ZTL TECH вече е Zintilon. Актуализирахме името и логото си за ново начало. Провери сега

заглаждане обслужване

Получете желания модел с нашата ефективна услуга за ецване, като електронен корпус, арматурно табло, табелка и т.н. с тесен толеранс. Получете бърза оферта в рамките на 1 ден. 
  • 50+ повърхностно покритие
  • Налично голямо разнообразие от метални материали
  • Постоянна и гладка гравирана повърхност за фини детайли

Започнете нов Офорт Цитат

Прототипи на части за ецване на метал

PDF DWG DXF STEP IGS XT
Всички качвания са сигурни и поверителни

Графортни услуги

etching part 4

Множество модели

etching part 1

Различни материали

etching part 2

Бързо и ефективно

etching part 3

Висока прецизност

Гравирани метални материали

Aluminum Image

Висока обработваемост и пластичност, добро съотношение якост към тегло. Алуминиевите сплави имат добро съотношение на якост към тегло, висока топло- и електрическа проводимост, ниска плътност и естествена устойчивост на корозия.

Цена
$$$
Преднина
<7 дни
Допустими отклонения
±0.125 mm (±0.005″)
Максимален размер на частта
NA
Минимален размер на частта
NA
Zinc Image

Цинкът е леко крехък метал при стайна температура и има лъскаво-сивкав вид, когато окислението бъде премахнато.

Цена
$$$$$
Преднина
<10 дни
Допустими отклонения
Допустимите отклонения при обработка зависят от използвания подробен материал.
Максимален размер на частта
\
Минимален размер на частта
\
Iron Image

Желязото е незаменим метал в индустриалния сектор. Желязото е легирано с малко количество въглеродна стомана, която не се демагнетизира лесно след намагнитване и е отличен твърд магнитен материал, както и важен индустриален материал, а също така се използва като основна суровина за изкуствен магнетизъм.

Цена
$$$$$
Преднина
<10 дни
Допустими отклонения
Допустимите отклонения при обработка зависят от използвания подробен материал.
Максимален размер на частта
1500 800 * 700mm
Минимален размер на частта
\
Titanium Image

Титанът е усъвършенстван материал с отлична устойчивост на корозия, биосъвместимост и характеристики на якост към тегло. Тази уникална гама от свойства го прави идеален избор за много от инженерните предизвикателства, пред които са изправени медицинската, енергийната, химическата и космическата промишленост.

Цена
$ $ $
Преднина
<10 дни
Допустими отклонения
±0.125 mm (±0.005″)
Максимален размер на частта
1500 800 * 700mm
Минимален размер на частта
Зависи
Steel Image

Стоманата е здрава, гъвкава и издръжлива сплав от желязо и въглерод. Приложенията му варират от строителни материали и структурни компоненти до автомобилни и космически компоненти.
Стоманата е здрава и издръжлива Висока якост на опън Устойчивост на корозия Устойчивост на топлина и огън Лесно се формова и формира.

Цена
$$$$$
Преднина
<10 дни
Допустими отклонения
Допустимите отклонения при обработка зависят от използвания подробен материал.
Максимален размер на частта
1500 800 * 700mm
Минимален размер на частта
\
Stainless steel Image

Сплавите от неръждаема стомана имат висока якост, пластичност, устойчивост на износване и корозия. Те могат лесно да бъдат заварявани, обработвани и полирани. Твърдостта и цената на неръждаемата стомана е по-висока от тази на алуминиевата сплав.

Цена
$$$
Преднина
<10 дни
Допустими отклонения
±0.125 mm (±0.005″)
Максимален размер на частта
1500 800 * 700mm
Минимален размер на частта
\
Bronze Image

Силно устойчив на корозия от морска вода. Механичните свойства на материала са по-ниски от много други обработваеми метали, което го прави най-добър за компоненти с ниско напрежение, произведени чрез CNC обработка.

Цена
$$$$$
Преднина
<10 дни
Допустими отклонения
Допустимите отклонения при обработка зависят от използвания подробен материал.
Максимален размер на частта
1500 800 * 700mm
Минимален размер на частта
\
Brass Image

Месингът е механично по-здрав и свойствата на метала с по-ниско триене правят CNC машинния месинг идеален за механични приложения, които също изискват устойчивост на корозия, като тези, срещани в морската индустрия.

Цена
$ $ $
Преднина
<10 дни
Допустими отклонения
Допустимите отклонения при обработка зависят от използвания подробен материал.
Максимален размер на частта
1500 800 * 700mm
Минимален размер на частта
Copper Image

Малко метали имат електрическата проводимост, която има медта, когато става въпрос за CNC фрезови материали. Високата устойчивост на корозия на материала помага за предотвратяване на ръжда, а характеристиките му на топлопроводимост улесняват CNC машинното оформяне.

Цена
$ $ $
Преднина
<10 дни
Допустими отклонения
Допустимите отклонения при обработка зависят от използвания подробен материал.
Максимален размер на частта
Максималният размер на детайла се определя от наличните машини и сложността на детайла.
Минимален размер на частта
Минималният размер на детайла се определя от наличните машини и сложността на детайла.

Повърхностна обработка за гравирани метални части

As Machined

Както е обработен

петно
Bead Blasting

Пръскане с мъниста

Matte
Sand Blasting

Пясъкоструйно почистване

Мат, сатен
Painting

живопис

Гланц, полугланц, плосък, метален, текстуриран
Anodizing

Anodizing

Гладко, матово покритие
Plating

Позлатяване

Гладко, лъскаво покритие
Polishing

полиране

Chromate

хромат

Гладка, лъскава, сатенена

Защо да изберете нас за прецизно ецване

1 2

Анализ на оферти 1 към 1

Просто качете вашите 2D чертежи или 3D модели и ще получите обратна връзка за оферта след 24 часа. Нашите специализирани инженери ще анализират вашия дизайн, за да избегнат недоразумения, ще комуникират с вас и ще предложат достъпна цена.

1 3

Висококачествени производствени части

Отговорното и стриктно отношение към материалите, техниката на ецване, обработката на повърхността и CMM тестването гарантират постоянно качество от прототипиране до производствени части. Няма да си правим труда да проверяваме качеството на частите преди доставката.

1 1

Бързо време за изпълнение

Въвеждането на квалифицирани инженери и професионални оференти гарантира бързото време за изпълнение. Ние определяме приоритета за подреждане на поръчката според изискванията и сложността на поръчката.

1 4

Незабавна комуникация

В името на вашите предимства всеки клиент ще има техническа поддръжка, за да се свърже с нас от офертата до доставката. Ще получите бърза обратна връзка за всеки въпрос, докато не се потвърди, че сте получили удовлетворените части.

Допустими отклонения и стандарти за ецване

Стандарти

гравирани надписи

Линейни измерения
± 0.005 мм
Диаметри на отворите (неразширени)
± 0.005 мм
Диаметър на вала
± 0.005 мм
Ограничения за размера на частите
φ284×406 мм

Нашето ецване за различни промишлени приложения

Горди сме да видим нашите гравирани метални компоненти, използвани в широка гама индустрии, като медицина, автомобилостроене.

Често задавани въпроси за ецване

Гравирането на метал е технология за производство на метал, която премахва част от материала върху металната повърхност чрез химични или електрохимични методи, за да се образуват шарки, текст или специфични форми. Тази технология е подходяща за различни метални материали, включително, но не само:

Неръждаема стомана: Неръждаемата стомана е един от често използваните материали при ецване на метали поради своята устойчивост на корозия и топлина.

Мед: Медта и нейните сплави (като месинг) имат добра електрическа и топлопроводимост и обикновено се използват при ецване на печатни платки и други електронни продукти.

Алуминий: Алуминият и неговите сплави са леки и лесни за обработка и често се използват за декоративно ецване и индустриални приложения.

Желязо: Желязото е един от най-разпространените метали и може да се използва за направата на различни структурни части и инструменти.

Никел: Никелът има добра устойчивост на корозия и топлина и често се използва за производство на устойчиви на корозия части.

Титан: Титанът е метал с висока якост и ниска плътност, който често се използва в космическите и медицинските области.

Цинк: Цинкът има добра устойчивост на корозия и често се използва в покрития и сплави.

Олово: Оловото е мек метал, който често се използва в материали за защита от радиация и някои приложения в химическата промишленост.

Злато, сребро и платина: Тези благородни метали често се използват за ецване в производството на бижута и някои специализирани индустриални приложения.

Магнезий: Магнезият е лек метал, който често се използва в космически приложения.

Последващата обработка на ецване на метал е важна стъпка за гарантиране на качеството и производителността на продукта. Обичайни процеси за последваща обработка за ецване на метал, като пасивиране
Полиране, Почистване.
Имате ли още въпроси?
Крайно ръководство 
да се заглаждане

One Stop решение

Изключителни възможности за ецване на метал
prototyping
Процес 1

Прототипи

Услугата за бърз прототип на Zintilon преодолява празнината между продуктовата концепция и пазара по време на разработването на продукта. квалифицирани инженери по ецване на метали, множество международни сертификати и първокласна инспекция на CMM гарантират точността и детайлите на прототипа, отговарящ на високи стандарти за изисквания за качество.
  • Усъвършенствана технология: ецване на метал, инспекция на CMM, елитни инженери и др.
  • Бърз отговор: пълна поддръжка, за да се гарантира разрешаването на проблема.
  • Персонализирана услуга: персонализирайте решения за прецизно гравиране
production
Процес 2

производство

Производственото решение на Zintilon по заявка предоставя на клиентите модерно, ефективно и ориентирано към клиента производствено решение чрез своята гъвкавост, високи стандарти за качество чрез нашата стабилна мрежа за доставки и собствени производствени възможности за метал, строг контрол на качеството и др.
  • Разумно планиране: прецизно разпределение на ресурсите, за да се осигури бързо време на цикъла.
  • Етчинг SOP: усъвършенствана технология и стриктни QC процеси.
  • Гъвкаво производство: от бързо създаване на прототипи (1-20 бр.) до производство в малък обем (20-1000 бр.).

Мокро ецване срещу сухо ецване


Мокро ецване срещу сухо ецване: Как да изберете правилната услуга за ецване

Мокрото ецване и сухото ецване са 2 различни субстрактивни производствени техники, прилагани в различни области като полупроводници, микроелектроника и микромеханични системи (MEMS). Ключови разлики по-долу:

Среда и материали:

  • Мокро ецване: Обикновено се използват химически разтвори за отстраняване на материали. Тези разтвори могат да бъдат киселинни или алкални, в зависимост от вида на гравирания материал.
  • Сухо ецване: Газова плазма се използва за отстраняване на материали. Това обикновено включва физическо разпръскване или химически реакции.

Контрол и прецизност:

  • Мокро ецване: Обикновено осигурява по-нисък контрол и прецизност.
  • Сухо ецване: Може да осигури по-добър контрол и прецизност, подходящо за производство, което изисква висока прецизност и сложни структури.

Области на приложение:

  • Мокро ецване: Обикновено се използва в масово производство, като ецване на силициеви пластини.
  • Сухо ецване: По-подходящо за производство, което изисква висока прецизност и сложни структури, като например производството на полупроводникови устройства.

Цена:

  • Мокро ецване: има по-ниски разходи, тъй като използва относително евтини химически разтвори.
  • Сухо ецване: има по-високи разходи, защото изисква сложно оборудване и системи за контрол.
    Изборът между мокро и сухо ецване обикновено зависи от фактори като специфични изисквания за приложение, разходен бюджет, изисквана точност и въздействие върху околната среда.

Разгледайте още разлики тук.

Нека изградим нещо страхотно заедно