Strijkijzer
IJzer is het meest gebruikte metaal ter wereld en wordt gebruikt in een verscheidenheid aan toepassingen, van constructie, techniek en constructie tot de automobielsector en de medische sector.
Sterkte
- Kosteneffectiviteit: Over het algemeen goedkoper dan andere metalen zoals aluminium of koper, dus goedkoper.
- Grote sterkte
- Plasticiteit: Kan in verschillende vormen en maten worden bewerkt door middel van methoden zoals gieten, smeden en walsen.
- Magnetisch: het maken van motoren, generatoren en andere elektromagnetische apparaten.
- recycleerbaarheid
Zwakte
- Roestvorming: Gevoelig voor roestvorming in vochtige omgevingen en vereist een geschikte corrosiebescherming.
- Zwaargewicht: Dichter en zwaarder dan andere lichte metalen.
- Thermische uitzetting: hogere thermische uitzettingscoëfficiënt, wat bij temperatuurveranderingen tot maatveranderingen kan leiden.
- Broosheid: Zuiver ijzer is broos en moet meestal worden gelegeerd om de taaiheid te verbeteren.
Aanvraag
- Constructie: Bouwconstructies zoals balken, kolommen en frames.
- Machines: Maak verschillende machineonderdelen en apparatuur, zoals motoren, pompen en gereedschapsmachines.
- Automobielindustrie: carrosserieën, motoren en andere onderdelen maken.
- Consumptiegoederen: maak bedframes, stoelen en ander meubilair.
Afwerkingsopties voor ijzer
naar CNC Machining
Waarom kiezen voor onze aangepaste CNC
Bewerkingsservice
1-op-1 offerteanalyse
Upload eenvoudigweg uw 2D- of 3D-ontwerp en u ontvangt binnen 24 uur feedback op de offerte. Onze gespecialiseerde engineers analyseren uw ontwerp om misverstanden in uw 2D- of 3D-ontwerp te voorkomen, communiceren met u en bieden een betaalbare prijs.
Snelle doorlooptijd
De introductie van geavanceerde 5-assige CNC-bewerkingen en professionele offertes zorgen voor een snelle doorlooptijd. We stellen de prioriteit voor de indeling van de bestelling in op basis van de vereisten en de complexiteit van de bestelling.
Hoogwaardige productieonderdelen
De verantwoordelijke en rigoureuze houding ten opzichte van materialen, bewerkingstechniek, oppervlakteafwerking en CMM-testen garanderen een consistente kwaliteit van prototyping tot productieonderdelen. We zullen niet de moeite nemen om de kwaliteit van de onderdelen vóór levering te controleren.
Directe communicatie
Omwille van uw voordelen krijgt elke klant technische ondersteuning om met ons in contact te komen, van offerte tot levering. U krijgt direct feedback voor elke vraag totdat wordt bevestigd dat u de tevreden onderdelen ontvangt.
Laatste nieuws
Hoe kiest u de juiste matrijs voor het stansen van plaatmetaal?
