ZTL TECH вече е Zintilon. Актуализирахме името и логото си за ново начало. Провери сега

Бързо оборудване обслужване

Бързо произвеждайте прототипи и производствени части в малък обем по време на процеса на разработване на продукта, вземете вашите производствени инструменти и проектни части евтино и бързо в Zintilon.
  • Полезно за краткосрочно производство и създаване на прототипи
  • Бързи и достъпни решения за производство в малък обем
  • Подходящ за голямо разнообразие от метални материали

Започнете нов Оферта за бързо оборудване

Прототипи на части за Rapid Tooling

PDF DWG DXF STEP IGS XT
Всички качвания са сигурни и поверителни

Бързи услуги за инструменти

rapid tooling 3

Множество модели

rapid tooling 1

Различни материали

rapid tooling 4

Бързо и ефективно

rapid tooling 2

Висока прецизност

Материали за бърза обработка на инструменти

Aluminum Image

Висока обработваемост и пластичност, добро съотношение якост към тегло. Алуминиевите сплави имат добро съотношение на якост към тегло, висока топло- и електрическа проводимост, ниска плътност и естествена устойчивост на корозия.

Цена
$$$
Преднина
<7 дни
Допустими отклонения
±0.125 mm (±0.005″)
Максимален размер на частта
NA
Минимален размер на частта
NA
Zinc Image

Цинкът е леко крехък метал при стайна температура и има лъскаво-сивкав вид, когато окислението бъде премахнато.

Цена
$$$$$
Преднина
<10 дни
Допустими отклонения
Допустимите отклонения при обработка зависят от използвания подробен материал.
Максимален размер на частта
\
Минимален размер на частта
\
Iron Image

Желязото е незаменим метал в индустриалния сектор. Желязото е легирано с малко количество въглеродна стомана, която не се демагнетизира лесно след намагнитване и е отличен твърд магнитен материал, както и важен индустриален материал, а също така се използва като основна суровина за изкуствен магнетизъм.

Цена
$$$$$
Преднина
<10 дни
Допустими отклонения
Допустимите отклонения при обработка зависят от използвания подробен материал.
Максимален размер на частта
1500 800 * 700mm
Минимален размер на частта
\
Titanium Image

Титанът е усъвършенстван материал с отлична устойчивост на корозия, биосъвместимост и характеристики на якост към тегло. Тази уникална гама от свойства го прави идеален избор за много от инженерните предизвикателства, пред които са изправени медицинската, енергийната, химическата и космическата промишленост.

Цена
$ $ $
Преднина
<10 дни
Допустими отклонения
±0.125 mm (±0.005″)
Максимален размер на частта
1500 800 * 700mm
Минимален размер на частта
Зависи
Steel Image

Стоманата е здрава, гъвкава и издръжлива сплав от желязо и въглерод. Приложенията му варират от строителни материали и структурни компоненти до автомобилни и космически компоненти.
Стоманата е здрава и издръжлива Висока якост на опън Устойчивост на корозия Устойчивост на топлина и огън Лесно се формова и формира.

Цена
$$$$$
Преднина
<10 дни
Допустими отклонения
Допустимите отклонения при обработка зависят от използвания подробен материал.
Максимален размер на частта
1500 800 * 700mm
Минимален размер на частта
\
Stainless steel Image

Сплавите от неръждаема стомана имат висока якост, пластичност, устойчивост на износване и корозия. Те могат лесно да бъдат заварявани, обработвани и полирани. Твърдостта и цената на неръждаемата стомана е по-висока от тази на алуминиевата сплав.

Цена
$$$
Преднина
<10 дни
Допустими отклонения
±0.125 mm (±0.005″)
Максимален размер на частта
1500 800 * 700mm
Минимален размер на частта
\
Bronze Image

Силно устойчив на корозия от морска вода. Механичните свойства на материала са по-ниски от много други обработваеми метали, което го прави най-добър за компоненти с ниско напрежение, произведени чрез CNC обработка.

Цена
$$$$$
Преднина
<10 дни
Допустими отклонения
Допустимите отклонения при обработка зависят от използвания подробен материал.
Максимален размер на частта
1500 800 * 700mm
Минимален размер на частта
\
Brass Image

Месингът е механично по-здрав и свойствата на метала с по-ниско триене правят CNC машинния месинг идеален за механични приложения, които също изискват устойчивост на корозия, като тези, срещани в морската индустрия.

Цена
$ $ $
Преднина
<10 дни
Допустими отклонения
Допустимите отклонения при обработка зависят от използвания подробен материал.
Максимален размер на частта
1500 800 * 700mm
Минимален размер на частта
Copper Image

Малко метали имат електрическата проводимост, която има медта, когато става въпрос за CNC фрезови материали. Високата устойчивост на корозия на материала помага за предотвратяване на ръжда, а характеристиките му на топлопроводимост улесняват CNC машинното оформяне.

Цена
$ $ $
Преднина
<10 дни
Допустими отклонения
Допустимите отклонения при обработка зависят от използвания подробен материал.
Максимален размер на частта
Максималният размер на детайла се определя от наличните машини и сложността на детайла.
Минимален размер на частта
Минималният размер на детайла се определя от наличните машини и сложността на детайла.

Повърхностна обработка за бърза обработка на инструменти

As Machined

Както е обработен

петно
Bead Blasting

Пръскане с мъниста

Matte
Sand Blasting

Пясъкоструйно почистване

Мат, сатен
Painting

живопис

Гланц, полугланц, плосък, метален, текстуриран
Anodizing

Anodizing

Гладко, матово покритие
Plating

Позлатяване

Гладко, лъскаво покритие
Polishing

полиране

Chromate

хромат

Гладка, лъскава, сатенена

Защо да изберете нас за услугата Rapid Tooling

1 2

Анализ на оферти 1 към 1

Просто качете вашите 2D чертежи или 3D модели и ще получите обратна връзка за оферта след 24 часа. Нашите специализирани инженери ще анализират вашия дизайн, за да избегнат недоразумения, ще комуникират с вас и ще предложат достъпна цена.

1 3

Висококачествени производствени части

Отговорното и стриктно отношение към материалите, техниката за бърза обработка на инструментите, обработката на повърхността и тестването на CMM гарантират постоянно качество от прототипирането до производствените части. Няма да си правим труда да проверяваме качеството на частите преди доставката.

1 1

Бързо време за изпълнение

Въвеждането на квалифицирано бързо решение за инструменти и професионални оференти гарантират бързо време за изпълнение. Ние определяме приоритета за подреждане на поръчката според изискванията и сложността на поръчката.

1 4

Незабавна комуникация

В името на вашите предимства всеки клиент ще има техническа поддръжка, за да се свърже с нас от офертата до доставката. Ще получите бърза обратна връзка за всеки въпрос, докато не се потвърди, че сте получили удовлетворените части.

Толеранси и стандарти за бърза обработка на инструментите

Стандарти

Бързо оборудване

Линейни измерения
± 0.005 мм
Диаметри на отворите (неразширени)
± 0.005 мм
Диаметър на вала
± 0.005 мм
Ограничения за размера на частите
φ284×406 мм

Rapid Tooling за различни промишлени приложения

Горди сме да видим нашите метални компоненти използвани в широк спектър от индустрии, като медицина, автомобилостроене.

ЧЗВ за Rapid Tooling

Заготовки с диаметър на затягане не повече от 260 mm могат да бъдат обработвани със струг с ЦПУ.

CNC струговането е подходящо за обработка на детайли с цилиндрична или конична повърхност, като валове, втулки и втулки.

Основната разлика между CNC струговане и CNC фрезоване са техните процеси на обработка. Операциите по струговане се извършват чрез фиксиране на режещия инструмент и въртене на детайла, който може да се използва за обработка на пробиване, нарязване и нарязване. Операциите по фрезоване се извършват с неподвижен детайл и въртящ се режещ инструмент за обработка на плоски повърхности, жлебове, зъбни колела, спирални повърхности и различни извити повърхности.
Имате ли още въпроси?
Крайно ръководство 
да се Бързо оборудване

Бързи решения за инструменти за производство на части в малък обем

prototyping
Процес 1

прототипи

Услугата за бърз прототип на Zintilon преодолява празнината между продуктовата концепция и пазара по време на разработването на продукта. Квалифицирани инженери в бързата инструментална екипировка за частите за индивидуална употреба, множество международни сертификати и първокласна инспекция на CMM гарантират точността и детайлите на прототипа, отговаряйки на високи стандарти за изисквания за качество.
  • Усъвършенствана технология: бърза инструментална екипировка, проверка на CMM, елитни инженери и др.
  • Бърз отговор: пълна поддръжка, за да се гарантира разрешаването на проблема.
  • Персонализирано обслужване: персонализирайте решения за бързи инструменти
production
Процес 2

производство

Производственото решение на Zintilon по заявка предоставя на клиентите модерно, ефективно и ориентирано към клиента производствено решение чрез своята гъвкавост, високи стандарти за качество чрез нашата стабилна мрежа за доставки и собствена техника за бързо изработване на инструменти, строг контрол на качеството и др.
  • Разумно планиране: прецизно разпределение на ресурсите, за да се осигури бързо време на цикъла.
  • Rapid tooling SOP: усъвършенствана технология и стриктни QC процеси.
  • Гъвкаво производство: от бързо създаване на прототипи (1-20 бр.) до производство в малък обем (20-1000 бр.).

Бързо създаване на инструменти срещу бързо създаване на прототипи


Бързо създаване на инструменти срещу бързо създаване на прототипи: Какви са разликите

Определение:

  • Бързото прототипиране е техника за бързо създаване на един или повече прототипи за проверка на осъществимостта на дизайна.
  • Бързото оборудване е техника за бързо производство на форми, които могат да се използват за производство на малки или големи партиди части или компоненти.

Как да се произвежда:

  • Обикновено използва технологии като 3D печат, стереолитография (SLA), селективно лазерно синтероване (SLS) за създаване на физически модели директно от цифрови модели.
  • Това включва използване на технология за бързо създаване на прототипи за създаване на сърцевината или кухината на матрицата и след това използване на тези форми за леене под налягане, леене или други производствени процеси.

Основание:

  • Целта на бързото прототипиране е да помогне на дизайнерите и инженерите да открият и коригират проблеми в дизайна на ранен етап, като проверка на дизайна, функционално тестване, визуално показване и др.
  • Целта на бързите инструменти е да се съкрати времето от проектирането до пазара, да се намалят разходите за разработка и да се даде възможност за бърза реакция на пазарните промени.

Роля в процеса на разработка:

  • Бързото прототипиране обикновено не включва масово производство, а се фокусира върху итерация и подобрение в етапа на проектиране.
  • Rapid tooling може да се използва за производство на малък брой части по поръчка или за пробно производство преди масово производство.

Като цяло бързото прототипиране се фокусира повече върху фазата на проверка и тестване на дизайна, докато бързото оборудване е предназначено за бързо производство на форми, които могат да се използват за производство, като по този начин ускорява времето за пускане на продукта на пазара. Двете могат да се използват в комбинация, като първо се използва бързо създаване на прототипи за проверка на дизайна и след това се използва бързо инструментално оборудване за производство на части или компоненти.

Нека изградим нещо страхотно заедно