ZTL TECH je teraz Zintilon. Pre nový začiatok sme aktualizovali náš názov a logo. Ochutnajte s nami

EDM Obrábacie služby

Získajte špeciálne opracované tvarové diely z vynikajúcich vodivých materiálov bez nečistôt alebo kovov s vysokou tvrdosťou prostredníctvom nášho efektívneho a rýchleho EDM.
  • Certifikácia ISO 9001: 2015, ISO 14001: 2015 a ISO 13485: 2016
  • Dodacia lehota do 3 dní
  • Tolerancia až do ±0.0004″ (0.01 mm)

Začnite nový Cenová ponuka CNC

Prototypy EDM obrábacích dielov

PDF DWG DXF STEP IGS XT
Všetky nahrávania sú bezpečné a dôverné

Rôzne EDM schopnosti

Obrábanie elektrickým výbojom alebo obrábanie elektrickým výbojom je výrobný proces, ktorý využíva elektrickú a tepelnú energiu na odstránenie materiálu z dielu. Často sa používa na obrábanie tvrdých materiálov so zložitými tvarmi geometrie, dielov s jemnými detailmi. Možnosti EDM sú k dispozícii nižšie:
Sinker EDM

olovko
EDM

Wire EDM

Drôt
EDM

HOLE DRILLING EDM

Vŕtanie otvorov
EDM

WIRE EDM WITH AUTO THREADING

Drôtové EDM s automatickým závitovaním

EDM obrábacie materiály

Aluminum Image

Vysoká opracovateľnosť a ťažnosť. Zliatiny hliníka majú dobrý pomer pevnosti k hmotnosti, vysokú tepelnú a elektrickú vodivosť, nízku hustotu a prirodzenú odolnosť proti korózii.

Cena
$$$
Dodacia lehota
< 7 dni
tolerancia
± 0.001mm
Maximálna veľkosť dielu
NA
Minimálna veľkosť dielu
NA
Zinc Image

Zinok je pri izbovej teplote mierne krehký kov a po odstránení oxidácie má lesklý sivastý vzhľad.

Cena
$$$$$
Dodacia lehota
< 10 dni
tolerancia
Tolerancie obrábania závisia od detailne použitého materiálu.
Maximálna veľkosť dielu
\
Minimálna veľkosť dielu
\
Iron Image

Železo je nepostrádateľným kovom v priemyselnom sektore. Železo je legované malým množstvom uhlíka – ocele, ktorá sa po magnetizácii len tak ľahko nedemagnetizuje a je výborným tvrdo magnetickým materiálom, ako aj dôležitým priemyselným materiálom a používa sa aj ako hlavná surovina pre umelý magnetizmus.

Cena
$$$$$
Dodacia lehota
< 10 dni
tolerancia
Tolerancie obrábania závisia od detailne použitého materiálu.
Maximálna veľkosť dielu
1500 800 * * 700mm
Minimálna veľkosť dielu
\
Titanium Image

Titán je pokročilý materiál s vynikajúcou odolnosťou proti korózii, biokompatibilitou a vlastnosťami pevnosti a hmotnosti. Táto jedinečná škála vlastností z neho robí ideálnu voľbu pre mnohé inžinierske výzvy, ktorým čelí medicínsky, energetický, chemický a letecký priemysel.

Cena
$ $ $
Dodacia lehota
< 10 dni
tolerancia
±0.125 mm (±0.005″)
Maximálna veľkosť dielu
1500 800 * * 700mm
Minimálna veľkosť dielu
Záleží
Steel Image

Oceľ je pevná, všestranná a odolná zliatina železa a uhlíka. Oceľ je pevná a odolná. Vysoká pevnosť v ťahu, odolnosť proti korózii, tepelná a požiarna odolnosť, ľahko tvarovateľné a tvarovateľné. Jeho aplikácie siahajú od stavebných materiálov a konštrukčných komponentov až po automobilové a letecké komponenty.

Cena
$$$$$
Dodacia lehota
< 10 dni
tolerancia
Tolerancie obrábania závisia od detailne použitého materiálu.
Maximálna veľkosť dielu
1500 800 * * 700mm
Minimálna veľkosť dielu
\
Stainless steel Image

Zliatiny nehrdzavejúcej ocele majú vysokú pevnosť, ťažnosť, odolnosť proti opotrebovaniu a korózii. Dajú sa ľahko zvárať, opracovávať a leštiť. Tvrdosť a cena nehrdzavejúcej ocele sú vyššie ako u zliatiny hliníka.

Cena
$$$
Dodacia lehota
< 10 dni
tolerancia
±0.125 mm (±0.005″)
Maximálna veľkosť dielu
1500 800 * * 700mm
Minimálna veľkosť dielu
\
Bronze Image

Vysoko odolný proti korózii morskou vodou. Mechanické vlastnosti materiálu sú horšie ako u mnohých iných obrobiteľných kovov, vďaka čomu je najlepší pre komponenty s nízkym namáhaním vyrábané CNC obrábaním.

Cena
$$$$$
Dodacia lehota
< 10 dni
tolerancia
Tolerancie obrábania závisia od detailne použitého materiálu.
Maximálna veľkosť dielu
1500 800 * * 700mm
Minimálna veľkosť dielu
\
Brass Image

Mosadz je mechanicky pevnejšia a vďaka vlastnostiam kovu s nižším trením je mosadz na CNC obrábanie ideálna pre mechanické aplikácie, ktoré tiež vyžadujú odolnosť proti korózii, s akými sa stretávame v námornom priemysle.

Cena
$ $ $
Dodacia lehota
< 10 dni
tolerancia
Tolerancie obrábania závisia od detailne použitého materiálu.
Maximálna veľkosť dielu
1500 800 * * 700mm
Minimálna veľkosť dielu
Copper Image

Len málo kovov má elektrickú vodivosť ako meď, pokiaľ ide o materiály na CNC frézovanie. Vysoká odolnosť materiálu proti korózii pomáha predchádzať hrdzi a jeho vlastnosti tepelnej vodivosti uľahčujú tvarovanie CNC obrábaním.

Cena
$ $ $
Dodacia lehota
< 10 dni
tolerancia
Tolerancie obrábania závisia od detailne použitého materiálu.
Maximálna veľkosť dielu
Maximálna veľkosť dielu je určená dostupnými strojmi a zložitosťou dielu.
Minimálna veľkosť dielu
Minimálna veľkosť dielu je určená dostupnými strojmi a zložitosťou dielu.

EDM obrábanie Dokončovanie

As Machined

Ako obrábané

škvrna
Bead Blasting

Otryskávanie guľôčkami

Matte
Sand Blasting

Pieskovanie

Matné, saténové
Painting

Maľba

Lesk, pololesklý, plochý, kovový, textúrovaný
Anodizing

eloxovanie

Hladký, matný povrch
Plating

pokovovanie

Hladký, lesklý povrch
Chromate

chromate

Hladká, lesklá, saténová

Prečo si vybrať službu EDM práve nás

1 2

Analýza cenovej ponuky 1:1

Stačí nahrať svoje 2D kresby alebo 3D modely a do 24 hodín dostanete spätnú väzbu. Naši špecializovaní inžinieri analyzujú váš návrh, aby sa predišlo nedorozumeniam, komunikujú s vami a ponúknu prijateľnú cenu.

1 3

Vysoko kvalitné výrobné diely

Zodpovedný a prísny prístup k materiálom, technike obrábania, povrchovej úprave a testovaniu CMM zaručujú stálu kvalitu od prototypovania až po výrobu dielov. Nebudeme sa obťažovať kontrolou kvality dielov pred dodaním.

1 1

Rýchla dodacia lehota

Zavedenie pokročilých EDM strojov a profesionálnych dodávateľov zaisťuje rýchle dodacie lehoty. Prioritu pre vybavenie zákazky stanovujeme podľa požiadaviek a zložitosti zákazky.

1 4

Okamžitá komunikácia

V záujme vašich výhod bude mať každý zákazník technickú podporu, aby sa s nami skontaktoval od cenovej ponuky až po dodanie. Dostanete rýchlu spätnú väzbu na akúkoľvek otázku, kým sa nepotvrdí, že ste dostali spokojné časti.

Naše vlastné EDM služby pre rôzne priemyselné aplikácie

Na rozdiel od iných techník, ktoré zahŕňajú energiu strojov alebo silu strojov na rezanie dielov, EDM využíva na výrobu komponentov hlavne elektrickú energiu. Naša služba EDM má širokú škálu aplikácií v rôznych nižšie uvedených odvetviach od rýchleho prototypovania až po diely pre konečné použitie bez obmedzení materiálových vlastností.

Časté otázky o EDM

Naše tolerancie obrábania Wire EDM sú len ±0.0004 (0.01 mm).

Drôtové EDM sa používa hlavne na spracovanie všetkých druhov obrobkov so zložitými tvarmi a jemnou presnosťou. Napríklad, Wire EDM môže spracovať konvexnú matricu, konkávnu matricu, konvexne konkávnu matricu, pevnú dosku, vykladaciu dosku, tvarovací nástroj, vzorkovú dosku, jemné otvory a drážky, úzke štrbiny, ľubovoľné krivky atď.

Drôtové EDM obrábanie vyžaduje, aby bol spracovávaný materiál elektricky vodivý a nie je možné obrábať nekovové vodivé materiály. Okrem toho nízka účinnosť a obmedzená veľkosť rezu ovplyvňujú produkciu veľkých objemov.
Máte ešte nejaké otázky?
Ultimate Guide 
na EDM obrábanie

Presné EDM obrábanie

prototyping
Postup 1

Prototyping

Rýchla prototypová služba spoločnosti Zintilon premosťuje priepasť medzi koncepciou produktu a trhom počas vývoja produktu. Pokročilé hĺbkové EDM a drôtové EDM stroje, viaceré medzinárodné certifikácie a špičková CMM kontrola zaisťujú presnosť a detaily prototypu, spĺňajúce vysoké štandardy požiadaviek na kvalitu.
  • Pokročilá technológia: CNC, CMM inšpekcia, elitní inžinieri atď.
  • Rýchla odpoveď: plná podpora na zabezpečenie vyriešenia problému.
  • Prispôsobené služby: prispôsobte riešenia presného obrábania
production
Postup 2

Výroba

Výrobné riešenie spoločnosti Zintilon na požiadanie poskytuje zákazníkom moderné, efektívne a zákaznícky orientované výrobné riešenie prostredníctvom svojej flexibility, vysokých štandardov kvality našej robustnej dodávateľskej siete a vlastnej CNC dielne, prísnej kontroly kvality atď.
  • Rozumné plánovanie: presné prideľovanie zdrojov na zabezpečenie rýchleho cyklu.
  • Obrábanie SOP: pokročilá technológia a prísne procesy kontroly kvality.
  • Flexibilná výroba: od rýchleho prototypovania (1-20ks) po malosériovú výrobu (20-1000ks).

Aký je rozdiel medzi Sinker EDM a Wire EDM


Sinker EDM vs Wire EDM: Kľúčové rozdiely v kontraste

Princíp spracovania:

  • Drôtové EDM (Wire EDM): Použite tenký drôt (zvyčajne medený alebo mosadzný) ako elektródu na rezanie obrobku nepretržitým pohybom drôtu. Medzi drôtom a obrobkom vznikajú elektrické iskry, čím sa odstraňuje materiál.
  • Sink EDM (Sinker EDM): Použite elektródu pevného tvaru (zvyčajne medenú alebo grafitovú), tvar elektródy zodpovedá tvaru otvoru alebo drážky, ktorá sa má spracovať. Elektróda sa pohybuje nadol a dotýka sa obrobku, aby vytvorila elektrické iskry a odstránila materiál.

Presnosť spracovania:

  • Drôtové EDM: Zvyčajne má vyššiu presnosť spracovania, pretože používa tenké drôty a môže robiť jemnejšie rezy.
  • Sink EDM: Presnosť je relatívne nízka, pretože závisí od tvaru a veľkosti elektródy.

Rýchlosť spracovania:

  • EDM drôtu: V dôsledku nepretržitého pohybu drôtu je rýchlosť spracovania zvyčajne nízka.
  • Sink EDM: Rýchlosť spracovania je zvyčajne vysoká, pretože kontaktná plocha medzi elektródou a obrobkom je väčšia, čo môže odstraňovať materiál rýchlejšie.

Rozsah použitia:

  • Drôtené EDM: Vhodné na spracovanie dielov so zložitými tvarmi, ako je rezanie foriem a spracovanie presných dielov.
  • EDM drezu: Vhodné na spracovanie rovných otvorov, slepých otvorov a otvorov zložitého tvaru, ako aj drážok a dutín.

Cena:

  • Wire EDM: Relatívne vysoké náklady kvôli potrebe často meniť drôt.
  • Sink EDM: Elektróda môže byť opätovne použitá a cena je relatívne nízka.

Prevádzková zložitosť:

  • Drôtové EDM: Relatívne jednoduché ovládanie, pretože pohyb a rezanie drôtu je automatizované.
  • Sink EDM: Zložitejšia operácia vyžadujúca presné ovládanie polohy a pohybu elektródy.

Kvalita povrchu:

  • Drôtový EDM: Môže poskytnúť lepšiu kvalitu povrchu, pretože drôt možno rezať jemnejšie.
  • EDM drezu: Kvalita povrchu môže byť horšia, pretože proces odstraňovania elektrickej iskry môže byť hrubší.
Postavme spolu niečo skvelé