengti daugelio įprastų defektų. Tokie kaip -
- Įgyvendinti suplanuotas tikrinimo programas
- Stebėkite įrankių nusidėvėjimą
- Palaikykite tinkamą įrankio išlygiavimą
- Dokumentų priežiūros procedūros ir grafikai
Paspauskite Priežiūra
Be įrankių, taip pat turite pasirūpinti spauda. Laikykite savo presus optimalios būklės ir jums nereikės per daug vargti dėl defektų.
- Laikykitės gamintojo priežiūros rekomendacijų
- Stebėkite preso išlygiavimą ir svyravimus
- Reguliariai tikrinkite hidraulines ir pneumatines sistemas
- Palaikykite tinkamą tepimą
Štampo priežiūra
Kartu su įrankiu ir presu turėtumėte atkreipti dėmesį ir į štampą. Tinkama štampo priežiūra užtikrina geresnę dalių kokybę ir apsaugo nuo defektų. Štai kaip jūs prižiūrite mirtis -
- Reguliariai valykite ir tikrinkite antgalius
- Stebėkite štampų nusidėvėjimo taškus
- Išlaikykite tinkamus štampų tarpus
- Dokumentuokite štampų priežiūros istoriją
Prevencinės priežiūros planavimas
Galiausiai, visus šiuos procesus turite įtraukti į tinkamą priežiūros planavimą. Tai padės jums išlaikyti nuoseklesnį procesą.
- Sukurkite išsamius priežiūros grafikus
- Tinkamai apmokykite techninės priežiūros personalą
- Dokumentuokite visą techninės priežiūros veiklą
- Stebėkite priežiūros efektyvumą
Išvada
Apibendrinant, norint išvengti lakštinio metalo štampavimo defektų, reikia visapusiško požiūrio. Tai tinkamo medžiagų parinkimo, tikslių presavimo nustatymų ir reguliarios priežiūros derinys. Su mūsų vadovu gausite išsamią informaciją apie kiekvieną metodą. Dabar jūs tiesiog turite juos sekti ir naudoti savo procese. Jei norite lengvesnio sprendimo, kreipkitės į profesionalią gamybos įmonę. Nustokite savęs klausti: „Kur yra geriausia lakštinio metalo gamyba šalia manęs?". Tiesiog eikite į Zintilon ir gaukite geriausias lakštinio metalo štampavimo paslaugas be jokių įprastų defektų.
Puiku, kartu
