Schleifen
Schleifen ist eine Oberflächenbearbeitung, bei der die Oberfläche von Teilen mechanisch mit automatisierten Geräten wie Schleifmaschinen geschliffen wird, um Material zu entfernen und die Oberflächenrauheit, Ebenheit und Maßgenauigkeit zu verbessern. Der Zweck besteht darin, die Oberflächenbeschaffenheit und Glätte der Teileoberfläche zu verbessern, die Größe und Form der Teile präzise zu steuern und Grate, Oxidschichten, Rost und andere Defekte auf der Oberfläche zu entfernen.
Materialien zum Schleifen
Hohe Bearbeitbarkeit und Duktilität, gutes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht. Aluminiumlegierungen haben ein gutes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, eine hohe thermische und elektrische Leitfähigkeit, eine geringe Dichte und eine natürliche Korrosionsbeständigkeit.
Edelstahllegierungen haben eine hohe Festigkeit, Duktilität, Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit. Sie lassen sich leicht schweißen, bearbeiten und polieren. Die Härte und die Kosten von Edelstahl sind höher als die von Aluminiumlegierungen.
Stahl ist eine starke, vielseitige und langlebige Legierung aus Eisen und Kohlenstoff. Seine Anwendungsgebiete reichen von Baumaterialien und Strukturbauteilen bis hin zu Bauteilen für die Automobil- und Luftfahrtindustrie.
Stahl ist stark und langlebig. Hohe Zugfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Hitze- und Feuerbeständigkeit. Leicht zu formen und zu formen.
Sehr beständig gegen Meerwasserkorrosion. Die mechanischen Eigenschaften des Materials sind denen vieler anderer bearbeitbarer Metalle unterlegen, weshalb es sich am besten für Bauteile mit geringer Belastung eignet, die durch CNC-Bearbeitung hergestellt werden.
Messing ist mechanisch stärker und die Metalleigenschaften mit geringerer Reibung machen Messing für die CNC-Bearbeitung ideal für mechanische Anwendungen, die auch Korrosionsbeständigkeit erfordern, wie sie beispielsweise in der Schifffahrtsindustrie vorkommen.
Nur wenige Metalle verfügen über die elektrische Leitfähigkeit von Kupfer, wenn es um CNC-Fräsmaterialien geht. Die hohe Korrosionsbeständigkeit des Materials hilft, Rost zu verhindern, und seine Wärmeleitfähigkeit erleichtert die CNC-Bearbeitungsformung.
Zink ist bei Raumtemperatur ein leicht sprödes Metall und hat nach Entfernung der Oxidation ein glänzend-gräuliches Aussehen.
Titan ist ein hochentwickeltes Material mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit, Biokompatibilität und einem guten Verhältnis von Festigkeit und Gewicht. Diese einzigartige Palette an Eigenschaften macht es zur idealen Wahl für viele technische Herausforderungen in der Medizin-, Energie-, Chemie- und Luftfahrtindustrie.
Eisen ist ein unverzichtbares Metall in der Industrie. Eisen ist mit einer kleinen Menge Kohlenstoff legiert – Stahl, der nach der Magnetisierung nicht leicht entmagnetisiert werden kann und ein ausgezeichnetes hartmagnetisches Material sowie ein wichtiges Industriematerial ist und auch als Hauptrohstoff für künstlichen Magnetismus verwendet wird.
Design-Überlegungen
- Berücksichtigen Sie Härte, Verschleißfestigkeit, Verschmutzungsgrad und Zusammensetzung des Materials, da diese sich auf den Schleifvorgang sowie die Farbe und das Material des Endprodukts auswirken.
- Die Wahl der Schleifflüssigkeit ist entscheidend, um die Temperatur im Schleifbereich zu senken, den Verschleiß zu verringern und die Oberflächenqualität zu verbessern.
- Vermeiden Sie Fehler, die beim Schleifen entstehen können, wie z. B. Rattermarken, Spiralkratzer, Oberflächenrisse usw.
- Berücksichtigen Sie nach dem Schleifen Nachbearbeitungsschritte wie Polieren, Superfinish, Schruppen oder Entgraten, um die Oberflächenqualität weiter zu verbessern.
- Gehen Sie schrittweise vor, in Schichten oder mehreren leichten Schleifvorgängen, um zu vermeiden, dass zu viel Material auf einmal entfernt wird.
Materialien für
Schleifservice
