ZTL TECH вече е Zintilon. Актуализирахме името и логото си за ново начало. Провери сега

Ламарина benching

Налични са разнообразни техники за стендиране, като утаяване, резба, занитване и т.н., за да отговорят на вашите изисквания за изработване на прецизни части и прототипи.
  • Различни техники за лежане
  • 3-7 дни доставка
  • MOQ: 1 брой

Започнете нов Цитат за ламарина

Прототипи на части за огъване на ламарина

PDF DWG DXF STEP IGS XT
Всички качвания са сигурни и поверителни

Надеждно сервизно обслужване

countersink

Мивка за плот

tapping screw hole

почукване

Rivet

занитване

Материали за пейки

Aluminum Image

Висока обработваемост и пластичност. Алуминиевите сплави имат добро съотношение на якост към тегло, висока топло- и електрическа проводимост, ниска плътност и естествена устойчивост на корозия.

Цена
$$$
Преднина
<7 дни
Допустими отклонения
± 0.001mm
Максимален размер на частта
NA
Минимален размер на частта
NA
Iron Image

Желязото е незаменим метал в индустриалния сектор. Желязото е легирано с малко количество въглеродна стомана, която не се демагнетизира лесно след намагнитване и е отличен твърд магнитен материал, както и важен индустриален материал, а също така се използва като основна суровина за изкуствен магнетизъм.

Цена
$$$$$
Преднина
<10 дни
Допустими отклонения
Допустимите отклонения при обработка зависят от използвания подробен материал.
Максимален размер на частта
1500 800 * 700mm
Минимален размер на частта
\
Steel Image

Стоманата е здрава, гъвкава и издръжлива сплав от желязо и въглерод. Стоманата е здрава и издръжлива. Висока якост на опън, устойчивост на корозия, топлина и устойчивост на огън, лесно се формова и формира. Приложенията му варират от строителни материали и структурни компоненти до автомобилни и космически компоненти.

Цена
$$$$$
Преднина
<10 дни
Допустими отклонения
Допустимите отклонения при обработка зависят от използвания подробен материал.
Максимален размер на частта
1500 800 * 700mm
Минимален размер на частта
\
Stainless steel Image

Сплавите от неръждаема стомана имат висока якост, пластичност, устойчивост на износване и корозия. Те могат лесно да бъдат заварявани, обработвани и полирани. Твърдостта и цената на неръждаемата стомана е по-висока от тази на алуминиевата сплав.

Цена
$$$
Преднина
<10 дни
Допустими отклонения
±0.125 mm (±0.005″)
Максимален размер на частта
1500 800 * 700mm
Минимален размер на частта
\
Bronze Image

Силно устойчив на корозия от морска вода. Механичните свойства на материала са по-ниски от много други обработваеми метали, което го прави най-добър за компоненти с ниско напрежение, произведени чрез CNC обработка.

Цена
$$$$$
Преднина
<10 дни
Допустими отклонения
Допустимите отклонения при обработка зависят от използвания подробен материал.
Максимален размер на частта
1500 800 * 700mm
Минимален размер на частта
\
Brass Image

Месингът е механично по-здрав и свойствата на метала с по-ниско триене правят CNC машинния месинг идеален за механични приложения, които също изискват устойчивост на корозия, като тези, срещани в морската индустрия.

Цена
$ $ $
Преднина
<10 дни
Допустими отклонения
Допустимите отклонения при обработка зависят от използвания подробен материал.
Максимален размер на частта
1500 800 * 700mm
Минимален размер на частта
Copper Image

Малко метали имат електрическата проводимост, която има медта, когато става въпрос за CNC фрезови материали. Високата устойчивост на корозия на материала помага за предотвратяване на ръжда, а характеристиките му на топлопроводимост улесняват CNC машинното оформяне.

Цена
$ $ $
Преднина
<10 дни
Допустими отклонения
Допустимите отклонения при обработка зависят от използвания подробен материал.
Максимален размер на частта
Максималният размер на детайла се определя от наличните машини и сложността на детайла.
Минимален размер на частта
Минималният размер на детайла се определя от наличните машини и сложността на детайла.

Повърхностна обработка за огъване

As Machined

Както е обработен

петно
Bead Blasting

Пръскане с мъниста

Matte
Sand Blasting

Пясъкоструйно почистване

Мат, сатен
Painting

живопис

Гланц, полугланц, плосък, метален, текстуриран
Anodizing

Anodizing

Гладко, матово покритие
Plating

Позлатяване

Гладко, лъскаво покритие
Polishing

полиране

Chromate

хромат

Гладка, лъскава, сатенена

Защо да изберете нас за сервизно обслужване

1 2

Анализ на оферти 1 към 1

Просто качете вашите 2D чертежи или 3D модели и ще получите обратна връзка за оферта след 24 часа. Нашите специализирани инженери ще анализират вашия дизайн, за да избегнат недоразумения, ще комуникират с вас и ще предложат достъпна цена.

1 3

Висококачествени производствени части

Отговорното и стриктно отношение към материалите, техниката на производство, повърхностната обработка и тестването на CMM гарантират постоянно качество от прототипирането до производствените части. Няма да си правим труда да проверяваме качеството на частите преди доставката.

1 1

Бързо време за изпълнение

Въвеждането на усъвършенствано оборудване за производство на ламарина, като тапер, занитет и професионални котьори, гарантира бързото време за изпълнение. Ние определяме приоритета за подреждане на поръчката според изискванията и сложността на поръчката.

1 4

Незабавна комуникация

В името на вашите предимства всеки клиент ще има техническа поддръжка, за да се свърже с нас от офертата до доставката. Ще получите незабавна обратна връзка за всеки въпрос, докато не се потвърди, че сте получили удовлетворените части.

Допустими отклонения и стандарти

Стандарти

Геометричен толеранс

Линеен толеранс

Гладкост
CNC фрезоване 0.2 mm-0.5 mm
CNC завъртане \
Позиция
CNC фрезоване 0.05 mm-0.1 mm
CNC завъртане \
вертикалността
CNC фрезоване 0.08 mm-0.1 mm
CNC завъртане \
Толерантност към разстояние
CNC фрезоване \
CNC завъртане ±0.05 mm-0.2 mm
Точност на отвора
CNC фрезоване \
CNC завъртане 0.05 mm-0.1 mm
Ъгъл на огъване
CNC фрезоване \
CNC завъртане 30 ° -90 °

Приложения на услуги за стендиране на метали

С нашето авангардно оборудване в областта на производството установихме сътрудничество с много компании от различни индустрии. Нека да разгледаме към кои части на стенда се прилага по-долу.

Често задавани въпроси за метални пейки

Коефициентът K е съотношението на дебелината на позицията на неутралния слой на ламарината (t) към общата дебелина на материала на ламаринената част (T), т.е.: K = t / T . Стандартен метод за изчисление: Дебелина на материала (t) * 1.66.

Цената на проект за производство на ламарина зависи от дизайна, изработката, материалите и довършителните работи.

Диапазонът на отклонение на детайлите от ламарина е ±0.2-0.3 mm.
Имате ли още въпроси?
Крайно ръководство 
да се занитване

Прецизно производство на ламарина

Производство на ламарина по поръчка онлайн
prototyping
Процес 1

Прототипи

Услугата за бърз прототип на Zintilon преодолява празнината между продуктовата концепция и пазара по време на разработването на продукта. Усъвършенствано оборудване за производство на ламарина, множество международни сертификати и първокласна CMM инспекция гарантират точността и детайлите на прототипа, отговарящ на високи стандарти за изисквания за качество.
  • Усъвършенствана технология: ламарина, инспекция на CMM, елитни инженери и др.
  • Бърз отговор: пълна поддръжка, за да се гарантира разрешаването на проблема.
  • Персонализирано обслужване: персонализирайте решения за прецизно производство
production
Процес 2

производство

Решението за производство при поискване на Zintilon предоставя на клиентите модерно, ефективно и ориентирано към клиента производствено решение чрез своята гъвкавост, високи стандарти за качество от нашата стабилна мрежа за доставки и собствен цех за производство на ламарина, строг контрол на качеството и др.
  • Разумно планиране: прецизно разпределение на ресурсите, за да се осигури бързо време на цикъла.
  • SOP за производство: усъвършенствана технология и стриктни QC процеси.
  • Гъвкаво производство: от бързо създаване на прототипи (1-20 бр.) до производство в малък обем (20-1000 бр.).

Каква е разликата между резба и нарязване


Нарязване срещу нарязване: ключови разлики

Разлики между нарязване и резба:

Заготовки

  • Нарязване на резба: Използва се за правене на вътрешни резби, като рязане на резби вътре в отвор, за да се поберат винтове или болтове.
  • Нарязване на резба: Може да прави както вътрешни, така и външни резби. Външната резба обикновено се извършва върху цилиндрични части като болтове или пръти.

Инструменти

  • Нарязване на резби: Използва метчик (режещ инструмент) за нарязване на резби в предварително пробит отвор. има режещ ръб, който отрязва материала, за да образува нишките.
  • Нарязване на резби: Използва матрици или фрезови фрези за външни резби и метчици за вътрешни резби.

Процес

  • Резбоване: Първо пробийте отвор, който трябва да е малко по-голям от диаметъра на желаната вътрешна резба, за да може метчикът да влезе и да среже резбата. След това използвайте кран, за да изрежете нишки вътре. Метчът трябва да се завърта и подава внимателно, за да се осигури точност на резбата.
  • Нарязване на резби: За външни резби матрицата се върти около детайла, за да се нарежат резби. Вътрешната резба е подобна на резбата.

Методи

  • Нарязване: Може да се извърши ръчно или с CNC машини. Ръчното резбоване изисква умения, докато CNC резбоването е по-прецизно и ефективно.
  • Нарязване на резба: Често срещаните методи включват ръчно нарязване на резба, нарязване на резба на струг и нарязване на резба с ЦПУ.

Приложения

  • Нарязване: Използва се за части, които се нуждаят от вътрешни резби, като отвори за гайки или монтажни отвори в машини. Набиването се използва предимно в отвори в метал или други материали, за да се подготвят така, че да могат да се завинтват болтове или винтове.
  • Резба: Използва се за части, които се нуждаят както от вътрешна резба (като в гайка или пробит отвор), така и от външна резба (като на болт или винт).

Точност и ефективност

  • Нарязване на резба: Най-добро за високопрецизни вътрешни резби, особено малки отвори. CNC резбоването е много точно и ефективно.
  • Нарязване на резба: Външното нарязване на резба обикновено е по-бързо, особено при навиване на резба или CNC обработка.

В обобщение, нарязването на резби е главно за вътрешни резби, докато нарязването на резби обхваща както вътрешни, така и външни резби. Те имат различни инструменти, процеси и приложения.

Нека изградим нещо страхотно заедно