Mae ZTL TECH bellach yn Zintilon. Rydym wedi diweddaru ein henw a'n logo ar gyfer dechrau newydd. Gwiriwch Nawr
diwydiannau amrywiol yn zintilon

Gofynnir yn Aml
cwestiynau

Y cyfan yn un cwestiynau ac atebion

Cwestiynau cyffredin

Mae ôl-brosesu ysgythru metel yn gam pwysig i sicrhau ansawdd a pherfformiad y cynnyrch. Prosesau ôl-brosesu cyffredin ar gyfer ysgythru metel fel Passivation
Sgleinio, Deburring.

Mae ysgythru metel yn dechnoleg gweithgynhyrchu metel sy'n tynnu rhan o'r deunydd ar yr wyneb metel trwy ddulliau cemegol neu electrocemegol i ffurfio patrymau, testun neu siapiau penodol. Mae'r dechnoleg hon yn addas ar gyfer amrywiaeth o ddeunyddiau metel, gan gynnwys ond heb fod yn gyfyngedig i:

Dur di-staen: Mae dur di-staen yn un o'r deunyddiau a ddefnyddir yn gyffredin mewn ysgythru metel oherwydd ei wrthwynebiad cyrydiad a gwrthsefyll gwres.

Copr: Mae gan gopr a'i aloion (fel pres) ddargludedd trydanol a thermol da ac fe'u defnyddir yn gyffredin mewn ysgythru byrddau cylched printiedig a chynhyrchion electronig eraill.

Alwminiwm: Mae alwminiwm a'i aloion yn ysgafn ac yn hawdd i'w prosesu, ac fe'u defnyddir yn aml ar gyfer ysgythru addurniadol a chymwysiadau diwydiannol.

Haearn: Haearn yw un o'r metelau mwyaf cyffredin a gellir ei ddefnyddio i wneud gwahanol rannau strwythurol ac offer.

Nicel: Mae gan nicel ymwrthedd cyrydiad da a gwrthsefyll gwres ac fe'i defnyddir yn aml i wneud rhannau sy'n gwrthsefyll cyrydiad.

Titaniwm: Mae titaniwm yn fetel cryfder uchel, dwysedd isel a ddefnyddir yn aml mewn meysydd awyrofod a meddygol.

Sinc: Mae gan sinc ymwrthedd cyrydiad da ac fe'i defnyddir yn aml mewn platio ac aloion.

Plwm: Mae plwm yn fetel meddal a ddefnyddir yn aml mewn deunyddiau amddiffyn rhag ymbelydredd a rhai cymwysiadau diwydiant cemegol.

Aur, Arian, a Phlatinwm: Defnyddir y metelau gwerthfawr hyn yn aml ar gyfer ysgythru mewn gwneud gemwaith a rhai cymwysiadau diwydiannol arbenigol.

Magnesiwm: Mae magnesiwm yn fetel ysgafn a ddefnyddir yn aml mewn cymwysiadau awyrofod.

Wrth gwrs, byddwn yn darparu FAI sampl i chi cyn y cynhyrchiad isel / màs.

Yn gyntaf, dywedwch wrthym ofynion gweithgynhyrchu eich rhannau.
Yn ail, byddwn yn dyfynnu ar gyfer eich rhannau yn yr amser cyflymaf posibl yn unol â'ch gofynion neu'r awgrymiadau a ddarparwn, sydd fel arfer yn mynd â ni o fewn 24H.
Yn drydydd, mae angen i chi gadarnhau'r dyluniad prototeip a thalu blaendal ar gyfer y gorchymyn ffurfiol. Yna rydym yn trefnu'r cynhyrchiad.
Yn olaf, rydym yn anfon y nwyddau allan.

Rydym fel arfer yn llongio gan DHL, UPS, neu FedEx. Fel arfer mae'n cymryd 2-5 diwrnod i gyrraedd yr Unol Daleithiau.

Yn sicr, gallwn lofnodi NDA cyn i chi anfon eich lluniau atom.

Bydd angen i chi ddarparu gwybodaeth allweddol megis lluniadau 2D neu 3D, gwybodaeth anfonebau, deunyddiau, meintiau, gorffeniad a gwybodaeth goddefgarwch.

Mae angen i chi ddarparu gwybodaeth lluniadu ar gyfer eich rhannau wedi'u haddasu gan gwmnïau dylunio trydydd parti. Ac nid ydym yn cynnig gwasanaethau dylunio lluniadu.

Oes, does ond angen i chi dalu am y prototeip.

Rydym yn derbyn prototeip a gorchmynion cyfaint isel. MOQ: 1PC.

Ein maint mwyaf rhan peiriannu CNC yw 1500 mm x 800 mm x 800 mm.

Mae ein goddefiannau safonol peiriannu CNC yn amrywio o plws neu finws 0.01mm.

Mae cost peiriannu CNC yn cael ei bennu gan y deunydd, costau peiriannu, costau llafur, a'r offer a'r gorffeniad arwyneb dan sylw. Mae croeso i chi gysylltu â ni am ddyfynbris cyflym.

Mae gan Zintilon beiriannau melin CNC fertigol, peiriannau melin CNC llorweddol a pheiriannau melin CNC aml-echel. Mae melinau CNC fertigol yn gost-effeithiol ac mae ganddynt ystod eang o gymwysiadau. Defnyddir melinau CNC llorweddol i dorri rhigolau a slotiau mewn cynhyrchion ac maent yn ddelfrydol ar gyfer torri darnau gwaith wedi'u hanelu. Mae melinau CNC aml-echel yn felinau CNC a all weithredu ar fwy na phedair echelin, gan ganiatáu ar gyfer gweithgynhyrchu rhannau mwy cymhleth a manwl gywir.

Mae melino CNC yn addas ar gyfer rhannau peiriannu gyda siapiau cymhleth, awyrennau nodwedd ac arwynebau afreolaidd, megis rhigolau, gerau, edafedd ac arwynebau mowldio arbennig ar gyfer marw a mowldiau.

Mae peiriannau melin CNC yn gydnaws ag ystod eang o ddeunyddiau, gan gynnwys metelau, plastigau a chyfansoddion. Y rhai mwyaf cyffredin a ddefnyddir yw metelau fel pres, titaniwm, alwminiwm neu ddur, a phlastigau fel PVC, ABS, polycarbonad a pholypropylen.

Gellir peiriannu darnau gwaith â diamedr clampio o ddim mwy na 260mm â turn CNC.

Mae troi CNC yn addas ar gyfer rhannau peiriannu gydag arwyneb silindrog neu gonigol, megis siafftiau, llwyni a llewys.

Y prif wahaniaeth rhwng troi CNC a melino CNC yw eu prosesau peiriannu. Perfformir gweithrediadau troi trwy osod yr offeryn torri a chylchdroi'r darn gwaith, y gellir ei ddefnyddio ar gyfer gweithrediadau peiriannu drilio, tapio a gwenu. Perfformir gweithrediadau melino gyda darn gwaith llonydd ac offeryn torri cylchdroi i beiriannu arwynebau gwastad, rhigolau, gerau, arwynebau helical ac arwynebau crwm amrywiol.

Mae peiriannu 5-echel yn cynnig mwy o gywirdeb a manwl gywirdeb, effeithlonrwydd a dibynadwyedd ar gyfer peiriannu cydrannau mwy cymhleth neu fanwl. Felly pan fydd angen i chi gynhyrchu rhannau cymhleth gyda goddefiannau tynn, dewiswch peiriannu 5-echel.

Uchafswm maint ein rhannau peiriannu CNC 5-echel yw 1200 * H1000 mm.

Mae cost peiriannu CNC yn cael ei bennu gan y deunydd, costau peiriannu, costau llafur, a'r offer a'r gorffeniad arwyneb dan sylw. Mae croeso i chi gysylltu â ni am ddyfynbris cyflym.

Mae ein goddefiannau peiriannu Wire EDM mor isel â ± 0.0004 (0.01 mm).

Defnyddir Wire EDM yn bennaf ar gyfer prosesu pob math o ddarnau gwaith gyda siapiau cymhleth a manwl gywirdeb. Er enghraifft, gall Wire EDM brosesu'r marw Amgrwm, marw ceugrwm, marw concave-convex, plât sefydlog, plât dadlwytho, offeryn ffurfio, plât sampl, tyllau mân a rhigolau, holltau cul, cromliniau mympwyol ac yn y blaen.

Mae peiriannu EDM gwifren yn mynnu bod y deunydd wedi'i brosesu yn dargludol yn drydanol ac nid yw'n bosibl peiriannu deunyddiau dargludol anfetelaidd. Yn ogystal, mae effeithlonrwydd araf a maint toriad cyfyngedig yn effeithio ar gynhyrchu cynhyrchiad cyfaint mawr.

Yr ystod goddefgarwch o rannau gwneuthuredig metel dalen yw ±0.2-0.3 mm.

Y ffactor K yw cymhareb trwch sefyllfa haen niwtral y metel dalen (t) i drwch cyffredinol y deunydd rhan metel dalen (T), hy: K = t / T. Dull cyfrifo safonol: Trwch deunydd (t) * 1.66.

Mae cost prosiect saernïo dalen fetel yn dibynnu ar ddyluniad, crefftwaith, deunyddiau a gorffeniad.

Mae ein proses torri laser yn berthnasol i ystod eang o ddeunyddiau, gan gynnwys alwminiwm, dur, dur di-staen, copr, titaniwm a llawer o ddeunyddiau metelaidd eraill, yn ogystal â phlastigau ac anfetelau eraill.

Mae hyn fel arfer yn cael ei bennu gan faint a thrwch y deunydd. Mae gan Zintilon y galluoedd torri laser cadarn i gyflym, yn effeithlon, yn economaidd.

Mae Zintilon yn cynnig ystod eang o dechnolegau plygu metel megis plygu V, plygu U, plygu cam, plygu rholio, a phlygu cylchdro.

Mae rhai deunyddiau cyffredin a ddefnyddir ar gyfer plygu metel yn cynnwys dur, dur di-staen, titaniwm, alwminiwm a chopr.

Defnyddir prototeipio cyflym fel arfer mewn dwy brif senario. Yn gyntaf, prototeipio cyflym yw'r dewis gorau pan fydd angen i chi brofi cynnyrch neu asesu risg cynnyrch. Yn ail, mae prototeipio cyflym yn llai costus na phrototeipio, felly gallwch hefyd ddewis prototeipio cyflym pan fo costau datblygu cynnyrch yn rhy uchel.

Mae'n cael ei bennu gan y deunydd, cymhlethdod y dyluniad, ac ati. Mae gan Zintilon alluoedd gweithgynhyrchu pwerus i sicrhau amser arweiniol cyflymach gydag offer gweithgynhyrchu blaengar fel 8 set o ganolfan peiriannu CNC hermle 5 echel, offer turn CNC.

Mae prototeipio cyflym yn dechnoleg newydd sy'n seiliedig ar y dull pentyrru deunydd. Mae'n cyfuno peirianneg fecanyddol, CAD, technoleg peirianneg gwrthdro, technoleg gweithgynhyrchu haenog, technoleg CNC, gwyddor deunydd, a thechnoleg laser. Ond mewn gwirionedd, mae argraffu 3D yn dechnoleg sy'n defnyddio gweithgynhyrchu ychwanegion i ddatblygu cynhyrchion, sef cangen yn unig o brototeipio cyflym a dim ond rhan o'r dechneg peiriannu prototeipio cyflym y gall ei gynrychioli.

Mae yna sawl peth sy'n gwneud ein gwasanaethau cynhyrchu cyfaint isel yn unigryw. Yn gyntaf, rydym yn cynnig ystod eang o wasanaethau gan gynnwys peiriannu CNC, castio marw, gwneuthuriad metel dalen, a gorffen i ddarparu atebion prototeipio cynhwysfawr a chyflwyno cynnyrch newydd i'n cwsmeriaid. Yn ogystal, nid oes angen meintiau archeb lleiaf na symiau doler lleiaf, a byddwn yn darparu dyfynbrisiau cyflym a chywir i chi.

Mae ein gwasanaeth cynhyrchu cyfaint isel ar gael mewn dros 50 o ddeunyddiau fel alwminiwm, dur di-staen a Titanniwm.

Mae gennym safonau rheoli ansawdd llym i sicrhau ansawdd ein cynhyrchiad cyfaint isel. Yn gyntaf, rydym yn gwirio deunyddiau sy'n dod i mewn i sicrhau ansawdd deunydd. Yn ail, rydym yn arolygu ac yn profi'r broses gynhyrchu i sicrhau eich bod yn cael rhannau o ansawdd sy'n rhagori ar ddisgwyliadau. Yn drydydd, gallwn ddarparu tystysgrifau cydymffurfio ar gyfer yr holl ddeunyddiau.

Mae'r prif fetelau a ddefnyddir yn gyffredin ar gyfer castio marw yn cynnwys aloion sinc, copr, alwminiwm, magnesiwm.

P'un a yw'n gastio marw siambr poeth neu'n gastio marw siambr oer, mae'r broses safonol yn cynnwys chwistrellu metel tawdd i'r mowld o dan bwysau uchel. Mae'r canlynol yn gamau yn y broses castio marw gymhleth:
Cam 1: Clampio. Cyn hyn, mae angen glanhau'r mowld i gael gwared ar unrhyw halogion a'i iro ar gyfer pigiad gwell a chael gwared ar gynnyrch wedi'i halltu. Ar ôl hyn, caiff y mowld ei glampio a'i gau â phwysedd uchel.
Cam 2: Chwistrellu. Mae'r metel sydd i'w chwistrellu yn cael ei doddi a'i dywallt i'r siambr danio. Yna caiff y metel ei chwistrellu i'r mowld o dan bwysau uchel a gynhyrchir gan y system hydrolig.
Cam 3: Oeri. Bydd gan y deunydd solet siâp tebyg i ddyluniad y mowld.
Cam 4: Alldafliad. Ar ôl llacio'r mowld, mae'r mecanwaith ejector yn gwthio'r castio solet allan o'r mowld. Sicrheir solidification priodol cyn taflu'r cynnyrch terfynol allan.
Cam 5: Addurno. Mae'n golygu tynnu gormodedd o fetel o'r giât orffenedig a'r rhedwyr. Gellir trimio gan ddefnyddio dis trimio, llif, neu weithdrefnau eraill.

Yn hytrach na chael eu gwneud yn bennaf o haearn, mae castiau marw fel arfer yn cael eu cynhyrchu o ddeunyddiau fel sinc, copr, alwminiwm a magnesiwm, sy'n gwneud y rhannau'n gwrthsefyll cyrydiad ac yn llai tebygol o rydu. Fodd bynnag, os na chaiff y rhannau eu storio mewn modd priodol am gyfnod hir o amser, gallant rhydu.
Gadewch i ni Adeiladu Rhywbeth Gwych, Gyda'n Gilydd