Bramen
Ontbramen is een zeer belangrijke stap in het metaalbewerkingsproces, waarbij ongewenste uitsteeksels, scherpe randen of kleine verhoogde delen (d.w.z. bramen) worden verwijderd die zijn ontstaan tijdens het productieproces van metalen onderdelen. Deze bramen worden meestal gevormd tijdens mechanische processen zoals gieten, smeden, bewerken of lassen, enz.
Precisie: Bramen of uitsteeksels kunnen een nauwkeurige montage in de weg staan.
Esthetiek: Defecten laten een onderdeel er onafgewerkt of ondermaats uitzien. Ontbramen zorgt voor een gepolijste, professionele look die de algehele presentatie van het product verbetert.
Veiligheid: Scherpe randen die overblijven na het bewerken kunnen snijwonden of verwondingen veroorzaken tijdens het hanteren. Daarom zorgt het verwijderen van deze defecten ervoor dat het onderdeel veilig is om te gebruiken.
Beschikbare materialen
Hoge bewerkbaarheid en taaiheid, goede sterkte-gewichtsverhouding. Aluminiumlegeringen hebben een goede sterkte-gewichtsverhouding, hoge thermische en elektrische geleidbaarheid, lage dichtheid en natuurlijke corrosieweerstand.
Roestvaststalen legeringen hebben een hoge sterkte, ductiliteit, slijtage en corrosieweerstand. Ze kunnen gemakkelijk worden gelast, machinaal bewerkt en gepolijst. De hardheid en de kosten van roestvrij staal zijn hoger dan die van aluminiumlegering.
Staal is een sterke, veelzijdige en duurzame legering van ijzer en koolstof. De toepassingen variëren van bouwmaterialen en structurele componenten tot auto- en ruimtevaartcomponenten.
Staal is sterk en duurzaam Hoge treksterkte Corrosiebestendigheid Hitte- en brandwerendheid Gemakkelijk te gieten en te vormen.
Zeer goed bestand tegen zeewatercorrosie. De mechanische eigenschappen van het materiaal zijn inferieur aan die van veel andere bewerkbare metalen, waardoor het het beste is voor componenten met lage spanning die zijn geproduceerd door CNC-bewerking.
Messing is mechanisch sterker en de metaaleigenschappen met lagere wrijving maken het CNC-bewerking van messing ideaal voor mechanische toepassingen die ook corrosiebestendigheid vereisen, zoals die voorkomen in de maritieme industrie.
Er zijn maar weinig metalen die de elektrische geleidbaarheid hebben die koper heeft als het gaat om CNC-freesmaterialen. De hoge corrosieweerstand van het materiaal helpt roest te voorkomen, en de thermische geleidbaarheidskenmerken vergemakkelijken de vormgeving van CNC-bewerkingen.
Titanium is een geavanceerd materiaal met uitstekende corrosieweerstand, biocompatibiliteit en sterkte-gewichtseigenschappen. Deze unieke reeks eigenschappen maakt het een ideale keuze voor veel van de technische uitdagingen waarmee de medische, energie-, chemische verwerkings- en lucht- en ruimtevaartindustrie te maken heeft.
Zink is bij kamertemperatuur een enigszins bros metaal en ziet er glanzend grijs uit als de oxidatie wordt verwijderd.
IJzer is een onmisbaar metaal in de industriële sector. IJzer is gelegeerd met een kleine hoeveelheid koolstofstaal, dat na magnetisatie niet gemakkelijk wordt gedemagnetiseerd en een uitstekend hard magnetisch materiaal is, evenals een belangrijk industrieel materiaal, en ook wordt gebruikt als de belangrijkste grondstof voor kunstmatig magnetisme.
Vanwege de lage mechanische sterkte van puur magnesium worden voornamelijk magnesiumlegeringen gebruikt. Magnesiumlegering heeft een lage dichtheid maar een hoge sterkte en goede stijfheid. Goede taaiheid en sterke schokabsorptie. Lage warmtecapaciteit, hoge stollingssnelheid en goede spuitgietprestaties.
Ontwerpoverwegingen
- Kies materialen die minder vatbaar zijn voor braamvorming. Sommige materialen zijn beter bestand tegen bramen vanwege hun hardheid of korrelstructuur.
- Ontwerp onderdelen met toleranties die rekening houden met de mogelijke aanwezigheid van bramen. Dit kan helpen om ervoor te zorgen dat onderdelen nog steeds passen en functioneren, zelfs als er bramen aanwezig zijn.
- Ontwerp onderdelen met grotere randradiussen om de spanningsconcentratie die tot bramen kan leiden, te verminderen.
- Ontwerp onderdelen zo dat er zo min mogelijk scherpe hoeken of randen nodig zijn die moeilijk te ontbramen zijn.
- Houd bij het ontwerpen van onderdelen rekening met het bewerkingsproces. Sommige processen zijn gevoeliger voor bramen dan andere. Draaien en frezen kunnen bijvoorbeeld bramen produceren, terwijl gieten of smeden deze kan minimaliseren.
- Ontwerp gereedschappen en matrijzen om braamvorming te minimaliseren. Dit kan het gebruik van gereedschappen met afgeronde randen omvatten of het ontwerpen ervan om bramen af te breken tijdens het snijproces.
- Zorg ervoor dat het ontwerp geen bramen veroorzaakt die een veiligheidsrisico kunnen vormen, zoals scherpe randen waaraan werknemers zich kunnen snijden of die hen kunnen verwonden.
