ZTL TECH este acum Zintilon. Ne-am actualizat numele și sigla pentru un nou început. Verificați acum

Scule rapide Service

Produceți rapid prototipuri și piese de producție de volum redus în timpul procesului de dezvoltare a produsului, obțineți-vă instrumentele de producție și piese de proiectare ieftin și rapid la Zintilon.
  • Util pentru producția de scurtă durată și prototipare
  • Soluții de producție de volum redus rapide și accesibile
  • Potrivit pentru o mare varietate de materiale metalice

Începeți unul nou Citat de scule rapide

Prototipuri de piese Rapid Tooling

PDF DWG DXF STEP IGS XT
Toate încărcările sunt sigure și confidențiale

Servicii de scule rapide

rapid tooling 3

Modele multiple

rapid tooling 1

Diverse materiale

rapid tooling 4

Rapid și eficient

rapid tooling 2

Precizie ridicata

Materiale de scule rapide

Aluminum Image

Prelucrabilitate și ductilitate ridicate, raport bun rezistență-greutate. Aliajele de aluminiu au un raport bun rezistență-greutate, conductivitate termică și electrică ridicată, densitate scăzută și rezistență naturală la coroziune.

Preț
$$$
Perioada de graţie
<7 de zile
toleranţe
±0.125 mm (±0.005″)
Dimensiunea maximă a piesei
NA
Dimensiunea minimă a piesei
NA
Zinc Image

Zincul este un metal ușor fragil la temperatura camerei și are un aspect strălucitor-cenușiu atunci când oxidarea este îndepărtată.

Preț
$$$$$
Perioada de graţie
<10 de zile
toleranţe
Toleranțele de prelucrare depind de materialul detaliat utilizat.
Dimensiunea maximă a piesei
\
Dimensiunea minimă a piesei
\
Iron Image

Fierul este un metal indispensabil în sectorul industrial. Fierul este aliat cu o cantitate mică de oțel carbon, care nu este ușor demagnetizat după magnetizare și este un material magnetic dur excelent, precum și un material industrial important și este, de asemenea, folosit ca materie primă principală pentru magnetismul artificial.

Preț
$$$$$
Perioada de graţie
<10 de zile
toleranţe
Toleranțele de prelucrare depind de materialul detaliat utilizat.
Dimensiunea maximă a piesei
1500 * 800 * 700mm
Dimensiunea minimă a piesei
\
Titanium Image

Titanul este un material avansat cu rezistență excelentă la coroziune, biocompatibilitate și caracteristici rezistență-greutate. Această gamă unică de proprietăți îl face o alegere ideală pentru multe dintre provocările de inginerie cu care se confruntă industriile medicale, energetice, de prelucrare chimică și aerospațială.

Preț
$ $ $
Perioada de graţie
<10 de zile
toleranţe
±0.125 mm (±0.005″)
Dimensiunea maximă a piesei
1500 * 800 * 700mm
Dimensiunea minimă a piesei
Depinde
Steel Image

Oțelul este un aliaj puternic, versatil și durabil de fier și carbon. Aplicațiile sale variază de la materiale de construcție și componente structurale până la componente auto și aerospațiale.
Oțelul este puternic și durabil Rezistență ridicată la tracțiune Rezistență la coroziune Rezistență la căldură și la foc Se modelează și se formează cu ușurință.

Preț
$$$$$
Perioada de graţie
<10 de zile
toleranţe
Toleranțele de prelucrare depind de materialul detaliat utilizat.
Dimensiunea maximă a piesei
1500 * 800 * 700mm
Dimensiunea minimă a piesei
\
Stainless steel Image

Aliajele din oțel inoxidabil au rezistență ridicată, ductilitate, uzură și rezistență la coroziune. Ele pot fi ușor sudate, prelucrate și lustruite. Duritatea și costul oțelului inoxidabil este mai mare decât cel al aliajului de aluminiu.

Preț
$$$
Perioada de graţie
<10 de zile
toleranţe
±0.125 mm (±0.005″)
Dimensiunea maximă a piesei
1500 * 800 * 700mm
Dimensiunea minimă a piesei
\
Bronze Image

Foarte rezistent la coroziunea apei de mare. Proprietățile mecanice ale materialului sunt inferioare multor alte metale prelucrabile, ceea ce îl face cel mai bun pentru componentele cu solicitări reduse produse prin prelucrare CNC.

Preț
$$$$$
Perioada de graţie
<10 de zile
toleranţe
Toleranțele de prelucrare depind de materialul detaliat utilizat.
Dimensiunea maximă a piesei
1500 * 800 * 700mm
Dimensiunea minimă a piesei
\
Brass Image

Alama este mai puternică din punct de vedere mecanic și proprietățile metalului cu frecare redusă fac ca alama de prelucrare CNC să fie ideală pentru aplicații mecanice care necesită și rezistență la coroziune, cum ar fi cele întâlnite în industria marină.

Preț
$ $ $
Perioada de graţie
<10 de zile
toleranţe
Toleranțele de prelucrare depind de materialul detaliat utilizat.
Dimensiunea maximă a piesei
1500 * 800 * 700mm
Dimensiunea minimă a piesei
Copper Image

Puține metale au conductivitatea electrică pe care o are cuprul atunci când vine vorba de materiale de frezare CNC. Rezistența ridicată la coroziune a materialului ajută la prevenirea ruginii, iar caracteristicile sale de conductivitate termică facilitează modelarea prelucrarii CNC.

Preț
$ $ $
Perioada de graţie
<10 de zile
toleranţe
Toleranțele de prelucrare depind de materialul detaliat utilizat.
Dimensiunea maximă a piesei
Dimensiunea maximă a piesei este determinată de mașinile disponibile și de complexitatea piesei.
Dimensiunea minimă a piesei
Dimensiunea minimă a piesei este determinată de mașinile disponibile și de complexitatea piesei.

Finisarea suprafețelor pentru scule rapide

As Machined

Ca Prelucrat

pată
Bead Blasting

Sablare cu mărgele

mată
Sand Blasting

Scufundarea cu nisip

Mat, satinat
Painting

pictură

Luciu, semi-lucius, plat, metalic, texturat
Anodizing

anodizing

Finisaj neted, mat
Plating

Placare

Finisaj neted, lucios
Polishing

lustruire

Chromate

Cromat

Neted, lucios, satinat

De ce să ne alegeți pentru serviciul de scule rapide

1 2

Analiza cotației 1-la-1

Doar încărcați desenele 2D sau modelele 3D și veți primi feedback în 24 de ore. Inginerii noștri specializați vă vor analiza designul pentru a evita neînțelegerile, vor comunica cu dumneavoastră și vă vor oferi un preț accesibil.

1 3

Piese de producție de înaltă calitate

Atitudinea responsabilă și riguroasă față de materiale, tehnica rapidă a sculelor, finisarea suprafețelor și testarea CMM garantează calitatea consecventă de la prototipare la piesele de producție. Nu ne vom deranja să verificăm calitatea pieselor înainte de livrare.

1 1

Timp de livrare rapid

Introducerea unei soluții de scule rapide calificate și a unor cotatori profesioniști asigură un timp rapid de livrare. Stabilim prioritatea pentru aranjarea comenzii în funcție de cerințe și complexitatea comenzii.

1 4

Comunicare instantanee

De dragul beneficiilor dumneavoastră, fiecare client va avea asistență tehnică pentru a ne contacta de la cotație până la livrare. Veți primi feedback rapid pentru orice întrebare până când se confirmă că primiți piesele satisfăcute.

Toleranțe și standarde de scule rapide

Standarde

Scule rapide

Dimensiunea liniară
± 0.005 mm
Diametre ale găurilor (nealezate)
± 0.005 mm
Diametrele arborelui
± 0.005 mm
Restricții privind dimensiunea piesei
φ284×406 mm

Scule rapide pentru diverse aplicații industriale

Suntem mândri să vedem componentele noastre metalice utilizate într-o gamă largă de industrii, cum ar fi medical, auto.

Întrebări frecvente privind instrumentele rapide

Piesele de prelucrat cu un diametru de prindere de cel mult 260 mm pot fi prelucrate cu un strung CNC.

Strunjirea CNC este potrivită pentru prelucrarea pieselor cu suprafață cilindrică sau conică, cum ar fi arbori, bucșe și manșoane.

Principala diferență dintre strunjirea CNC și frezarea CNC este procesele lor de prelucrare. Operațiile de strunjire se realizează prin fixarea sculei de tăiere și rotirea piesei de prelucrat, care poate fi utilizată pentru prelucrarea operațiunilor de găurire, filetare și moletare. Operațiile de frezare sunt efectuate cu o piesă de prelucrat staționară și o unealtă de tăiere rotativă pentru a prelucra suprafețe plane, caneluri, roți dințate, suprafețe elicoidale și diferite suprafețe curbe.
Mai ai alte intrebari?
Ghid final 
la Scule rapide

Soluții de scule rapide pentru piese de producție de volum redus

prototyping
Procesul 1

prototipuri

Serviciul de prototip rapid de la Zintilon face o punte între conceptul de produs și piață în timpul dezvoltării produsului. Ingineri calificați în scule rapide pentru piese utilizate în uz, certificări internaționale multiple și inspecție CMM de top asigură acuratețea și detaliile prototipului, îndeplinind standardele înalte de cerințe de calitate.
  • Tehnologie avansată: scule rapide, inspecție CMM, ingineri de elită etc.
  • Răspuns rapid: suport complet pentru a asigura rezolvarea problemei.
  • Servicii personalizate: personalizați soluții de scule rapide
production
Procesul 2

producere

Soluția de producție la cerere Zintilon oferă clienților o soluție de producție modernă, eficientă și orientată către client prin flexibilitatea sa, standardele înalte de calitate prin rețeaua noastră robustă de aprovizionare și tehnica proprie de scule rapide, inspecția strictă de control al calității etc.
  • Planificare rezonabilă: alocarea precisă a resurselor pentru a asigura un timp de ciclu rapid.
  • SOP pentru scule rapide: tehnologie avansată și procese stricte de control al calității.
  • Producție flexibilă: de la prototipare rapidă (1-20 buc) la producție de volum redus (20-1000 buc).

Scule rapide vs prototipare rapidă


Rapid Tooling vs Rapid Prototyping: Care sunt diferențele

Definiție:

  • Prototiparea rapidă este o tehnică de creare rapidă a unuia sau mai multor prototipuri pentru a verifica fezabilitatea unui design.
  • Sculele rapide sunt o tehnică de fabricare rapidă a matrițelor care pot fi utilizate pentru a produce loturi mici sau mari de piese sau componente.

Cum se fabrică:

  • De obicei, utilizează tehnologii precum imprimarea 3D, stereolitografia (SLA), sinterizarea selectivă cu laser (SLS) pentru a crea modele fizice direct din modele digitale.
  • Aceasta implică utilizarea tehnologiei de prototipare rapidă pentru a crea miezul sau cavitatea matriței și apoi utilizarea acestor matrițe pentru turnare prin injecție, turnare sau alte procese de fabricație.

Scop:

  • Scopul prototipării rapide este de a ajuta proiectanții și inginerii să găsească și să corecteze problemele din proiectare într-un stadiu incipient, cum ar fi verificarea designului, testarea funcțională, afișarea vizuală etc.
  • Scopul sculelor rapide este de a scurta timpul de la proiectare la piață, de a reduce costurile de dezvoltare și de a permite un răspuns rapid la schimbările pieței.

Rolul in procesul de dezvoltare:

  • Prototiparea rapidă de obicei nu implică producția de masă, ci se concentrează pe iterare și îmbunătățire în etapa de proiectare.
  • Sculele rapide pot fi folosite pentru a produce un număr mic de piese personalizate sau pentru producția de probă înainte de producția în masă.

În general, prototiparea rapidă se concentrează mai mult pe faza de verificare și testare a designului, în timp ce uneltele rapide sunt concepute pentru a produce rapid matrițe care pot fi utilizate pentru producție, accelerând astfel timpul de lansare pe piață al produsului. Cele două pot fi utilizate în combinație, mai întâi folosind prototipul rapid pentru a verifica designul și apoi folosind unelte rapide pentru a produce piese sau componente.

Să construim împreună ceva grozav