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抛光

机加工零件表面经常会留有刀痕,且表面粗糙度通常不是很好,一般为Ra1.6μm至3.2μm。

幸运的是,我们可以通过手工抛光或镜面抛光将表面粗糙度提高到Ra 0.4μm至0.8μm。

如果0.4μm到0.8μm还不能满足您的需求,您可以选择镜面抛光。

镜面抛光是一种高精度工艺,通过机械或手动研磨和抛光使零件表面呈现镜面般光滑。这种表面处理不仅可以改善零件的外观,还可以改善其物理性能,例如减少摩擦和磨损,提高耐腐蚀性。

目的
达到高度平滑均匀的光泽

流程
使用砂纸、砂轮等,或其他更精细的研磨剂和抛光工具,如抛光膏、抛光轮等,

应用程序
各种材料如金属、塑料等需要去毛刺和打磨,甚至需要高光泽和反射效果的情况

第二张图为抛光
抛光图像

光滑抛光或镜面抛光

光滑抛光
表面粗糙度
Ra 0.4μm 至 0.8μm
质地
光滑的表面
流程
通常使用砂纸、砂轮或其他研磨工具,通过手工抛光,利用物理摩擦去除表面多余的材料
镜面抛光
表面粗糙度
测量精度:0.01~0.08μm
质地
光滑闪亮如镜
流程
通常需要使用更精细的磨料和抛光工具,例如抛光膏,抛光轮等,通过更细致的抛光过程来实现。

抛光材料

Aluminum Image

机械加工性和延展性好。铝合金具有良好的强度重量比、高导热性和导电性、低密度和天然的耐腐蚀性。

价格
$$$
交期
< 7 天
公差
±0.001mm
最大零件尺寸
NA
最小零件尺寸
NA
Steel Image

钢是一种坚固、多用途且耐用的铁和碳合金。钢坚固耐用。抗拉强度高、耐腐蚀、耐热和耐火,易于成型。其应用范围从建筑材料和结构部件到汽车和航空航天部件。

价格
$$$$$
交期
< 10 天
公差
加工公差取决于所使用的详细材料。
最大零件尺寸
1500 *800 * 700mm
最小零件尺寸
\
Stainless steel Image

不锈钢合金具有高强度、延展性、耐磨性和耐腐蚀性。 它们可以轻松焊接、加工和抛光。 不锈钢的硬度和成本均高于铝合金。

价格
$$$
交期
< 10 天
公差
±0.125毫米(±0.005英寸)
最大零件尺寸
1500 *800 * 700mm
最小零件尺寸
\
Copper Image

在 CNC 铣削材料方面,很少有金属具有铜那样的导电性。 该材料的高耐腐蚀性有助于防止生锈,其导热特性有利于数控加工成型。

价格
$ $ $
交期
< 10 天
公差
加工公差取决于所使用的详细材料。
最大零件尺寸
零件的最大尺寸由可用的机器和零件的复杂性决定。
最小零件尺寸
零件的最小尺寸由可用的机器和零件的复杂性决定。
Bronze Image

高度耐海水腐蚀。 该材料的机械性能不如许多其他可加工金属,因此最适合 CNC 加工生产的低应力部件。

价格
$$$$$
交期
< 10 天
公差
加工公差取决于所使用的详细材料。
最大零件尺寸
1500 *800 * 700mm
最小零件尺寸
\
Brass Image

黄铜的机械强度更高,并且具有较低摩擦的金属特性,使得 CNC 加工黄铜非常适合需要耐腐蚀性的机械应用,例如船舶工业中遇到的情况。

价格
$ $ $
交期
< 10 天
公差
加工公差取决于所使用的详细材料。
最大零件尺寸
1500 *800 * 700mm
最小零件尺寸
Iron Image

铁是工业部门不可缺少的金属。 铁与少量碳钢合金化,磁化后不易退磁,是优良的硬磁材料,也是重要的工业材料,也用作人造磁的主要原料。

价格
$$$$$
交期
< 10 天
公差
加工公差取决于所使用的详细材料。
最大零件尺寸
1500 *800 * 700mm
最小零件尺寸
\

设计注意事项

  • 材料的种类(如钢、铝、铜等)、厚度、强度及其固有特性(如硬度、耐腐蚀性)都会影响抛光方法的选择和效果。
  • 根据产品的应用要求确定所需的表面粗糙度等级,如镜面抛光、光面抛光,采用不同粗细磨料和抛光工具进行物理摩擦抛光。
  • 有些材料在抛光过程中可能更容易出现划痕或变形。
  • 抛光过程中应及时冷却和润滑部件,以减少摩擦和生热,防止零件过热和化合物的热损伤,避免用水冷却某些金属,如镁合金,因为它们可能引起火灾
  • 使用夹具或专用固定装置确保部件牢固地固定在工作台上,以防止抛光过程中发生移动或振动。
抛光

画廊
抛光零件

Galvanized 1
镀锌 1
Zinc Plating 6
镀锌 6
Galvanized 2
镀锌 2
Galvanized 3
镀锌 3
Galvanized 4
镀锌 4
Galvanized 5
镀锌 5
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