ZTL TECH je teraz Zintilon. Pre nový začiatok sme aktualizovali náš názov a logo. Ochutnajte s nami

Leptanie Služba sa

Získajte požadovaný vzor s našou efektívnou leptacou službou, ako je elektronický kryt, prístrojová doska, typový štítok atď. s úzkou toleranciou. Získajte rýchlu cenovú ponuku do 1 dňa. 
  • 50+ povrchová úprava
  • K dispozícii je široká škála kovových materiálov
  • Konzistentný a hladký leptaný povrch pre jemné detaily

Začnite nový Citát z leptania

Prototypy dielov na leptanie kovov

PDF DWG DXF STEP IGS XT
Všetky nahrávania sú bezpečné a dôverné

Leptacie služby

etching part 4

Viaceré vzory

etching part 1

Rôzne materiály

etching part 2

Rýchle a efektívne

etching part 3

Vysoká presnosť

Leptané kovové materiály

Aluminum Image

Vysoká opracovateľnosť a ťažnosť. Zliatiny hliníka majú dobrý pomer pevnosti k hmotnosti, vysokú tepelnú a elektrickú vodivosť, nízku hustotu a prirodzenú odolnosť proti korózii.

Cena
$$$
Dodacia lehota
< 7 dni
tolerancia
± 0.001mm
Maximálna veľkosť dielu
NA
Minimálna veľkosť dielu
NA
Zinc Image

Zinok je pri izbovej teplote mierne krehký kov a po odstránení oxidácie má lesklý sivastý vzhľad.

Cena
$$$$$
Dodacia lehota
< 10 dni
tolerancia
Tolerancie obrábania závisia od detailne použitého materiálu.
Maximálna veľkosť dielu
\
Minimálna veľkosť dielu
\
Iron Image

Železo je nepostrádateľným kovom v priemyselnom sektore. Železo je legované malým množstvom uhlíka – ocele, ktorá sa po magnetizácii len tak ľahko nedemagnetizuje a je výborným tvrdo magnetickým materiálom, ako aj dôležitým priemyselným materiálom a používa sa aj ako hlavná surovina pre umelý magnetizmus.

Cena
$$$$$
Dodacia lehota
< 10 dni
tolerancia
Tolerancie obrábania závisia od detailne použitého materiálu.
Maximálna veľkosť dielu
1500 800 * * 700mm
Minimálna veľkosť dielu
\
Titanium Image

Titán je pokročilý materiál s vynikajúcou odolnosťou proti korózii, biokompatibilitou a vlastnosťami pevnosti a hmotnosti. Táto jedinečná škála vlastností z neho robí ideálnu voľbu pre mnohé inžinierske výzvy, ktorým čelí medicínsky, energetický, chemický a letecký priemysel.

Cena
$ $ $
Dodacia lehota
< 10 dni
tolerancia
±0.125 mm (±0.005″)
Maximálna veľkosť dielu
1500 800 * * 700mm
Minimálna veľkosť dielu
Záleží
Steel Image

Oceľ je pevná, všestranná a odolná zliatina železa a uhlíka. Oceľ je pevná a odolná. Vysoká pevnosť v ťahu, odolnosť proti korózii, tepelná a požiarna odolnosť, ľahko tvarovateľné a tvarovateľné. Jeho aplikácie siahajú od stavebných materiálov a konštrukčných komponentov až po automobilové a letecké komponenty.

Cena
$$$$$
Dodacia lehota
< 10 dni
tolerancia
Tolerancie obrábania závisia od detailne použitého materiálu.
Maximálna veľkosť dielu
1500 800 * * 700mm
Minimálna veľkosť dielu
\
Stainless steel Image

Zliatiny nehrdzavejúcej ocele majú vysokú pevnosť, ťažnosť, odolnosť proti opotrebovaniu a korózii. Dajú sa ľahko zvárať, opracovávať a leštiť. Tvrdosť a cena nehrdzavejúcej ocele sú vyššie ako u zliatiny hliníka.

Cena
$$$
Dodacia lehota
< 10 dni
tolerancia
±0.125 mm (±0.005″)
Maximálna veľkosť dielu
1500 800 * * 700mm
Minimálna veľkosť dielu
\
Bronze Image

Vysoko odolný proti korózii morskou vodou. Mechanické vlastnosti materiálu sú horšie ako u mnohých iných obrobiteľných kovov, vďaka čomu je najlepší pre komponenty s nízkym namáhaním vyrábané CNC obrábaním.

Cena
$$$$$
Dodacia lehota
< 10 dni
tolerancia
Tolerancie obrábania závisia od detailne použitého materiálu.
Maximálna veľkosť dielu
1500 800 * * 700mm
Minimálna veľkosť dielu
\
Brass Image

Mosadz je mechanicky pevnejšia a vďaka vlastnostiam kovu s nižším trením je mosadz na CNC obrábanie ideálna pre mechanické aplikácie, ktoré tiež vyžadujú odolnosť proti korózii, s akými sa stretávame v námornom priemysle.

Cena
$ $ $
Dodacia lehota
< 10 dni
tolerancia
Tolerancie obrábania závisia od detailne použitého materiálu.
Maximálna veľkosť dielu
1500 800 * * 700mm
Minimálna veľkosť dielu
Copper Image

Len málo kovov má elektrickú vodivosť ako meď, pokiaľ ide o materiály na CNC frézovanie. Vysoká odolnosť materiálu proti korózii pomáha predchádzať hrdzi a jeho vlastnosti tepelnej vodivosti uľahčujú tvarovanie CNC obrábaním.

Cena
$ $ $
Dodacia lehota
< 10 dni
tolerancia
Tolerancie obrábania závisia od detailne použitého materiálu.
Maximálna veľkosť dielu
Maximálna veľkosť dielu je určená dostupnými strojmi a zložitosťou dielu.
Minimálna veľkosť dielu
Minimálna veľkosť dielu je určená dostupnými strojmi a zložitosťou dielu.

Povrchová úprava kovových leptaných dielov

As Machined

Ako obrábané

škvrna
Bead Blasting

Otryskávanie guľôčkami

Matte
Sand Blasting

Pieskovanie

Matné, saténové
Painting

Maľba

Lesk, pololesklý, plochý, kovový, textúrovaný
Anodizing

eloxovanie

Hladký, matný povrch
Plating

pokovovanie

Hladký, lesklý povrch
Chromate

chromate

Hladká, lesklá, saténová

Prečo si vybrať službu presného leptania nás

1 2

Analýza cenovej ponuky 1:1

Stačí nahrať svoje 2D kresby alebo 3D modely a do 24 hodín dostanete spätnú väzbu. Naši špecializovaní inžinieri analyzujú váš návrh, aby sa predišlo nedorozumeniam, komunikujú s vami a ponúknu prijateľnú cenu.

1 3

Vysoko kvalitné výrobné diely

Zodpovedný a prísny prístup k materiálom, technike leptania, povrchovej úprave a testovaniu CMM zaručujú stálu kvalitu od prototypovania až po výrobu dielov. Nebudeme sa obťažovať kontrolou kvality dielov pred dodaním.

1 1

Rýchla dodacia lehota

Predstavenie skúsených inžinierov a profesionálnych dodávateľov zaisťuje rýchle dodacie lehoty. Prioritu pre vybavenie zákazky stanovujeme podľa požiadaviek a zložitosti zákazky.

1 4

Okamžitá komunikácia

V záujme vašich výhod bude mať každý zákazník technickú podporu, aby sa s nami skontaktoval od cenovej ponuky až po dodanie. Dostanete rýchlu spätnú väzbu na akúkoľvek otázku, kým sa nepotvrdí, že ste dostali spokojné časti.

Tolerancie a normy leptania

Normy

leptané

Lineárna dimenzia
± 0.005 mm
Priemery otvorov (nevystružené)
± 0.005 mm
Priemery hriadeľov
± 0.005 mm
Obmedzenia veľkosti dielov
φ284 × 406 mm

Naše leptanie pre rôzne priemyselné aplikácie

Sme hrdí na to, že naše leptané kovové komponenty sa používajú v širokej škále priemyselných odvetví, ako je zdravotníctvo, automobilový priemysel.

Časté otázky o leptaní

Leptanie kovov je technológia výroby kovu, ktorá odstraňuje časť materiálu z kovového povrchu chemickými alebo elektrochemickými metódami, aby sa vytvorili vzory, text alebo špecifické tvary. Táto technológia je vhodná pre rôzne kovové materiály, vrátane, ale nie výlučne:

Nehrdzavejúca oceľ: Nehrdzavejúca oceľ je jedným z bežne používaných materiálov pri leptaní kovov vďaka svojej odolnosti voči korózii a tepelnej odolnosti.

Meď: Meď a jej zliatiny (ako je mosadz) majú dobrú elektrickú a tepelnú vodivosť a bežne sa používajú na leptanie dosiek plošných spojov a iných elektronických výrobkov.

Hliník: Hliník a jeho zliatiny sú ľahké a ľahko spracovateľné a často sa používajú na dekoratívne leptanie a priemyselné aplikácie.

Železo: Železo je jedným z najbežnejších kovov a možno ho použiť na výrobu rôznych konštrukčných dielov a nástrojov.

Nikel: Nikel má dobrú odolnosť proti korózii a tepelnú odolnosť a často sa používa na výrobu dielov odolných voči korózii.

Titán: Titán je vysoko pevný kov s nízkou hustotou, ktorý sa často používa v letectve a medicíne.

Zinok: Zinok má dobrú odolnosť proti korózii a často sa používa pri pokovovaní a zliatinách.

Olovo: Olovo je mäkký kov, ktorý sa často používa v materiáloch na ochranu pred žiarením a v určitých aplikáciách chemického priemyslu.

Zlato, striebro a platina: Tieto vzácne kovy sa často používajú na leptanie pri výrobe šperkov a určitých špecializovaných priemyselných aplikáciách.

Horčík: Horčík je ľahký kov, ktorý sa často používa v leteckých aplikáciách.

Následné spracovanie leptania kovu je dôležitým krokom na zabezpečenie kvality a výkonu produktu. Bežné procesy následného spracovania pre leptanie kovov, ako je pasivácia
Leštenie, odhrotovanie.
Máte ešte nejaké otázky?
Ultimate Guide 
na Leptanie

One Stop riešenie

Vynikajúce schopnosti leptania kovov
prototyping
Postup 1

Prototyping

Rýchla prototypová služba spoločnosti Zintilon premosťuje priepasť medzi koncepciou produktu a trhom počas vývoja produktu. zruční inžinieri na leptanie kovov, viaceré medzinárodné certifikácie a špičková kontrola CMM zaisťujú presnosť a detaily prototypu a spĺňajú vysoké štandardy požiadaviek na kvalitu.
  • Pokročilá technológia: leptanie kovov, kontrola CMM, elitní inžinieri atď.
  • Rýchla odpoveď: plná podpora na zabezpečenie vyriešenia problému.
  • Prispôsobené služby: prispôsobte riešenia precízneho leptania
production
Postup 2

Výroba

Výrobné riešenie spoločnosti Zintilon na požiadanie poskytuje zákazníkom moderné, efektívne a zákaznícky orientované výrobné riešenie prostredníctvom svojej flexibility, vysokých štandardov kvality našej robustnej dodávateľskej siete a vlastných možností výroby kovov, prísnej kontroly kvality atď.
  • Rozumné plánovanie: presné prideľovanie zdrojov na zabezpečenie rýchleho cyklu.
  • Leptanie SOP: pokročilá technológia a prísne procesy kontroly kvality.
  • Flexibilná výroba: od rýchleho prototypovania (1-20ks) po malosériovú výrobu (20-1000ks).

Mokré leptanie vs suché leptanie


Mokré leptanie verzus suché leptanie: Ako si vybrať správnu službu leptania

Mokré leptanie a suché leptanie sú 2 rôzne substraktívne výrobné techniky používané v rôznych oblastiach, ako sú polovodiče, mikroelektronika a mikromechanické systémy (MEMS). Hlavné rozdiely, ako je uvedené nižšie:

Médium a materiály:

  • Mokré leptanie: Na odstránenie materiálov sa zvyčajne používajú chemické roztoky. Tieto roztoky môžu byť kyslé alebo alkalické v závislosti od typu leptaného materiálu.
  • Suché leptanie: Plynová plazma sa používa na odstraňovanie materiálov. Zvyčajne ide o fyzikálne naprašovanie alebo chemické reakcie.

Ovládanie a presnosť:

  • Mokré leptanie: Zvyčajne poskytuje nižšiu kontrolu a presnosť.
  • Suché leptanie: Môže poskytnúť lepšiu kontrolu a presnosť, vhodné na výrobu, ktorá vyžaduje vysokú presnosť a zložité štruktúry.

Oblasti použitia:

  • Mokré leptanie: Bežne používané v hromadnej výrobe, ako je leptanie kremíkových doštičiek.
  • Suché leptanie: Vhodnejšie na výrobu, ktorá vyžaduje vysokú presnosť a zložité štruktúry, ako je výroba polovodičových zariadení.

Cena:

  • Mokré leptanie: má nižšie náklady, pretože používa relatívne lacné chemické roztoky.
  • Suché leptanie: má vyššie náklady, pretože vyžaduje zložité zariadenia a riadiace systémy.
    Voľba medzi mokrým leptaním a suchým leptaním zvyčajne závisí od faktorov, ako sú špecifické požiadavky na aplikáciu, rozpočet nákladov, požadovaná presnosť a vplyv na životné prostredie.

Preskúmajte ďalšie rozdiely tu.

Postavme spolu niečo skvelé