Keramische coating
Keramische coating is een oppervlakteafwerkingstechnologie waarbij keramische materialen op het oppervlak van een substraat worden aangebracht. Deze technologie wordt voornamelijk gebruikt om de prestaties van het substraat te verbeteren, zoals slijtvastheid, hittebestendigheid, chemische corrosiebestendigheid, enz.
Keramische coatings worden veel gebruikt in de lucht- en ruimtevaart, de automobielindustrie, industriële apparatuur, medische apparatuur en andere sectoren.
Beschikbare materialen
Hoge bewerkbaarheid en taaiheid, goede sterkte-gewichtsverhouding. Aluminiumlegeringen hebben een goede sterkte-gewichtsverhouding, hoge thermische en elektrische geleidbaarheid, lage dichtheid en natuurlijke corrosieweerstand.
Roestvaststalen legeringen hebben een hoge sterkte, ductiliteit, slijtage en corrosieweerstand. Ze kunnen gemakkelijk worden gelast, machinaal bewerkt en gepolijst. De hardheid en de kosten van roestvrij staal zijn hoger dan die van aluminiumlegering.
Staal is een sterke, veelzijdige en duurzame legering van ijzer en koolstof. De toepassingen variëren van bouwmaterialen en structurele componenten tot auto- en ruimtevaartcomponenten.
Staal is sterk en duurzaam Hoge treksterkte Corrosiebestendigheid Hitte- en brandwerendheid Gemakkelijk te gieten en te vormen.
Titanium is een geavanceerd materiaal met uitstekende corrosieweerstand, biocompatibiliteit en sterkte-gewichtseigenschappen. Deze unieke reeks eigenschappen maakt het een ideale keuze voor veel van de technische uitdagingen waarmee de medische, energie-, chemische verwerkings- en lucht- en ruimtevaartindustrie te maken heeft.
Vanwege de lage mechanische sterkte van puur magnesium worden voornamelijk magnesiumlegeringen gebruikt. Magnesiumlegering heeft een lage dichtheid maar een hoge sterkte en goede stijfheid. Goede taaiheid en sterke schokabsorptie. Lage warmtecapaciteit, hoge stollingssnelheid en goede spuitgietprestaties.
Ontwerpoverwegingen
- Thermische uitzettingscoëfficiënt (CTE): De CTE van het substraat en de keramische coating moet zo dicht mogelijk bij elkaar liggen om thermische spanningen tijdens temperatuurveranderingen te minimaliseren. Bijvoorbeeld, het gebruik van een substraat met een vergelijkbare CTE als de keramiek kan scheuren of delaminatie voorkomen.
- Scheurvorming: Dikkere coatings zijn gevoeliger voor scheurvorming. Er moet dus een balans worden gevonden tussen prestaties en duurzaamheid.
- Materiaalselectie: Verschillende keramische materialen bieden verschillende prestatieniveaus in termen van hardheid, thermische geleidbaarheid en chemische bestendigheid. Zo wordt alumina vaak gebruikt vanwege de uitstekende slijtvastheid, terwijl zirkonia bekend staat om zijn thermische schokbestendigheid.
- Samengestelde coatings: In sommige gevallen kan het gebruik van een samengestelde coating met meerdere lagen voor verbeterde prestaties zorgen. Een basislaag kan bijvoorbeeld voor hechting zorgen en een toplaag kan superieure slijtvastheid bieden.
Materialen voor
Keramische coatingservice
Laatste nieuws
