ZTL TECH je sada Zintilon. Ažurirali smo svoje ime i logotip za novi početak. Provjeri sada

Lim Klupa za klupu

Dostupne su različite tehnike obrade na stolu, kao što su upuštanje, narezivanje navoja, zakivanje itd., kako bi se ispunili vaši zahtjevi za izradu preciznih dijelova i prototipova.
  • Različite tehnike benchinga
  • Dostava 3-7 dana
  • MOQ: 1 komad

Započni novi Lim Citat

Prototipovi dijelova za izradu limova

PDF DWG DXF STEP IGS XT
Svi prijenosi su sigurni i povjerljivi

Pouzdana usluga benchinga

countersink

Protuumivaonik

tapping screw hole

Kuckanje

Rivet

zakivanje

threaded hole

Threading

Materijali za klupe

Aluminum Image

Visoka obradivost i duktilnost. Aluminijske legure imaju dobar omjer čvrstoće i težine, visoku toplinsku i električnu vodljivost, nisku gustoću i prirodnu otpornost na koroziju.

Cijena
$$$
Olovo Vrijeme
<7 dana
tolerancije
± 0.001mm
Maksimalna veličina dijela
NA
Minimalna veličina dijela
NA
Iron Image

Željezo je nezamjenjiv metal u industrijskom sektoru. Željezo je legirano s malom količinom ugljika – čelika, koji se nakon magnetiziranja teško demagnetizira i izvrstan je tvrdomagnetski materijal, kao i važan industrijski materijal, a koristi se i kao glavna sirovina za umjetni magnetizam.

Cijena
$$$$$
Olovo Vrijeme
<10 dana
tolerancije
Tolerancije strojne obrade ovise o korištenom detaljnom materijalu.
Maksimalna veličina dijela
1500 * 800 * 700mm
Minimalna veličina dijela
\
Steel Image

Čelik je snažna, svestrana i izdržljiva legura željeza i ugljika. Čelik je jak i izdržljiv. Visoka vlačna čvrstoća, otpornost na koroziju, otpornost na toplinu i vatru, lako se oblikuje i oblikuje. Njegove primjene sežu od građevinskih materijala i strukturnih komponenti do automobilskih i zrakoplovnih komponenti.

Cijena
$$$$$
Olovo Vrijeme
<10 dana
tolerancije
Tolerancije strojne obrade ovise o korištenom detaljnom materijalu.
Maksimalna veličina dijela
1500 * 800 * 700mm
Minimalna veličina dijela
\
Stainless steel Image

Legure nehrđajućeg čelika imaju visoku čvrstoću, duktilnost, otpornost na habanje i koroziju. Lako se mogu zavarivati, strojno obrađivati ​​i polirati. Tvrdoća i cijena nehrđajućeg čelika veća je od legure aluminija.

Cijena
$$$
Olovo Vrijeme
<10 dana
tolerancije
±0.125 mm (±0.005 inča)
Maksimalna veličina dijela
1500 * 800 * 700mm
Minimalna veličina dijela
\
Bronze Image

Vrlo otporan na koroziju u morskoj vodi. Mehanička svojstva materijala lošija su od mnogih drugih metala koji se mogu obraditi, što ga čini najboljim za komponente s niskim naprezanjem proizvedene CNC strojnom obradom.

Cijena
$$$$$
Olovo Vrijeme
<10 dana
tolerancije
Tolerancije strojne obrade ovise o korištenom detaljnom materijalu.
Maksimalna veličina dijela
1500 * 800 * 700mm
Minimalna veličina dijela
\
Brass Image

Mjed je mehanički jača, a svojstva metala s nižim trenjem čine mesing za CNC strojnu obradu idealnim za mehaničke primjene koje također zahtijevaju otpornost na koroziju kao što su one koje se susreću u pomorskoj industriji.

Cijena
$ $ $
Olovo Vrijeme
<10 dana
tolerancije
Tolerancije strojne obrade ovise o korištenom detaljnom materijalu.
Maksimalna veličina dijela
1500 * 800 * 700mm
Minimalna veličina dijela
Copper Image

Nekoliko metala ima električnu vodljivost kakvu ima bakar kada se radi o materijalima za CNC mljevenje. Visoka otpornost materijala na koroziju pomaže u sprječavanju hrđe, a njegove značajke toplinske vodljivosti olakšavaju CNC strojno oblikovanje.

Cijena
$ $ $
Olovo Vrijeme
<10 dana
tolerancije
Tolerancije strojne obrade ovise o korištenom detaljnom materijalu.
Maksimalna veličina dijela
Maksimalna veličina dijela određena je raspoloživim strojevima i složenošću dijela.
Minimalna veličina dijela
Minimalna veličina dijela određena je raspoloživim strojevima i složenošću dijela.

Površinska završna obrada za benching

As Machined

Kao obrađen

Mrlja
Bead Blasting

Peskarenje perli

Mat
Sand Blasting

Pjeskarenje

Mat, saten
Painting

Slika

Sjajni, polusjajni, ravni, metalik, teksturirani
Anodizing

eloksiranje

Glatka, mat završna obrada
Plating

Pozlaćivanje

Glatka, sjajna završna obrada
Polishing

poliranje

Chromate

Kromat

Glatka, sjajna, satenska

Zašto odabrati nas za uslugu benchinga

1 2

Analiza ponude 1-na-1

Samo prenesite svoje 2D crteže ili 3D modele i dobit ćete povratnu informaciju o ponudi u roku od 24 sata. Naši specijalizirani inženjeri analizirat će vaš dizajn kako bi izbjegli nesporazume, komunicirati s vama i ponuditi pristupačnu cijenu.

1 3

Proizvodni dijelovi visoke kvalitete

Odgovoran i rigorozan stav prema materijalima, tehnici izrade, završnoj obradi površina i CMM testiranju jamče dosljednu kvalitetu od izrade prototipa do proizvodnih dijelova. Nećemo se truditi provjeriti kvalitetu dijelova prije isporuke.

1 1

Brzo vrijeme isporuke

Uvođenje napredne opreme za izradu limova kao što su narezivač, zakivač i profesionalni kotator osiguravaju brzo vrijeme isporuke. Prioritet za uređenje narudžbe postavljamo prema zahtjevima i složenosti narudžbe.

1 4

Trenutna komunikacija

Radi vaše koristi, svaki kupac će imati tehničku podršku da stupi u kontakt s nama od ponude do isporuke. Dobit ćete trenutačne povratne informacije za bilo koje pitanje dok se ne potvrdi da ste primili zadovoljne dijelove.

Tolerancije i standardi za ispitivanje

Standardi

Geometrijska tolerancija

Linearna tolerancija

Monotonost
CNC glodanje 0.2 mm-0.5 mm
CNC okretanje \
Položaj
CNC glodanje 0.05 mm-0.1 mm
CNC okretanje \
okomitost
CNC glodanje 0.08 mm-0.1 mm
CNC okretanje \
Tolerancija udaljenosti
CNC glodanje \
CNC okretanje ±0.05 mm-0.2 mm
Točnost otvora
CNC glodanje \
CNC okretanje 0.05 mm-0.1 mm
Kut savijanja
CNC glodanje \
CNC okretanje 30 ° -90 °

Primjena usluga metalnih klupa

S našom vrhunskom opremom u području proizvodnje uspostavili smo suradnju s mnogim tvrtkama iz različitih industrija. U nastavku pogledajmo na koje se dijelove benchworka primjenjuje.

Česta pitanja o metalnim stolovima

Faktor K je omjer debljine položaja neutralnog sloja lima (t) prema ukupnoj debljini materijala dijela lima (T), odnosno: K = t / T . Standardna metoda proračuna: Debljina materijala (t) * 1.66.

Trošak projekta izrade lima ovisi o dizajnu, izradi, materijalima i završnoj obradi.

Raspon tolerancije izrađenih dijelova od lima je ±0.2-0.3 mm.
Imate još pitanja?
Vrhunski vodič 
do zakivanje

Precizna izrada limova

Izrada limova po narudžbi online
prototyping
Postupak 1

Prototyping

Zintilonova brza usluga prototipa premošćuje jaz između koncepta proizvoda i tržišta tijekom razvoja proizvoda. Napredna oprema za izradu lima, više međunarodnih certifikata i vrhunska CMM inspekcija osiguravaju točnost i detalje prototipa, ispunjavajući visoke standarde zahtjeva kvalitete.
  • Napredna tehnologija: limovi, CMM inspekcija, elitni inženjeri itd.
  • Brzi odgovor: puna podrška kako bi se osiguralo rješavanje problema.
  • Prilagođena usluga: prilagodite rješenja precizne izrade
production
Postupak 2

Proizvodnja

Zintilonovo proizvodno rješenje na zahtjev kupcima pruža moderno, učinkovito proizvodno rješenje orijentirano na kupca kroz svoju fleksibilnost, visoke standarde kvalitete uz našu robusnu opskrbnu mrežu i vlastitu radionicu za izradu limova, strogu inspekciju kontrole kvalitete itd.
  • Razumno planiranje: precizna raspodjela resursa kako bi se osiguralo brzo trajanje ciklusa.
  • SOP proizvodnje: napredna tehnologija i strogi QC procesi.
  • Fleksibilna proizvodnja: od brze izrade prototipa (1-20 komada) do male količine proizvodnje (20-1000 komada).

Koja je razlika između urezivanja navoja i narezivanja navoja


Urezivanje navoja u odnosu na urezivanje: ključne razlike

Razlike između narezivanja i urezivanja navoja:

Radni komadi

  • Rezanje navoja: Koristi se za izradu unutarnjih navoja, poput rezanja navoja unutar rupe za pristajanje vijaka ili vijaka.
  • Narezivanje navoja: Može napraviti i unutarnje i vanjske navoje. Vanjski navoj se obično izvodi na cilindričnim dijelovima poput vijaka ili šipki.

Alati

  • Rezanje navoja: koristi nareznik (alat za rezanje) za rezanje navoja unutar prethodno izbušene rupe. postoji rezni rub koji reže materijal za oblikovanje niti.
  • Narezivanje navoja: koristi matrice ili glodala za navoje za vanjske navoje i nareznice za unutarnje navoje.

Proces

  • Rezanje navoja: Prvo izbušite rupu koja mora biti malo veća od promjera željenog unutarnjeg navoja kako bi nareznik mogao ući i rezati navoj. Zatim upotrijebite slavinu za rezanje navoja iznutra. Navoj se mora pažljivo okretati i dovoditi kako bi se osigurala točnost navoja.
  • Urezivanje navoja: Za vanjske navoje, matrica se okreće oko izratka za rezanje navoja. Unutarnji navoj je sličan narezivanju navoja.

Metode

  • Urezivanje: Može se izvesti ručno ili pomoću CNC strojeva. Ručno narezivanje zahtijeva vještinu, dok je CNC narezivanje preciznije i učinkovitije.
  • Narezivanje navoja: Uobičajene metode uključuju ručno narezivanje navoja, narezivanje navoja na tokarilici i CNC narezivanje navoja.

Aplikacije

  • Rezanje: Koristi se za dijelove koji trebaju unutarnje navoje, poput rupa za matice ili instalacijskih rupa u strojevima. Urezivanje navoja prvenstveno se koristi u rupama u metalu ili drugim materijalima kako bi se pripremili za uvrtanje vijaka ili vijaka.
  • Urezivanje navoja: Koristi se za dijelove koji trebaju i unutarnje navoje (kao što su matica ili izbušena rupa) i vanjske navoje (kao što su vijci ili vijci).

Točnost i učinkovitost

  • Rezanje navoja: najbolje za unutarnje navoje visoke preciznosti, posebno male rupe. CNC urezivanje je vrlo precizno i ​​učinkovito.
  • Urezivanje navoja: Vanjski narez je obično brži, posebno kod valjanja navoja ili CNC obrade.

Ukratko, narezivanje navoja je uglavnom za unutarnje navoje, dok narezivanje pokriva i unutarnje i vanjske navoje. Imaju različite alate, procese i aplikacije.

Izgradimo nešto sjajno zajedno