ZTL TECH to teraz Zintilon. Zaktualizowaliśmy naszą nazwę i logo, aby dać nowy początek. Sprawdź teraz
Wysoka jakość jest naszym priorytetem
Zaawansowany sprzęt, doświadczeni technicy i rygorystyczna kontrola jakości gwarantują wysoką jakość części i szybką dostawę do klientów.
Zaufany przez 15,000+ firm
Przedstawiamy Zintilon
Standard sieciowy
Standard sieciowy Zintilon gwarantuje niezrównaną precyzję, jakość i niezawodność części niestandardowych, wyznaczając nowe standardy doskonałości zaawansowanej produkcji.
01Standard sieciowy
Wszystkie krawędzie i narożniki przedmiotu obrabianego powinny być zaokrąglone promieniem nie mniejszym niż 0.5 mm, a zadziory nie są dozwolone. Zapobiega to lokalnemu przegrzaniu i spaleniu przedmiotu obrabianego spowodowanemu przez natężenie prądu.
Normę tę poparto najnowocześniejszą technologią produkcji, rygorystyczną kontrolą jakości i fachową wiedzą, co gwarantuje, że każdy komponent spełnia dokładne specyfikacje.
02Nieograniczona pojemność
03Jakość części niestandardowych
W jaki sposób Zintilon gwarantuje najwyższą jakość
Materiały spójne
Przywiązujemy dużą wagę do materiałów w trakcie produkcji. Nasi handlowcy potwierdzą materiał, tolerancję, ilość i inne wymagania z klientem podczas wyceny. Nasz nabywca zapewnia, że rodzaj i charakterystyka materiału są zgodne z wymaganiami klienta. Inżynierowie i operatorzy maszyn przeprowadzają wizualne i trójwymiarowe inspekcje materiałów, aby zagwarantować ich spójność.
Sprzęt produkcyjny będący własnością własną
W przeciwieństwie do przedsiębiorstw platform handlowych, nasza firma jest zintegrowanym przedsiębiorstwem przemysłowym i handlowym, skupiającym się na niestandardowych precyzyjnych prototypach i częściach od momentu naszego powstania. Priorytetem jest dla nas sprzęt o wysokiej precyzji i talenty. Oprócz własnych zakładów o powierzchni 22,000 XNUMX metrów kwadratowych, wprowadziliśmy również szereg sprawdzonych dostawców, aby zapewnić dokładność części klienta i spójność jakości.
Wykwalifikowany inżynier
Mamy doskonałych, doświadczonych inżynierów, z których niektórzy zajmują się obróbką metali od ponad 20 lat, co oznacza, że jesteśmy firmą o silnym technicznym DNA. Nadal zatrudniamy doświadczonych, utalentowanych pracowników technicznych, od operatorów produkcji, programowania, inżynierii po personel kontroli jakości, zapewniając, że Twoje części są rygorystycznie sprawdzane pod kątem wysokiej jakości.
Wysokiej jakości obróbka
Technologia i talenty są naszą główną konkurencyjnością. Nasi doświadczeni inżynierowie rozpoczną profesjonalną analizę DFW zgodnie z rysunkami i wymaganiami klienta, w tym technikami, maszynami, narzędziami skrawającymi, środkami ostrożności itp. Zorganizujemy inżynierów i sprzedaż, aby komunikowali się z Tobą za pośrednictwem wideokonferencji, gdy będzie to konieczne w przypadku dużych rozmiarów, części z głębokimi otworami, gwintów, niestandardowych gwintów lub cienkościennych części z powierzchniami o zakrzywionym kształcie. Ściśle przestrzegamy normy ISO9001, aby zapewnić, że jakość części spełnia wymagania klienta.
Wielokrotny proces inspekcji
Przywiązujemy dużą wagę do zadowolenia klienta. Aby zapewnić, że jakość spełnia oczekiwania klientów, wprowadziliśmy dużą liczbę zaawansowanych urządzeń do obróbki i kontroli jakości, takich jak Hermle 5-osiowa, Zeiss CMM itp. Ponadto wprowadziliśmy również elitarne i doświadczone talenty, w tym operatorów, programistów, inżynierów, inspektorów jakości itp., aby mieć pewność, że będziemy w stanie przenieść projekty klientów do świata rzeczywistego pod względem materiałów, przetwarzania, testowania, wykończeń powierzchni i nie tylko.
Przed produkcją
Na życzenie klienta dostarczymy raport materiałowy od dostawców surowców. Zazwyczaj używamy spektrometru i innego sprzętu do wykrywania składu produktu przed kontrolą wymiarową. Dlatego gwarantujemy, że wytrzymałość i twardość mogą spełnić wymagania klienta.
Podczas produkcji
Przed dostawą
Najnowocześniejszy sprzęt produkcyjny
Centrum obróbcze CNC Hermle 5 Axis
Centrum obróbcze CNC Beijing JD 5 Axis
Centrum obróbcze CNC 5-osiowe Guohe Taiwan
Centrum obróbcze CNC GMU 5 osi
Centrum obróbcze CNC DMU 5 osi
Centrum obróbcze CNC MAKINO 4-osiowe
Centrum obróbcze CNC Fanuc 4 Axis
Różne placówki inspekcyjne
Używamy różnego rodzaju sprzętu i narzędzi, w tym współrzędnościowej maszyny pomiarowej Zeiss, aby sprawdzić wygląd, działanie i wydajność produktu. Dzięki temu możemy zapewnić skrupulatną kontrolę i dostarczyć części charakteryzujące się precyzją i wysoką niezawodnością.
Współrzędnościowa maszyna pomiarowa ZEISS
Wysokościomierz cyfrowy
Automatyczny przyrząd do pomiaru obrazu
Analizator rentgenowski
Tester chropowatości powierzchni
Urządzenie do pomiaru grubości folii
Suwmiarka
Mikrometr OD
Mikrometr ID
Wskaźnik pinów
Tester HRC
Wskaźnik gwintu wtyczki
Pierścień gwintowany
Kontrole i raporty
W firmie Zintilon dokładne kontrole jakości i kompleksowe raporty stanowią gwarancję precyzji, niezawodności i zgodności z wysokimi standardami produkcyjnymi.
Kontrola wielkości próbki
(ISO-2859)
Kontrola wizualna
jakość kosmetyczna
Kontrole wymiarowe przy użyciu sprzętu skalibrowanego przez akredytowane laboratorium zgodne z normą ISO 17025
FAI (First Article Inspection) ze złotymi próbkami
Pełny przegląd oficjalnej i żądanej dokumentacji
Kontrole opakowań
Certyfikaty ISO
Od 2014 roku, dzięki pełnemu zainwestowaniu w sprzęt, talenty i zarządzanie, otrzymaliśmy następujące certyfikaty od następujących znanych organizacji międzynarodowych
- Numer identyfikacyjny ITAR-16949
- ISO 9001
- ISO 14001
- ISO 13485
Szybka reakcja dla naszych klientów
Jesteśmy zobowiązani do dostarczania Ci części o wysokiej precyzji lub prototypów. W przypadku, gdy nasz prototyp części nie spełni Twoich potrzeb, nie wahaj się skontaktować z nami, znajdziemy rozwiązanie ponownego wykonania lub zwrotu pieniędzy dla każdego problemu z jakością w ciągu 3 miesięcy od otrzymania towaru, gdy Twój projekt spełni następujące warunki. Prześlemy Ci informację zwrotną w ciągu 1-3 dni roboczych po tym, jak poinformujesz nas o problemie z jakością w ciągu 7 dni roboczych od otrzymania dostawy.
Warunki przeróbki
Jeśli napotkasz jakiekolwiek problemy z prototypowaniem lub częściami, po prostu skontaktuj się z nami. Sprawdzimy projekt i otrzymane produkty pod kątem niespójności i przerobimy je tak szybko, jak to możliwe, jeśli Twoje próbki mają następujące problemy.
- Niedopuszczalne wady produktów, takie jak tolerancje, materiały.
- Rysunki 2D i 3D mogą być niespójne, jeśli nie zostaną potwierdzone z klientem przed dostawą
- Inne
Warunki zwrotu pieniędzy
Niezwłocznie odpowiemy na Twoją prośbę o zwrot pieniędzy, jeśli okaże się, że problemu z produktem nie da się rozwiązać.
- Produkt nie spełnia wymagań klienta odnośnie materiału, tolerancji, jakości itp.
- Inne
Najczęściej zadawane pytania
Zakres tolerancji dla części wykonanych z blachy wynosi ±0.2-0.3 mm.
Mamy surowe standardy kontroli jakości, aby zapewnić jakość naszej produkcji niskoseryjnej. Po pierwsze, sprawdzamy przychodzące materiały, aby zapewnić jakość materiału. Po drugie, kontrolujemy i testujemy proces produkcji, aby upewnić się, że otrzymujesz części wysokiej jakości, które przekraczają oczekiwania. Po trzecie, możemy dostarczyć certyfikaty zgodności dla wszystkich materiałów.
Masz więcej pytań?
