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Laser-Gravur

Lasergravur ist eine Oberflächenbearbeitung, bei der ein energiereicher Laserstrahl zum Markieren oder Gravieren der Oberfläche eines Materials verwendet wird. Beim Lasergravieren wird durch einen fokussierten Laserstrahl Hitze auf der Oberfläche des Materials erzeugt, wodurch das Material teilweise schmilzt oder verdampft, wodurch eine dauerhafte Markierung oder ein Muster auf der Oberfläche des Materials entsteht.

Im Gegensatz zur herkömmlichen mechanischen Gravur ist die Lasergravur ein berührungsloses Verarbeitungsverfahren, bei dem keine mechanischen Schäden an der Materialoberfläche entstehen.
Anwendbar auf eine Vielzahl von Materialien, darunter Metall, Kunststoff, Glas, Holz usw. Zu den üblichen Laserquellen gehören CO2-Laser und Faserlaser. CO2-Laser eignen sich zum Gravieren nichtmetallischer Materialien (wie Holz, Kunststoff, Glas usw.), während Faserlaser zum Gravieren metallischer Materialien geeignet sind.

Anwendbare Materialien
Alle Materialien

Sinn
Logo- oder Charakteridentifikation

Farbe
Auswahl aufheben

Texture
Matt, Satin

2. Bild für Lasergravur
Bild für Lasergravur

Lasergravur vorher oder nachher bei Zintilon

Laser-Gravur
Eloxieren
Standard-Lasergravur vor dem Eloxieren
Galvanotechnik
Standard-Lasergravur vor der Beschichtung
Pulverbeschichtung
Standard-Lasergravur nach der Pulverbeschichtung
Lackierung
Standard-Lasergravur nach dem Lackieren
Wärmebehandlung
Standard-Lasergravur vor der Wärmebehandlung
DLC-Beschichtung
Standard-Lasergravur vor der DLC-Beschichtung
Schwarzoxid
Standard-Lasergravur vor der Schwarzoxidierung
Chrome
Standard-Lasergravur vor Chrom
QPQ
Standard-Lasergravur vor QPQ
Polieren
Standard-Lasergravur vor dem Polieren
Phosphate
Standard-Lasergravur vor Phosphatierung
E-Beschichtung
Standard-Lasergravur vor der E-Beschichtung
Sandstrahlen
Standard-Lasergravur vor dem Sandstrahlen
Passivierung
Standard-Lasergravur vor der Passivierung
Alodine
Standard-Lasergravur vor Alodine
Nitrieren
Standard-Lasergravur vor dem Nitrieren

Verfügbare Materialien für die Lasergravur

Aluminum Image

Hohe Bearbeitbarkeit und Duktilität, gutes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht. Aluminiumlegierungen haben ein gutes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, eine hohe thermische und elektrische Leitfähigkeit, eine geringe Dichte und eine natürliche Korrosionsbeständigkeit.

Preis
$ $ $
Vorlaufzeit
<7 Tage
Toleranzen
±0.125 mm (±0.005″)
Maximale Teilegröße
NA
Min. Teilegröße
NA
Zinc Image

Zink ist bei Raumtemperatur ein leicht sprödes Metall und hat nach Entfernung der Oxidation ein glänzend-gräuliches Aussehen.

Preis
$$$$$
Vorlaufzeit
<10 Tage
Toleranzen
Bearbeitungstoleranzen hängen vom verwendeten Material ab.
Maximale Teilegröße
\
Min. Teilegröße
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Titanium Image

Titan ist ein hochentwickeltes Material mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit, Biokompatibilität und einem guten Verhältnis von Festigkeit und Gewicht. Diese einzigartige Palette an Eigenschaften macht es zur idealen Wahl für viele technische Herausforderungen in der Medizin-, Energie-, Chemie- und Luftfahrtindustrie.

Preis
$ $ $
Vorlaufzeit
<10 Tage
Toleranzen
±0.125 mm (±0.005″)
Maximale Teilegröße
1500 x 800 x 700 mm
Min. Teilegröße
Es hängt davon ab, ob
Iron Image

Eisen ist ein unverzichtbares Metall in der Industrie. Eisen ist mit einer kleinen Menge Kohlenstoff legiert – Stahl, der nach der Magnetisierung nicht leicht entmagnetisiert werden kann und ein ausgezeichnetes hartmagnetisches Material sowie ein wichtiges Industriematerial ist und auch als Hauptrohstoff für künstlichen Magnetismus verwendet wird.

Preis
$$$$$
Vorlaufzeit
<10 Tage
Toleranzen
Bearbeitungstoleranzen hängen vom verwendeten Material ab.
Maximale Teilegröße
1500 x 800 x 700 mm
Min. Teilegröße
\
Steel Image

Stahl ist eine starke, vielseitige und langlebige Legierung aus Eisen und Kohlenstoff. Seine Anwendungsgebiete reichen von Baumaterialien und Strukturbauteilen bis hin zu Bauteilen für die Automobil- und Luftfahrtindustrie.
Stahl ist stark und langlebig. Hohe Zugfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Hitze- und Feuerbeständigkeit. Leicht zu formen und zu formen.

Preis
$$$$$
Vorlaufzeit
<10 Tage
Toleranzen
Bearbeitungstoleranzen hängen vom verwendeten Material ab.
Maximale Teilegröße
1500 x 800 x 700 mm
Min. Teilegröße
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Stainless steel Image

Edelstahllegierungen haben eine hohe Festigkeit, Duktilität, Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit. Sie lassen sich leicht schweißen, bearbeiten und polieren. Die Härte und die Kosten von Edelstahl sind höher als die von Aluminiumlegierungen.

Preis
$ $ $
Vorlaufzeit
<10 Tage
Toleranzen
±0.125 mm (±0.005″)
Maximale Teilegröße
1500 x 800 x 700 mm
Min. Teilegröße
\
Bronze Image

Sehr beständig gegen Meerwasserkorrosion. Die mechanischen Eigenschaften des Materials sind denen vieler anderer bearbeitbarer Metalle unterlegen, weshalb es sich am besten für Bauteile mit geringer Belastung eignet, die durch CNC-Bearbeitung hergestellt werden.

Preis
$$$$$
Vorlaufzeit
<10 Tage
Toleranzen
Bearbeitungstoleranzen hängen vom verwendeten Material ab.
Maximale Teilegröße
1500 x 800 x 700 mm
Min. Teilegröße
\
Brass Image

Messing ist mechanisch stärker und die Metalleigenschaften mit geringerer Reibung machen Messing für die CNC-Bearbeitung ideal für mechanische Anwendungen, die auch Korrosionsbeständigkeit erfordern, wie sie beispielsweise in der Schifffahrtsindustrie vorkommen.

Preis
$ $ $
Vorlaufzeit
<10 Tage
Toleranzen
Bearbeitungstoleranzen hängen vom verwendeten Material ab.
Maximale Teilegröße
1500 x 800 x 700 mm
Min. Teilegröße
Copper Image

Nur wenige Metalle verfügen über die elektrische Leitfähigkeit von Kupfer, wenn es um CNC-Fräsmaterialien geht. Die hohe Korrosionsbeständigkeit des Materials hilft, Rost zu verhindern, und seine Wärmeleitfähigkeit erleichtert die CNC-Bearbeitungsformung.

Preis
$ $ $
Vorlaufzeit
<10 Tage
Toleranzen
Bearbeitungstoleranzen hängen vom verwendeten Material ab.
Maximale Teilegröße
Die maximale Größe des Teils wird durch die verfügbaren Maschinen und die Komplexität des Teils bestimmt.
Min. Teilegröße
Die Mindestgröße des Teils wird durch die verfügbaren Maschinen und die Komplexität des Teils bestimmt.

Design-Überlegungen

  • Für die Sichtbarkeit ist ein hoher Kontrast zwischen dem gravierten Bereich und dem umgebenden Material entscheidend.
  • Hochauflösende Designs eignen sich besser für die Lasergravur. Feine Details können erreicht werden, aber sehr kleine oder komplexe Designs müssen möglicherweise angepasst werden, um sicherzustellen, dass sie sichtbar sind und beim Gravurvorgang nicht verloren gehen.
  • Um Tiefe und Betonung zu erzeugen, sollte die Linienstärke angepasst werden.
  • Testen Sie die Gravureinstellungen vor der endgültigen Gravur, um die optimalen Einstellungen zu ermitteln.
  • Berücksichtigen Sie beim Entwurf für die Gravur die Materialstärke und Materialeigenschaften.
  • Vektorgrafiken sind für die Lasergravur Rasterbildern vorzuziehen, da sie ohne Qualitätsverlust skaliert werden können. Achten Sie bei der Verwendung von Rasterbildern auf eine hohe Auflösung.
Lasergravur-Finish Teil 2

Materialien für
Lasergravurservice

Lathe 5 axis CNC aluminum laser engraving passivation208
Drehmaschine 5-Achsen-CNC-Aluminium-Lasergravur-Passivierung208
Laser Engraving 6
Lasergravur 6
Laser Engraving 7
Lasergravur 7
laser engraved finish part 1
Lasergravur-Finish Teil 1
Lassen Sie uns gemeinsam etwas Großes schaffen