Chemischer Film
Ein chemischer Film ist ein stabiler Verbindungsfilm, der sich durch eine chemische oder elektrochemische Reaktion zwischen Metall (einschließlich plattiertem Metall) und einer chemischen Behandlungslösung auf der Metalloberfläche bildet.
Dieser Film kann das Produkt einer rein chemischen Reaktion oder einer elektrochemischen Reaktion sein, letztere wird auch als Anodisieren bezeichnet. Je nachdem, ob ein Strom angelegt wird, wird es in chemische Filme und unterteilt Eloxieren.
Der chemische Film auf dieser Seite bezieht sich nur auf das Produkt einer reinen chemischen Reaktion.
Hohe Bearbeitbarkeit und Duktilität. Aluminiumlegierungen haben ein gutes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, eine hohe thermische und elektrische Leitfähigkeit, eine geringe Dichte und eine natürliche Korrosionsbeständigkeit.
Edelstahllegierungen haben eine hohe Festigkeit, Duktilität, Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit. Sie lassen sich leicht schweißen, bearbeiten und polieren. Die Härte und die Kosten von Edelstahl sind höher als die von Aluminiumlegierungen.
Stahl ist eine starke, vielseitige und langlebige Legierung aus Eisen und Kohlenstoff. Stahl ist stark und langlebig. Hohe Zugfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Hitze- und Feuerbeständigkeit, leicht zu formen und zu gestalten. Seine Anwendungsgebiete reichen von Baumaterialien und Strukturbauteilen bis hin zu Bauteilen für die Automobil- und Luftfahrtindustrie.
Sehr beständig gegen Meerwasserkorrosion. Die mechanischen Eigenschaften des Materials sind denen vieler anderer bearbeitbarer Metalle unterlegen, weshalb es sich am besten für Bauteile mit geringer Belastung eignet, die durch CNC-Bearbeitung hergestellt werden.
Messing ist mechanisch stärker und die Metalleigenschaften mit geringerer Reibung machen Messing für die CNC-Bearbeitung ideal für mechanische Anwendungen, die auch Korrosionsbeständigkeit erfordern, wie sie beispielsweise in der Schifffahrtsindustrie vorkommen.
Nur wenige Metalle verfügen über die elektrische Leitfähigkeit von Kupfer, wenn es um CNC-Fräsmaterialien geht. Die hohe Korrosionsbeständigkeit des Materials hilft, Rost zu verhindern, und seine Wärmeleitfähigkeit erleichtert die CNC-Bearbeitungsformung.
Titan ist ein hochentwickeltes Material mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit, Biokompatibilität und einem guten Verhältnis von Festigkeit und Gewicht. Diese einzigartige Palette an Eigenschaften macht es zur idealen Wahl für viele technische Herausforderungen in der Medizin-, Energie-, Chemie- und Luftfahrtindustrie.
Zink ist bei Raumtemperatur ein leicht sprödes Metall und hat nach Entfernung der Oxidation ein glänzend-gräuliches Aussehen.
Aufgrund der geringen mechanischen Festigkeit von reinem Magnesium werden hauptsächlich Magnesiumlegierungen verwendet. Magnesiumlegierung hat eine geringe Dichte, aber eine hohe Festigkeit und gute Steifigkeit. Gute Zähigkeit und starke Stoßdämpfung. Geringe Wärmekapazität, schnelle Erstarrungsgeschwindigkeit und gute Druckgussleistung.
Design-Überlegungen
- Vermeiden Sie scharfe Ecken und Kanten, die Spannungskonzentrationen erzeugen und zu vorzeitigem Versagen führen können. Verwenden Sie Rundungen und Fasen, um die Spannungen gleichmäßiger zu verteilen.
- Chemische Konversionsfilme sind normalerweise sehr dünn (oft weniger als ein Mikrometer). Diese Dünnheit ist vorteilhaft für die Aufrechterhaltung der Dimensionsstabilität, kann aber die Verschleißfestigkeit einschränken.
- Chemische Konversionsfolien sind normalerweise klar oder goldfarben und bieten nur begrenzte Möglichkeiten zur individuellen Gestaltung. Sie können jedoch als Grundierung für eine nachfolgende Lackierung oder Pulverbeschichtung dienen, um die gewünschten Farben und Oberflächen zu erzielen.
- Der Film kann die Oberflächenstruktur beeinflussen und sie glatter und gleichmäßiger machen. Dadurch können das Aussehen und die Haptik des Teils verbessert werden.
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Chemische Filmteile
