метал Отливка Услуги

• Леене под ниско налягане: Подходящо за мед. дебелината на стената трябва да надвишава 5 мм.
• Леене под високо налягане: Подходящо за алуминий, цинк, магнезий с дебелина на стената от 1.5 mm-12 mm.
• Пясъчно леене: грапава повърхност, евтина цена, подходяща за прототипи, големи части, неподходящи за производствени части.
• Гравитационно леене: Щамплите за гравитационно леене са по-евтини, докато всяка част е скъпа, тъй като са необходими много операции по обработка, подходящи за производство в малък обем. Дебелината на стената трябва да надвишава 5 мм.

Леенето под ниско налягане и леенето под високо налягане са два често срещани процеса на леене и се различават в няколко аспекта. Ето подробно въведение:

Принцип на процеса

• Леене под ниско налягане: Формата се поставя в запечатан контейнер. Сгъстен въздух или инертен газ се вкарва в контейнера, карайки разтопения метал да се издига стабилно по протежение на щранговата тръба под относително ниско налягане (обикновено 0.02–0.06 MPa), за да запълни кухината на формата и да се втвърди в отливка.
• Леене под високо налягане: Разтопеният метал се инжектира в кухината на металната форма с висока скорост (обикновено 0.5–7 m/s) под високо налягане (обикновено 10–150 MPa) и се втвърдява под налягане, за да образува отливка.

Процес на пълнене на метал

• Леене при ниско налягане: стопеният метал се издига стабилно под налягане, с относително бавна скорост на пълнене и плавен поток. Този процес е по-малко вероятно да причини увличане на газ или шлака, което води до отливки с добро качество на повърхността и по-малко вътрешни дефекти.
• Леене под високо налягане: Разтопеният метал изпълва бързо кухината на формата под високо налягане. Въпреки че може бързо да запълни сложни кухини, той е склонен към увличане на газ и примеси, което води до вътрешни дефекти като порьозност и включвания в отливката.

Качество на кастинг

• Леене под ниско налягане: Плавният процес на пълнене води до добро качество на повърхността, висока точност на размерите и по-малко вътрешни дефекти. Механичните свойства са сравнително по-добри, което го прави подходящ за производство на тънкостенни отливки със сложна форма с високи изисквания, като алуминиеви джанти за автомобили.
• Леене под високо налягане: Отливките имат висока точност на размерите и повърхностно покритие и могат да произвеждат тънкостенни големи отливки със сложна форма, като двигателни блокове и цилиндрови глави за автомобили. Въпреки това, поради бързата скорост на пълнене, има повече вътрешни дефекти и механичните свойства са относително по-ниски. За подобряване на свойствата често се налага последваща обработка, като термична обработка.

Производствена ефективност

• Леене при ниско налягане: Бавната скорост на пълнене води до по-дълъг производствен цикъл и по-ниска производствена ефективност, което го прави подходящо за производство на малки партиди с много сортове.
• Леене под високо налягане: Бързата скорост на пълнене води до кратък производствен цикъл и висока производствена ефективност, което го прави подходящ за масово производство, като например в автомобилната индустрия.

Инвестиции в оборудване и разходи

• Леене под ниско налягане: Оборудването е сравнително просто, с по-ниски инвестиционни разходи и разходи за форми. Въпреки това, ниската производствена ефективност води до по-високи единични разходи за отливане.
• Леене под високо налягане: Необходими са специализирани машини за леене под високо налягане, с големи инвестиции в оборудване и сложен дизайн и производство на форми, което води до високи разходи за форми. Високата производствена ефективност обаче води до по-ниски разходи за единично отливане при масово производство.

Подходящи материали

• Леене под ниско налягане: Използва се главно за леене на цветни метали като алуминиеви и магнезиеви сплави. По-рядко се използва за метали с лоша течливост, като чугун.
• Леене под високо налягане: В допълнение към цветни метали като алуминиеви и магнезиеви сплави, може да се използва и за леене на черни метали с добра течливост, като сив чугун и сферографитен чугун.

Животът на плесените

• Леене под ниско налягане: Формата е подложена на по-ниски сили, с по-малко термично и механично напрежение, което води до по-дълъг живот на формата.
• Леене под високо налягане: Формата е подложена на значително термично и механично напрежение при високо налягане и температура, което води до по-бързо увреждане на формата и по-кратък живот.