ZTL TECH je zdaj Zintilon. Za nov začetek smo posodobili ime in logotip. Preveri zdaj

Jedkanica Service

Pridobite želeni vzorec z našo učinkovito storitvijo jedkanja, kot je elektronsko ohišje, armaturna plošča, imenska tablica itd., z natančno toleranco. Zagotovite si hitro ponudbo v 1 dnevu. 
  • 50+ površinska obdelava
  • Na voljo velika izbira kovinskih materialov
  • Konsistentna in gladka jedkana površina za natančne podrobnosti

Začni novo Citat za jedkanje

Prototipi delov za jedkanje kovin

PDF DWG DXF STEP IGS XT
Vsi prenosi so varni in zaupni

Storitve jedkanja

etching part 4

Več vzorcev

etching part 1

Različni materiali

etching part 2

Hitro in učinkovito

etching part 3

Visoka natančnost

Jedkani kovinski materiali

Aluminum Image

Visoka obdelovalnost in duktilnost, dobro razmerje med trdnostjo in težo. Aluminijeve zlitine imajo dobro razmerje med trdnostjo in težo, visoko toplotno in električno prevodnost, nizko gostoto in naravno odpornost proti koroziji.

Cena
$$$
Čas
<7 dni
Tolerance
±0.125 mm (±0.005″)
Največja velikost dela
NA
Najmanjša velikost dela
NA
Zinc Image

Cink je pri sobni temperaturi rahlo krhka kovina in ima po odstranitvi oksidacije bleščeče sivkast videz.

Cena
$$$$$
Čas
<10 dni
Tolerance
Tolerance strojne obdelave so odvisne od podrobnega uporabljenega materiala.
Največja velikost dela
\
Najmanjša velikost dela
\
Iron Image

Železo je nepogrešljiva kovina v industrijskem sektorju. Železo je legirano z majhno količino ogljika – jekla, ki se po magnetenju težko razmagneti in je odličen trdomagnetni material ter pomemben industrijski material, uporablja pa se tudi kot glavna surovina za umetni magnetizem.

Cena
$$$$$
Čas
<10 dni
Tolerance
Tolerance strojne obdelave so odvisne od podrobnega uporabljenega materiala.
Največja velikost dela
1500 * 800 * 700mm
Najmanjša velikost dela
\
Titanium Image

Titan je napreden material z odlično odpornostjo proti koroziji, biokompatibilnostjo in lastnostmi trdnosti in teže. Zaradi te edinstvene palete lastnosti je idealna izbira za številne inženirske izzive, s katerimi se soočajo medicinska, energetska, kemična predelovalna in vesoljska industrija.

Cena
$ $ $
Čas
<10 dni
Tolerance
±0.125 mm (±0.005″)
Največja velikost dela
1500 * 800 * 700mm
Najmanjša velikost dela
Odvisno
Steel Image

Jeklo je močna, vsestranska in trpežna zlitina železa in ogljika. Njegove uporabe segajo od gradbenih materialov in konstrukcijskih komponent do avtomobilskih in vesoljskih komponent.
Jeklo je močno in vzdržljivo Visoka natezna trdnost Odpornost proti koroziji Odpornost na vročino in ogenj Enostavno vlivanje in oblikovanje.

Cena
$$$$$
Čas
<10 dni
Tolerance
Tolerance strojne obdelave so odvisne od podrobnega uporabljenega materiala.
Največja velikost dela
1500 * 800 * 700mm
Najmanjša velikost dela
\
Stainless steel Image

Zlitine iz nerjavnega jekla imajo visoko trdnost, duktilnost, odpornost proti obrabi in koroziji. Z lahkoto jih je variti, strojno obdelovati in polirati. Trdota in cena nerjavečega jekla sta višja kot pri aluminijevih zlitinah.

Cena
$$$
Čas
<10 dni
Tolerance
±0.125 mm (±0.005″)
Največja velikost dela
1500 * 800 * 700mm
Najmanjša velikost dela
\
Bronze Image

Zelo odporen proti koroziji z morsko vodo. Mehanske lastnosti materiala so slabše od mnogih drugih kovin, ki jih je mogoče obdelovati, zaradi česar je najboljši za komponente z nizko napetostjo, izdelane s CNC obdelavo.

Cena
$$$$$
Čas
<10 dni
Tolerance
Tolerance strojne obdelave so odvisne od podrobnega uporabljenega materiala.
Največja velikost dela
1500 * 800 * 700mm
Najmanjša velikost dela
\
Brass Image

Medenina je mehansko močnejša in kovinske lastnosti z manjšim trenjem naredijo CNC-obdelovalno medenino idealno za mehanske aplikacije, ki zahtevajo tudi odpornost proti koroziji, kot so tiste v pomorski industriji.

Cena
$ $ $
Čas
<10 dni
Tolerance
Tolerance strojne obdelave so odvisne od podrobnega uporabljenega materiala.
Največja velikost dela
1500 * 800 * 700mm
Najmanjša velikost dela
Copper Image

Nekaj ​​kovin ima električno prevodnost, kot jo ima baker, ko gre za CNC rezkane materiale. Visoka odpornost materiala proti koroziji pomaga pri preprečevanju rje, lastnosti njegove toplotne prevodnosti pa olajšajo CNC obdelovalno oblikovanje.

Cena
$ $ $
Čas
<10 dni
Tolerance
Tolerance strojne obdelave so odvisne od podrobnega uporabljenega materiala.
Največja velikost dela
Največja velikost dela je določena z razpoložljivimi stroji in kompleksnostjo dela.
Najmanjša velikost dela
Najmanjša velikost dela je določena z razpoložljivimi stroji in kompleksnostjo dela.

Končna obdelava kovinskih jedkanih delov

As Machined

Kot obdelan

Obarvajte
Bead Blasting

Peskanje s kroglicami

Mat
Sand Blasting

Peskanje

Mat, saten
Painting

Slikarstvo

Sijajni, polsijajni, ravni, kovinski, teksturirani
Anodizing

Anodiranje

Gladek, mat zaključek
Plating

prevleka

Gladka, sijajna konča
Polishing

poliranje

Chromate

Kromat

Gladka, sijoča, satenasta

Zakaj izbrati nas za storitev natančnega jedkanja

1 2

Analiza ponudbe 1 proti 1

Samo naložite svoje 2D risbe ali 3D modele in v 24 urah boste prejeli povratne informacije o ponudbi. Naši specializirani inženirji bodo analizirali vaš dizajn, da bi se izognili nesporazumom, komunicirali z vami in ponudili dostopno ceno.

1 3

Visokokakovostni proizvodni deli

Odgovoren in strog odnos do materialov, tehnike jedkanja, končne obdelave površin in CMM testiranja zagotavljajo stalno kakovost od izdelave prototipov do proizvodnih delov. Ne bomo se trudili preveriti kakovosti delov pred dostavo.

1 1

Hiter čas izvedbe

Uvedba usposobljenih inženirjev in profesionalnih ponudnikov ponudbe zagotavlja hiter čas izvedbe. Prioriteto ureditve naročila določimo glede na zahteve in zahtevnost naročila.

1 4

Takojšnja komunikacija

Zaradi vaših koristi bo vsaka stranka imela tehnično podporo, da stopi v stik z nami od ponudbe do dostave. Za vsa vprašanja boste prejeli hitre povratne informacije, dokler ni potrjeno, da ste prejeli zadovoljne dele.

Tolerance in standardi jedkanja

Standardi

Ušla

Linearna dimenzija
± 0.005 mm
Premeri lukenj (nepovršanih)
± 0.005 mm
Premeri gredi
± 0.005 mm
Omejitve velikosti delov
φ284×406 mm

Naše jedkanje za različne industrijske aplikacije

Ponosni smo, da naše jedkane kovinske komponente uporabljajo v številnih panogah, kot je medicina, avtomobilska industrija.

Pogosta vprašanja o jedkanju

Jedkanje kovin je tehnologija izdelave kovin, pri kateri se s kemičnimi ali elektrokemičnimi metodami odstrani del materiala na kovinski površini, da se oblikujejo vzorci, besedilo ali posebne oblike. Ta tehnologija je primerna za različne kovinske materiale, vključno z, vendar ne omejeno na:

Nerjaveče jeklo: Nerjaveče jeklo je zaradi svoje odpornosti proti koroziji in toploti eden izmed pogosto uporabljenih materialov pri jedkanju kovin.

Baker: Baker in njegove zlitine (kot je medenina) imajo dobro električno in toplotno prevodnost in se običajno uporabljajo pri jedkanju tiskanih vezij in drugih elektronskih izdelkov.

Aluminij: Aluminij in njegove zlitine so lahki in enostavni za obdelavo ter se pogosto uporabljajo za dekorativno jedkanje in industrijske namene.

Železo: Železo je ena najpogostejših kovin in se lahko uporablja za izdelavo različnih strukturnih delov in orodij.

Nikelj: Nikelj ima dobro odpornost proti koroziji in toploti ter se pogosto uporablja za izdelavo delov, odpornih proti koroziji.

Titan: Titan je kovina z visoko trdnostjo in nizko gostoto, ki se pogosto uporablja v letalstvu in medicini.

Cink: Cink ima dobro odpornost proti koroziji in se pogosto uporablja pri galvanizaciji in zlitinah.

Svinec: Svinec je mehka kovina, ki se pogosto uporablja v materialih za zaščito pred sevanjem in nekaterih aplikacijah v kemični industriji.

Zlato, srebro in platina: Te plemenite kovine se pogosto uporabljajo za jedkanje pri izdelavi nakita in nekaterih specializiranih industrijskih aplikacijah.

Magnezij: Magnezij je lahka kovina, ki se pogosto uporablja v vesoljskih aplikacijah.

Naknadna obdelava jedkanja kovin je pomemben korak za zagotavljanje kakovosti in učinkovitosti izdelka. Običajni postopki naknadne obdelave za jedkanje kovin, kot je pasivacija
Poliranje, odstranjevanje robov.
Imate še kakšno vprašanje?
Končni vodnik 
do Jedkanica

One Stop rešitev

Izjemne zmožnosti jedkanja kovin
prototyping
1. postopek

Prototipov

Zintilonova hitra prototipna storitev premosti vrzel med konceptom izdelka in trgom med razvojem izdelka. spretni inženirji za jedkanje kovin, številni mednarodni certifikati in vrhunska inšpekcija CMM zagotavljajo natančnost in podrobnosti prototipa, ki izpolnjujejo visoke standarde zahtev glede kakovosti.
  • Napredna tehnologija: jedkanje kovin, CMM pregled, elitni inženirji itd.
  • Hiter odziv: popolna podpora za zagotovitev rešitve težave.
  • Storitev po meri: prilagodite rešitve za natančno jedkanje
production
2. postopek

proizvodnja

Zintilonova proizvodna rešitev na zahtevo strankam zagotavlja sodobno, učinkovito in stranki usmerjeno proizvodno rešitev s svojo prilagodljivostjo, visokimi standardi kakovosti z našim robustnim dobavnim omrežjem in zmogljivostmi lastne proizvodnje kovin, strogim nadzorom kakovosti itd.
  • Razumno načrtovanje: natančna razporeditev virov za zagotovitev hitrega časa cikla.
  • SOP za jedkanje: napredna tehnologija in strogi postopki QC.
  • Fleksibilna proizvodnja: od hitre izdelave prototipov (1-20 kosov) do proizvodnje majhnih količin (20-1000 kosov).

Mokro jedkanje proti suhemu jedkanju


Mokro jedkanje v primerjavi s suhim jedkanjem: Kako izbrati pravo storitev jedkanja

Mokro jedkanje in suho jedkanje sta 2 različni substrativni proizvodni tehniki, ki se uporabljata na različnih področjih, kot so polprevodniki, mikroelektronika in mikromehanski sistemi (MEMS). Spodaj navedene ključne razlike:

Medij in materiali:

  • Mokro jedkanje: za odstranjevanje materialov se običajno uporabljajo kemične raztopine. Te raztopine so lahko kisle ali alkalne, odvisno od vrste materiala, ki ga jedkamo.
  • Suho jedkanje: za odstranjevanje materialov se uporablja plinska plazma. To običajno vključuje fizično razprševanje ali kemične reakcije.

Nadzor in natančnost:

  • Mokro jedkanje: običajno zagotavlja nižji nadzor in natančnost.
  • Suho jedkanje: lahko zagotovi boljši nadzor in natančnost, primerno za proizvodnjo, ki zahteva visoko natančnost in kompleksne strukture.

Področja uporabe:

  • Mokro jedkanje: običajno se uporablja v množični proizvodnji, kot je jedkanje silicijevih rezin.
  • Suho jedkanje: bolj primerno za proizvodnjo, ki zahteva visoko natančnost in zapletene strukture, kot je proizvodnja polprevodniških naprav.

Cena:

  • Mokro jedkanje: ima nižje stroške, ker uporablja razmeroma poceni kemične raztopine.
  • Suho jedkanje: ima višje stroške, ker zahteva kompleksno opremo in nadzorne sisteme.
    Izbira med mokrim in suhim jedkanjem je običajno odvisna od dejavnikov, kot so specifične zahteve uporabe, stroškovni proračun, zahtevana natančnost in vpliv na okolje.

Raziščite več razlik tukaj.

Zgradimo nekaj odličnega skupaj