ZTL TECH to teraz Zintilon. Zaktualizowaliśmy naszą nazwę i logo, aby dać nowy początek. Sprawdź teraz

Akwaforta Usługi

Uzyskaj pożądany wzór dzięki naszej wydajnej usłudze trawienia, takiej jak obudowa elektroniczna, panel przyrządów, tabliczka znamionowa itp. z wąską tolerancją. Uzyskaj szybką wycenę w ciągu 1 dnia. 
  • 50+ wykończeń powierzchni
  • Dostępna jest szeroka gama materiałów metalowych
  • Jednolita i gładka powierzchnia trawiona dla uzyskania drobnych szczegółów

Zacząć od nowa Cytat z trawienia

Prototypy części do trawienia metali

PDF DWG DXF STEP IGS XT
Wszystkie przesłane pliki są bezpieczne i poufne

Usługi trawienia

etching part 4

Wiele wzorów

etching part 1

Różne materiały

etching part 2

Szybko i wydajnie

etching part 3

Wysoka precyzja

Materiały metalowe trawione

Aluminum Image

Wysoka obrabialność i ciągliwość, dobry stosunek wytrzymałości do masy. Stopy aluminium mają dobry stosunek wytrzymałości do masy, wysoką przewodność cieplną i elektryczną, niską gęstość i naturalną odporność na korozję.

Cena
$$$
Czas oczekiwania
< 7 dni
Tolerancje
±0.125 mm (±0.005 cala)
Maksymalny rozmiar części
NA
Minimalny rozmiar części
NA
Zinc Image

Cynk jest lekko kruchym metalem w temperaturze pokojowej, a po usunięciu utleniania przyjmuje połyskliwie-szary wygląd.

Cena
$$$$$
Czas oczekiwania
< 10 dni
Tolerancje
Tolerancje obróbki zależą od rodzaju użytego materiału.
Maksymalny rozmiar części
\
Minimalny rozmiar części
\
Iron Image

Żelazo jest niezbędnym metalem w sektorze przemysłowym. Żelazo jest stopowane z niewielką ilością węgla – stali, która nie jest łatwo rozmagnesowywana po namagnesowaniu i jest doskonałym twardym materiałem magnetycznym, a także ważnym materiałem przemysłowym, a także jest używane jako główny surowiec do sztucznego magnetyzmu.

Cena
$$$$$
Czas oczekiwania
< 10 dni
Tolerancje
Tolerancje obróbki zależą od rodzaju użytego materiału.
Maksymalny rozmiar części
1500 * 800 * 700mm
Minimalny rozmiar części
\
Titanium Image

Tytan to zaawansowany materiał o doskonałej odporności na korozję, biokompatybilności i wytrzymałości w stosunku do masy. Ten wyjątkowy zakres właściwości sprawia, że ​​jest idealnym wyborem dla wielu wyzwań inżynieryjnych, z którymi mierzy się przemysł medyczny, energetyczny, przetwórstwa chemicznego i lotniczy.

Cena
$ $ $
Czas oczekiwania
< 10 dni
Tolerancje
±0.125 mm (±0.005 cala)
Maksymalny rozmiar części
1500 * 800 * 700mm
Minimalny rozmiar części
To zależy
Steel Image

Stal jest mocnym, wszechstronnym i trwałym stopem żelaza i węgla. Jej zastosowania obejmują materiały budowlane i elementy konstrukcyjne, a także elementy samochodowe i lotnicze.
Stal jest mocna i trwała. Wysoka wytrzymałość na rozciąganie. Odporność na korozję. Odporność na ciepło i ogień. Łatwość formowania i kształtowania.

Cena
$$$$$
Czas oczekiwania
< 10 dni
Tolerancje
Tolerancje obróbki zależą od rodzaju użytego materiału.
Maksymalny rozmiar części
1500 * 800 * 700mm
Minimalny rozmiar części
\
Stainless steel Image

Stopy stali nierdzewnej mają wysoką wytrzymałość, ciągliwość, odporność na zużycie i korozję. Można je łatwo spawać, obrabiać maszynowo i polerować. Twardość i koszt stali nierdzewnej są wyższe niż stopu aluminium.

Cena
$$$
Czas oczekiwania
< 10 dni
Tolerancje
±0.125 mm (±0.005 cala)
Maksymalny rozmiar części
1500 * 800 * 700mm
Minimalny rozmiar części
\
Bronze Image

Wysoka odporność na korozję w wodzie morskiej. Właściwości mechaniczne materiału są gorsze od wielu innych metali obrabialnych, co czyni go najlepszym materiałem do komponentów o niskim naprężeniu wytwarzanych metodą obróbki CNC.

Cena
$$$$$
Czas oczekiwania
< 10 dni
Tolerancje
Tolerancje obróbki zależą od rodzaju użytego materiału.
Maksymalny rozmiar części
1500 * 800 * 700mm
Minimalny rozmiar części
\
Brass Image

Mosiądz jest bardziej wytrzymały mechanicznie, a dzięki właściwościom metalu o niskim współczynniku tarcia obrabiany CNC mosiądz idealnie nadaje się do zastosowań mechanicznych, w których wymagana jest także odporność na korozję, np. w przemyśle morskim.

Cena
$ $ $
Czas oczekiwania
< 10 dni
Tolerancje
Tolerancje obróbki zależą od rodzaju użytego materiału.
Maksymalny rozmiar części
1500 * 800 * 700mm
Minimalny rozmiar części
Copper Image

Niewiele metali ma przewodnictwo elektryczne, jakie ma miedź, jeśli chodzi o materiały do ​​frezowania CNC. Wysoka odporność na korozję materiału pomaga zapobiegać rdzewieniu, a jego właściwości przewodnictwa cieplnego ułatwiają kształtowanie metodą obróbki CNC.

Cena
$ $ $
Czas oczekiwania
< 10 dni
Tolerancje
Tolerancje obróbki zależą od rodzaju użytego materiału.
Maksymalny rozmiar części
Maksymalny rozmiar części zależy od dostępnych maszyn i stopnia skomplikowania części.
Minimalny rozmiar części
Minimalny rozmiar części zależy od dostępnych maszyn i stopnia skomplikowania części.

Wykańczanie powierzchni elementów metalowych trawionych

As Machined

Jak obrobione

Plama
Bead Blasting

Piaskowanie

Matowy
Sand Blasting

Piaskowanie

Matowy, satynowy
Painting

Obraz

Błyszczące, półmatowe, płaskie, metaliczne, teksturowane
Anodizing

Anodowanie

Gładkie, matowe wykończenie
Plating

Platerowanie

Gładkie, błyszczące wykończenie
Polishing

polerowanie

Chromate

Chromian

Gładki, błyszczący, satynowy

Dlaczego warto wybrać naszą firmę do precyzyjnego trawienia

1 2

Analiza ofert 1 do 1

Wystarczy przesłać rysunki 2D lub modele 3D, a otrzymasz wycenę w ciągu 24 godzin. Nasi wyspecjalizowani inżynierowie przeanalizują Twój projekt, aby uniknąć nieporozumień, skontaktują się z Tobą i zaproponują przystępną cenę.

1 3

Części produkcyjne wysokiej jakości

Odpowiedzialne i rygorystyczne podejście do materiałów, techniki trawienia, wykończenia powierzchni i testowania CMM gwarantuje stałą jakość od prototypu do części produkcyjnych. Nie będziemy zawracać sobie głowy sprawdzaniem jakości części przed dostawą.

1 1

Szybki czas realizacji

Wprowadzenie wykwalifikowanych inżynierów i profesjonalnych wycen zapewnia szybki czas realizacji. Priorytetowo traktujemy aranżację zamówienia zgodnie z wymaganiami i złożonością zamówienia.

1 4

Natychmiastowa komunikacja

Dla dobra Twoich korzyści, każdy klient będzie miał wsparcie techniczne, aby skontaktować się z nami od wyceny do dostawy. Otrzymasz szybką odpowiedź zwrotną na każde pytanie, aż do potwierdzenia, że ​​otrzymałeś satysfakcjonujące części.

Tolerancje i standardy trawienia

Normy

Wytrawiony

Wymiar liniowy
± 0.005 mm
Średnice otworów (bez rozwiercania)
± 0.005 mm
Średnice wałów
± 0.005 mm
Ograniczenia dotyczące rozmiaru części
φ284×406 mm

Nasze trawienie dla różnych zastosowań przemysłowych

Jesteśmy dumni, że nasze trawione elementy metalowe są wykorzystywane w wielu gałęziach przemysłu, m.in. w medycynie i motoryzacji.

Często zadawane pytania dotyczące trawienia

Trawienie metalu to technologia produkcji metalu, która usuwa część materiału z powierzchni metalu za pomocą metod chemicznych lub elektrochemicznych, aby utworzyć wzory, tekst lub określone kształty. Technologia ta nadaje się do różnych materiałów metalowych, w tym, ale nie wyłącznie:

Stal nierdzewna: Stal nierdzewna jest jednym z materiałów powszechnie stosowanych w trawieniu metali ze względu na odporność na korozję i wytrzymałość cieplną.

Miedź: Miedź i jej stopy (np. mosiądz) charakteryzują się dobrą przewodnością elektryczną i cieplną i są powszechnie stosowane do trawienia płytek drukowanych i innych produktów elektronicznych.

Aluminium: Aluminium i jego stopy są lekkie i łatwe w obróbce, często wykorzystuje się je do dekoracyjnego trawienia i zastosowań przemysłowych.

Żelazo: Żelazo jest jednym z najpowszechniejszych metali i może być wykorzystywane do wytwarzania różnych elementów konstrukcyjnych i narzędzi.

Nikiel: Nikiel charakteryzuje się dobrą odpornością na korozję i wysoką temperaturę, dlatego też jest często stosowany do produkcji części odpornych na korozję.

Tytan: Tytan to metal o wysokiej wytrzymałości i małej gęstości, często stosowany w przemyśle lotniczym i medycznym.

Cynk: Cynk ma dobrą odporność na korozję i jest często stosowany w galwanizacji i stopach.

Ołów: Ołów to miękki metal, często stosowany w materiałach chroniących przed promieniowaniem oraz w niektórych zastosowaniach przemysłu chemicznego.

Złoto, srebro i platyna: Te metale szlachetne są często wykorzystywane do trawienia w jubilerstwie oraz w niektórych specjalistycznych zastosowaniach przemysłowych.

Magnez: Magnez to lekki metal, często wykorzystywany w zastosowaniach lotniczych.

Postprodukcja trawienia metalu jest ważnym krokiem w celu zapewnienia jakości i wydajności produktu. Typowe procesy postprodukcji trawienia metalu, takie jak pasywacja
Polerowanie, gratowanie.
Masz więcej pytań?
Ostateczny przewodnik 
do Akwaforta

One Stop Solution

Wyjątkowe możliwości trawienia metali
prototyping
Proces 1

Prototypowanie

Usługa szybkiego prototypowania firmy Zintilon łączy koncepcję produktu z wprowadzeniem go na rynek na etapie jego rozwoju. Wykwalifikowani inżynierowie zajmujący się trawieniem metali, liczne międzynarodowe certyfikaty oraz najwyższej klasy kontrola CMM gwarantują dokładność i szczegółowość prototypu, spełniając wysokie standardy jakości.
  • Zaawansowana technologia: trawienie metali, inspekcja CMM, wybitni inżynierowie itp.
  • Szybka reakcja: pełne wsparcie mające na celu rozwiązanie problemu.
  • Usługa dostosowana do potrzeb klienta: dostosowane rozwiązania precyzyjnego trawienia
production
Proces 2

Produkcja

Rozwiązanie produkcji na żądanie firmy Zintilon zapewnia klientom nowoczesne, wydajne i zorientowane na klienta rozwiązanie produkcyjne dzięki swojej elastyczności, wysokim standardom jakości zapewnianym przez naszą rozbudowaną sieć dostaw, własne możliwości produkcji elementów metalowych, rygorystyczną kontrolę jakości itp.
  • Rozsądne planowanie: precyzyjna alokacja zasobów w celu zapewnienia krótkiego czasu cyklu.
  • SOP trawienia: zaawansowana technologia i rygorystyczne procesy kontroli jakości.
  • Elastyczna produkcja: od szybkiego prototypowania (1-20 sztuk) do produkcji małoseryjnej (20-1000 sztuk).

Trawienie na mokro kontra trawienie na sucho


Trawienie na mokro kontra trawienie na sucho: Jak wybrać odpowiednią usługę trawienia

Wet Etching i Dry Etching to 2 różne techniki wytwarzania substraktywnego stosowane w różnych dziedzinach, takich jak półprzewodniki, mikroelektronika i systemy mikromechaniczne (MEMS). Kluczowe różnice przedstawiono poniżej:

Medium i materiały:

  • Trawienie na mokro: Do ​​usuwania materiałów zazwyczaj stosuje się roztwory chemiczne. Roztwory te mogą być kwaśne lub zasadowe, w zależności od rodzaju trawionego materiału.
  • Trawienie na sucho: Plazma gazowa jest używana do usuwania materiałów. Zazwyczaj obejmuje to fizyczne rozpylanie lub reakcje chemiczne.

Kontrola i precyzja:

  • Trawienie na mokro: Zwykle zapewnia mniejszą kontrolę i precyzję.
  • Trawienie na sucho: zapewnia lepszą kontrolę i precyzję, nadaje się do produkcji wymagającej wysokiej precyzji i złożonych struktur.

Obszary zastosowania:

  • Trawienie na mokro: powszechnie stosowane w produkcji masowej, np. w trawieniu płytek krzemowych.
  • Trawienie na sucho: Metoda bardziej odpowiednia do produkcji wymagającej wysokiej precyzji i złożonych struktur, np. produkcji elementów półprzewodnikowych.

Koszty:

  • Trawienie na mokro: jest tańsze, ponieważ wykorzystuje stosunkowo tanie roztwory chemiczne.
  • Trawienie na sucho: wiąże się z wyższymi kosztami, ponieważ wymaga skomplikowanego sprzętu i systemów sterowania.
    Wybór pomiędzy trawieniem na mokro a trawieniem na sucho zależy zazwyczaj od takich czynników, jak wymagania konkretnego zastosowania, budżet, wymagana dokładność i wpływ na środowisko.

Odkryj więcej różnic tutaj.

Zbudujmy razem coś wspaniałego