ZTL TECH to teraz Zintilon. Zaktualizowaliśmy naszą nazwę i logo, aby dać nowy początek. Sprawdź teraz

Metalowa blacha benching

Dostępnych jest wiele technik obróbki plastycznej, takich jak pogłębianie, gwintowanie, nitowanie itp., które spełnią Twoje wymagania w zakresie wytwarzania precyzyjnych części i prototypów.
  • Różnorodne techniki ławkowe
  • Dostawa dni 3-7
  • Minimalne zamówienie: 1 sztuka

Zacząć od nowa Wycena blachy

Prototypy części do obróbki blachy

PDF DWG DXF STEP IGS XT
Wszystkie przesłane pliki są bezpieczne i poufne

Niezawodna usługa benchingu

countersink

Umywalka nablatowa

tapping screw hole

Tapping

Rivet

Nitowanie

threaded hole

Threading

Materiały do ​​ławek

Aluminum Image

Wysoka obrabialność i ciągliwość. Stopy aluminium mają dobry stosunek wytrzymałości do masy, wysoką przewodność cieplną i elektryczną, niską gęstość i naturalną odporność na korozję.

Cena
$$$
Czas oczekiwania
< 7 dni
Tolerancje
± 0.001mm
Maksymalny rozmiar części
NA
Minimalny rozmiar części
NA
Iron Image

Żelazo jest niezbędnym metalem w sektorze przemysłowym. Żelazo jest stopowane z niewielką ilością węgla – stali, która nie jest łatwo rozmagnesowywana po namagnesowaniu i jest doskonałym twardym materiałem magnetycznym, a także ważnym materiałem przemysłowym, a także jest używane jako główny surowiec do sztucznego magnetyzmu.

Cena
$$$$$
Czas oczekiwania
< 10 dni
Tolerancje
Tolerancje obróbki zależą od rodzaju użytego materiału.
Maksymalny rozmiar części
1500 * 800 * 700mm
Minimalny rozmiar części
\
Steel Image

Stal to mocny, wszechstronny i trwały stop żelaza i węgla. Stal jest mocna i trwała. Wysoka wytrzymałość na rozciąganie, odporność na korozję, ciepło i ogień, łatwa do formowania i formowania. Jej zastosowania obejmują materiały budowlane i elementy konstrukcyjne, a także elementy samochodowe i lotnicze.

Cena
$$$$$
Czas oczekiwania
< 10 dni
Tolerancje
Tolerancje obróbki zależą od rodzaju użytego materiału.
Maksymalny rozmiar części
1500 * 800 * 700mm
Minimalny rozmiar części
\
Stainless steel Image

Stopy stali nierdzewnej mają wysoką wytrzymałość, ciągliwość, odporność na zużycie i korozję. Można je łatwo spawać, obrabiać maszynowo i polerować. Twardość i koszt stali nierdzewnej są wyższe niż stopu aluminium.

Cena
$$$
Czas oczekiwania
< 10 dni
Tolerancje
±0.125 mm (±0.005 cala)
Maksymalny rozmiar części
1500 * 800 * 700mm
Minimalny rozmiar części
\
Bronze Image

Wysoka odporność na korozję w wodzie morskiej. Właściwości mechaniczne materiału są gorsze od wielu innych metali obrabialnych, co czyni go najlepszym materiałem do komponentów o niskim naprężeniu wytwarzanych metodą obróbki CNC.

Cena
$$$$$
Czas oczekiwania
< 10 dni
Tolerancje
Tolerancje obróbki zależą od rodzaju użytego materiału.
Maksymalny rozmiar części
1500 * 800 * 700mm
Minimalny rozmiar części
\
Brass Image

Mosiądz jest bardziej wytrzymały mechanicznie, a dzięki właściwościom metalu o niskim współczynniku tarcia obrabiany CNC mosiądz idealnie nadaje się do zastosowań mechanicznych, w których wymagana jest także odporność na korozję, np. w przemyśle morskim.

Cena
$ $ $
Czas oczekiwania
< 10 dni
Tolerancje
Tolerancje obróbki zależą od rodzaju użytego materiału.
Maksymalny rozmiar części
1500 * 800 * 700mm
Minimalny rozmiar części
Copper Image

Niewiele metali ma przewodnictwo elektryczne, jakie ma miedź, jeśli chodzi o materiały do ​​frezowania CNC. Wysoka odporność na korozję materiału pomaga zapobiegać rdzewieniu, a jego właściwości przewodnictwa cieplnego ułatwiają kształtowanie metodą obróbki CNC.

Cena
$ $ $
Czas oczekiwania
< 10 dni
Tolerancje
Tolerancje obróbki zależą od rodzaju użytego materiału.
Maksymalny rozmiar części
Maksymalny rozmiar części zależy od dostępnych maszyn i stopnia skomplikowania części.
Minimalny rozmiar części
Minimalny rozmiar części zależy od dostępnych maszyn i stopnia skomplikowania części.

Wykończenie powierzchni ławek

As Machined

Jak obrobione

Plama
Bead Blasting

Piaskowanie

Matowy
Sand Blasting

Piaskowanie

Matowy, satynowy
Painting

Obraz

Błyszczące, półmatowe, płaskie, metaliczne, teksturowane
Anodizing

Anodowanie

Gładkie, matowe wykończenie
Plating

Platerowanie

Gładkie, błyszczące wykończenie
Polishing

polerowanie

Chromate

Chromian

Gładki, błyszczący, satynowy

Dlaczego warto wybrać naszą firmę do usług benchingowych

1 2

Analiza ofert 1 do 1

Wystarczy przesłać rysunki 2D lub modele 3D, a otrzymasz wycenę w ciągu 24 godzin. Nasi wyspecjalizowani inżynierowie przeanalizują Twój projekt, aby uniknąć nieporozumień, skontaktują się z Tobą i zaproponują przystępną cenę.

1 3

Części produkcyjne wysokiej jakości

Odpowiedzialne i rygorystyczne podejście do materiałów, techniki wytwarzania, wykończenia powierzchni i testowania CMM gwarantuje stałą jakość od prototypu do części produkcyjnych. Nie będziemy zawracać sobie głowy sprawdzaniem jakości części przed dostawą.

1 1

Szybki czas realizacji

Wprowadzenie zaawansowanego sprzętu do obróbki blach, takiego jak gwintownica, nitownica i profesjonalni wyceniacze, zapewnia szybki czas realizacji. Priorytetowo traktujemy organizację zamówienia zgodnie z wymaganiami i złożonością zamówienia.

1 4

Natychmiastowa komunikacja

Dla dobra Twoich korzyści, każdy klient będzie miał wsparcie techniczne, aby skontaktować się z nami od wyceny do dostawy. Otrzymasz natychmiastową odpowiedź na każde pytanie, aż do potwierdzenia, że ​​otrzymałeś satysfakcjonujące części.

Tolerancje i standardy ławkowe

Normy

Tolerancja geometryczna

Tolerancja liniowa

Płaskość
Frezowanie CNC 0.2 mm-0.5 mm
Toczenie CNC \
Stanowisko
Frezowanie CNC 0.05 mm-0.1 mm
Toczenie CNC \
Pionowość
Frezowanie CNC 0.08 mm-0.1 mm
Toczenie CNC \
Tolerancja odległości
Frezowanie CNC \
Toczenie CNC ±0.05 mm-0.2 mm
Dokładność otworu
Frezowanie CNC \
Toczenie CNC 0.05 mm-0.1 mm
Kąt gięcia
Frezowanie CNC \
Toczenie CNC 30 ° ° -90

Zastosowania usług stolarki metalowej

Dzięki naszemu najnowocześniejszemu sprzętowi w dziedzinie produkcji nawiązaliśmy współpracę z wieloma firmami z różnych branż. Przyjrzyjmy się, które części warsztatowe są stosowane poniżej.

Najczęściej zadawane pytania dotyczące ławek metalowych

Współczynnik K to stosunek grubości neutralnej warstwy blachy (t) do całkowitej grubości materiału części blachy (T), tj.: K = t / T . Standardowa metoda obliczeniowa: Grubość materiału (t) * 1.66.

Koszt projektu obróbki blachy zależy od projektu, wykonania, materiałów i wykończenia.

Zakres tolerancji dla części wykonanych z blachy wynosi ±0.2-0.3 mm.
Masz więcej pytań?
Ostateczny przewodnik 
do Nitowanie

Precyzyjna produkcja blachy

Produkcja blachy na zamówienie online
prototyping
Proces 1

Prototypowanie

Usługa szybkiego prototypowania firmy Zintilon łączy lukę między koncepcją produktu a rynkiem podczas opracowywania produktu. Zaawansowany sprzęt do produkcji blach, liczne międzynarodowe certyfikaty i najwyższej klasy inspekcja CMM zapewniają dokładność i szczegółowość prototypu, spełniając wysokie standardy wymagań jakościowych.
  • Zaawansowana technologia: blacha, kontrola CMM, wybitni inżynierowie itp.
  • Szybka reakcja: pełne wsparcie mające na celu rozwiązanie problemu.
  • Usługa dostosowana do potrzeb klienta: dostosowane rozwiązania precyzyjnej produkcji
production
Proces 2

Produkcja

Rozwiązanie produkcji na żądanie firmy Zintilon zapewnia klientom nowoczesne, wydajne i zorientowane na klienta rozwiązanie produkcyjne dzięki swojej elastyczności, wysokim standardom jakości zapewnianym przez rozbudowaną sieć dostaw, własny zakład obróbki blach, rygorystyczną kontrolę jakości itp.
  • Rozsądne planowanie: precyzyjna alokacja zasobów w celu zapewnienia krótkiego czasu cyklu.
  • Standardowa procedura operacyjna (SOP): zaawansowana technologia i rygorystyczne procesy kontroli jakości.
  • Elastyczna produkcja: od szybkiego prototypowania (1-20 sztuk) do produkcji małoseryjnej (20-1000 sztuk).

Jaka jest różnica między gwintowaniem a gwintowaniem


Gwintowanie kontra gwintowanie: kluczowe różnice

Różnice między gwintowaniem i nacinaniem:

Elementy obrabiane

  • Gwintowanie: Stosowane do wykonywania gwintów wewnętrznych, np. nacinanie gwintów wewnątrz otworów w celu dopasowania ich do śrub lub nakrętek.
  • Gwintowanie: Można wykonać zarówno gwinty wewnętrzne, jak i zewnętrzne. Gwintowanie zewnętrzne wykonuje się zazwyczaj na częściach cylindrycznych, takich jak śruby lub pręty.

Tools

  • Gwintowanie: Używanie gwintownika (narzędzia tnącego) do nacinania gwintów wewnątrz uprzednio wywierconego otworu. Ostrze tnące odcina materiał, tworząc gwint.
  • Gwintowanie: Do wykonywania gwintów zewnętrznych stosuje się narzynki lub frezy do gwintów, a do gwintów wewnętrznych gwintowniki.

Przetwarzanie

  • Gwintowanie: Najpierw wywierć otwór, który musi być nieco większy niż średnica pożądanego gwintu wewnętrznego, aby gwintownik mógł wejść i wyciąć gwint. Następnie użyj gwintownika, aby wyciąć gwint wewnątrz. Gwintownik musi być obracany i ostrożnie podawany, aby zapewnić dokładność gwintu.
  • Gwintowanie: W przypadku gwintów zewnętrznych matryca jest obracana wokół przedmiotu obrabianego w celu nacięcia gwintu. Gwintowanie wewnętrzne jest podobne do gwintowania.

Metody

  • Gwintowanie: Można wykonywać ręcznie lub za pomocą maszyn CNC. Gwintowanie ręczne wymaga umiejętności, podczas gdy gwintowanie CNC jest bardziej precyzyjne i wydajne.
  • Gwintowanie: Do powszechnie stosowanych metod zalicza się gwintowanie ręczne, gwintowanie na tokarce oraz gwintowanie CNC.

Zastosowania

  • Gwintowanie: Stosowane do części, które wymagają gwintów wewnętrznych, takich jak otwory na nakrętki lub otwory montażowe w maszynach. Gwintowanie jest stosowane głównie w otworach w metalu lub innych materiałach, aby przygotować je do wkręcania śrub lub wkrętów.
  • Gwintowanie: Stosowane w przypadku części wymagających zarówno gwintu wewnętrznego (np. w nakrętce lub wywierconym otworze), jak i gwintu zewnętrznego (np. w śrubie lub wkrętze).

Dokładność i wydajność

  • Gwintowanie: Najlepsze do precyzyjnych gwintów wewnętrznych, zwłaszcza małych otworów. Gwintowanie CNC jest bardzo dokładne i wydajne.
  • Gwintowanie: Toczenie gwintów zewnętrznych jest zazwyczaj szybsze, szczególnie w przypadku walcowania gwintów lub obróbki CNC.

Podsumowując, gwintowanie jest głównie przeznaczone do gwintów wewnętrznych, podczas gdy gwintowanie obejmuje zarówno gwinty wewnętrzne, jak i zewnętrzne. Mają różne narzędzia, procesy i zastosowania.

Zbudujmy razem coś wspaniałego