ZTL TECH вече е Zintilon. Актуализирахме името и логото си за ново начало. Провери сега

EDM Машинни услуги

Получавайте детайли със специфична машинна форма от отлични проводими материали без примеси или метал с висока твърдост чрез нашия ефективен и бърз EDM.
  • Сертифицирани по ISO 9001:2015, ISO14001:2015 и ISO 13485:2016
  • Време за изпълнение до 3 дни
  • Толеранс до ±0.0004" (0.01 mm)

Започнете нов CNC цитат

EDM машинни прототипи на части

PDF DWG DXF STEP IGS XT
Всички качвания са сигурни и поверителни

Различни EDM възможности

Електроразрядна обработка или електроерозионна обработка е производствен процес, който използва електрическа и топлинна енергия за отстраняване на материал от част. Често се използва за обработка на твърди материали със сложни геометрични форми, части с фини детайли. Налични са EDM възможности по-долу:
Sinker EDM

прокопвач
EDM

HOLE DRILLING EDM

Пробиване на дупки
EDM

WIRE EDM WITH AUTO THREADING

Wire EDM с Auto-Threading

Материали за EDM обработка

Aluminum Image

Висока обработваемост и пластичност. Алуминиевите сплави имат добро съотношение на якост към тегло, висока топло- и електрическа проводимост, ниска плътност и естествена устойчивост на корозия.

Цена
$$$
Преднина
<7 дни
Допустими отклонения
± 0.001mm
Максимален размер на частта
NA
Минимален размер на частта
NA
Zinc Image

Цинкът е леко крехък метал при стайна температура и има лъскаво-сивкав вид, когато окислението бъде премахнато.

Цена
$$$$$
Преднина
<10 дни
Допустими отклонения
Допустимите отклонения при обработка зависят от използвания подробен материал.
Максимален размер на частта
\
Минимален размер на частта
\
Iron Image

Желязото е незаменим метал в индустриалния сектор. Желязото е легирано с малко количество въглеродна стомана, която не се демагнетизира лесно след намагнитване и е отличен твърд магнитен материал, както и важен индустриален материал, а също така се използва като основна суровина за изкуствен магнетизъм.

Цена
$$$$$
Преднина
<10 дни
Допустими отклонения
Допустимите отклонения при обработка зависят от използвания подробен материал.
Максимален размер на частта
1500 800 * 700mm
Минимален размер на частта
\
Titanium Image

Титанът е усъвършенстван материал с отлична устойчивост на корозия, биосъвместимост и характеристики на якост към тегло. Тази уникална гама от свойства го прави идеален избор за много от инженерните предизвикателства, пред които са изправени медицинската, енергийната, химическата и космическата промишленост.

Цена
$ $ $
Преднина
<10 дни
Допустими отклонения
±0.125 mm (±0.005″)
Максимален размер на частта
1500 800 * 700mm
Минимален размер на частта
Зависи
Steel Image

Стоманата е здрава, гъвкава и издръжлива сплав от желязо и въглерод. Стоманата е здрава и издръжлива. Висока якост на опън, устойчивост на корозия, топлина и устойчивост на огън, лесно се формова и формира. Приложенията му варират от строителни материали и структурни компоненти до автомобилни и космически компоненти.

Цена
$$$$$
Преднина
<10 дни
Допустими отклонения
Допустимите отклонения при обработка зависят от използвания подробен материал.
Максимален размер на частта
1500 800 * 700mm
Минимален размер на частта
\
Stainless steel Image

Сплавите от неръждаема стомана имат висока якост, пластичност, устойчивост на износване и корозия. Те могат лесно да бъдат заварявани, обработвани и полирани. Твърдостта и цената на неръждаемата стомана е по-висока от тази на алуминиевата сплав.

Цена
$$$
Преднина
<10 дни
Допустими отклонения
±0.125 mm (±0.005″)
Максимален размер на частта
1500 800 * 700mm
Минимален размер на частта
\
Bronze Image

Силно устойчив на корозия от морска вода. Механичните свойства на материала са по-ниски от много други обработваеми метали, което го прави най-добър за компоненти с ниско напрежение, произведени чрез CNC обработка.

Цена
$$$$$
Преднина
<10 дни
Допустими отклонения
Допустимите отклонения при обработка зависят от използвания подробен материал.
Максимален размер на частта
1500 800 * 700mm
Минимален размер на частта
\
Brass Image

Месингът е механично по-здрав и свойствата на метала с по-ниско триене правят CNC машинния месинг идеален за механични приложения, които също изискват устойчивост на корозия, като тези, срещани в морската индустрия.

Цена
$ $ $
Преднина
<10 дни
Допустими отклонения
Допустимите отклонения при обработка зависят от използвания подробен материал.
Максимален размер на частта
1500 800 * 700mm
Минимален размер на частта
Copper Image

Малко метали имат електрическата проводимост, която има медта, когато става въпрос за CNC фрезови материали. Високата устойчивост на корозия на материала помага за предотвратяване на ръжда, а характеристиките му на топлопроводимост улесняват CNC машинното оформяне.

Цена
$ $ $
Преднина
<10 дни
Допустими отклонения
Допустимите отклонения при обработка зависят от използвания подробен материал.
Максимален размер на частта
Максималният размер на детайла се определя от наличните машини и сложността на детайла.
Минимален размер на частта
Минималният размер на детайла се определя от наличните машини и сложността на детайла.

EDM Машинна обработка Довършителни работи

As Machined

Както е обработен

петно
Bead Blasting

Пръскане с мъниста

Matte
Sand Blasting

Пясъкоструйно почистване

Мат, сатен
Painting

живопис

Гланц, полугланц, плосък, метален, текстуриран
Anodizing

Anodizing

Гладко, матово покритие
Plating

Позлатяване

Гладко, лъскаво покритие
Polishing

полиране

Chromate

хромат

Гладка, лъскава, сатенена

Защо да изберете нас за EDM услуга

1 2

Анализ на оферти 1 към 1

Просто качете вашите 2D чертежи или 3D модели и ще получите обратна връзка за оферта след 24 часа. Нашите специализирани инженери ще анализират вашия дизайн, за да избегнат недоразумения, ще комуникират с вас и ще предложат достъпна цена.

1 3

Висококачествени производствени части

Отговорното и стриктно отношение към материалите, техниката на обработка, обработката на повърхността и тестването на CMM гарантират постоянно качество от прототипирането до производствените части. Няма да си правим труда да проверяваме качеството на частите преди доставката.

1 1

Бързо време за изпълнение

Въвеждането на усъвършенствани EDM машини и професионални котьори гарантират бързо време за изпълнение. Ние определяме приоритета за подреждане на поръчката според изискванията и сложността на поръчката.

1 4

Незабавна комуникация

В името на вашите предимства всеки клиент ще има техническа поддръжка, за да се свърже с нас от офертата до доставката. Ще получите бърза обратна връзка за всеки въпрос, докато не се потвърди, че сте получили удовлетворените части.

Нашите персонализирани EDM услуги за различни промишлени приложения

За разлика от други техники, които включват машинна енергия или машинна сила за рязане на части, EDM използва главно електрическа енергия за производство на компоненти. Нашата EDM услуга има широк спектър от приложения в различни индустрии по-долу от бързо създаване на прототипи до части за крайна употреба без ограничения на свойствата на материалите.

EDM ЧЗВ

Нашите толеранси за електроерозионна обработка с тел са ниски като ±0.0004 (0.01 mm).

Wire EDM се използва главно за обработка на всякакви детайли със сложни форми и фина прецизност. Например, Wire EDM може да обработва изпъкнала матрица, вдлъбната матрица, изпъкнало-вдлъбната матрица, фиксирана плоча, плоча за разтоварване, инструмент за формоване, плоча за проби, фини отвори и жлебове, тесни процепи, произволни криви и т.н.

Обработката с електроерозионна обработка с тел изисква обработеният материал да бъде електропроводим и не е възможно да се обработват неметални проводими материали. Освен това ниската ефективност и ограниченият размер на рязане оказват влияние върху производството на големи обеми.
Имате ли още въпроси?
Крайно ръководство 
да се EDM обработка

Прецизна EDM обработка

prototyping
Процес 1

Прототипи

Услугата за бърз прототип на Zintilon преодолява празнината между продуктовата концепция и пазара по време на разработването на продукта. Усъвършенстваните EDM машини за потъване и телени EDM машини, множество международни сертификати и първокласна инспекция на CMM гарантират точността и детайлите на прототипа, отговаряйки на високи стандарти за изисквания за качество.
  • Разширена технология: CNC, CMM инспекция, елитни инженери и др.
  • Бърз отговор: пълна поддръжка, за да се гарантира разрешаването на проблема.
  • Персонализирано обслужване: персонализирайте решения за прецизна обработка
production
Процес 2

производство

Решението за производство при поискване на Zintilon предоставя на клиентите модерно, ефективно и ориентирано към клиента производствено решение чрез своята гъвкавост, високи стандарти за качество от нашата стабилна мрежа за доставки и собствен магазин за ЦПУ, строг контрол на качеството и др.
  • Разумно планиране: прецизно разпределение на ресурсите, за да се осигури бързо време на цикъла.
  • SOP за обработка: усъвършенствана технология и строги QC процеси.
  • Гъвкаво производство: от бързо създаване на прототипи (1-20 бр.) до производство в малък обем (20-1000 бр.).

Каква е разликата между Sinker EDM и Wire EDM


EDM на грузило срещу EDM на тел: Основни разлики Контраст

Принцип на обработка:

  • Wire EDM (Wire EDM): Използвайте тънка тел (обикновено медна или месингова) като електрод за рязане на детайла чрез непрекъснато движение на телта. Генерират се електрически искри между телта и детайла, като по този начин се отстранява материалът.
  • Sink EDM (Sinker EDM): Използвайте електрод с фиксирана форма (обикновено меден или графитен), формата на електрода съответства на формата на отвора или жлеба, който ще се обработва. Електродът се движи надолу и контактува с детайла, за да генерира електрически искри и да отстрани материала.

Точност на обработка:

  • Wire EDM: Обикновено има по-висока точност на обработка, защото използва тънки проводници и може да прави по-фини срезове.
  • Sink EDM: Точността е сравнително ниска, защото зависи от формата и размера на електрода.

Скорост на обработка:

  • Wire EDM: Поради непрекъснатото движение на телта, скоростта на обработка обикновено е ниска.
  • Потопете EDM: Скоростта на обработка обикновено е висока, тъй като контактната площ между електрода и детайла е по-голяма, което може да отстрани материала по-бързо.

Област на приложение:

  • Wire EDM: Подходящ за обработка на части със сложни форми, като рязане на форми и обработка на прецизни части.
  • Мивка EDM: Подходяща за обработка на прави отвори, глухи отвори и отвори със сложна форма, както и канали и кухини.

Цена:

  • Wire EDM: Относително висока цена поради необходимостта от честа смяна на проводника.
  • Мивка EDM: Електродът може да се използва повторно и цената е относително ниска.

Оперативна сложност:

  • Wire EDM: Сравнително проста работа, тъй като движението и рязането на телта са автоматизирани.
  • Sink EDM: По-сложна операция, изискваща прецизен контрол на позицията и движението на електрода.

Качество на повърхността:

  • Wire EDM: Може да осигури по-добро качество на повърхността, тъй като телта може да бъде нарязана по-фино.
  • Мивка EDM: Качеството на повърхността може да е по-лошо, тъй като процесът на отстраняване на електрическата искра може да е по-груб.
Нека изградим нещо страхотно заедно