Wärmebehandlung
Wärmebehandlung ist ein Prozess, der die Struktur und Leistung von Metallmaterialien durch Erhitzen, Warmhalten und Abkühlen verändert. Sein Zweck besteht darin, die Festigkeit, Härte, Zähigkeit, Verschleißfestigkeit und andere mechanische Eigenschaften von Metallmaterialien zu verbessern oder die Verarbeitungsleistung von Metallmaterialien zu verbessern.
Werkstoffe für die Wärmebehandlung
Hohe Bearbeitbarkeit und Duktilität. Aluminiumlegierungen haben ein gutes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, eine hohe thermische und elektrische Leitfähigkeit, eine geringe Dichte und eine natürliche Korrosionsbeständigkeit.
Sehr beständig gegen Meerwasserkorrosion. Die mechanischen Eigenschaften des Materials sind denen vieler anderer bearbeitbarer Metalle unterlegen, weshalb es sich am besten für Bauteile mit geringer Belastung eignet, die durch CNC-Bearbeitung hergestellt werden.
Messing ist mechanisch stärker und die Metalleigenschaften mit geringerer Reibung machen Messing für die CNC-Bearbeitung ideal für mechanische Anwendungen, die auch Korrosionsbeständigkeit erfordern, wie sie beispielsweise in der Schifffahrtsindustrie vorkommen.
Nur wenige Metalle verfügen über die elektrische Leitfähigkeit von Kupfer, wenn es um CNC-Fräsmaterialien geht. Die hohe Korrosionsbeständigkeit des Materials hilft, Rost zu verhindern, und seine Wärmeleitfähigkeit erleichtert die CNC-Bearbeitungsformung.
Titan ist ein hochentwickeltes Material mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit, Biokompatibilität und einem guten Verhältnis von Festigkeit und Gewicht. Diese einzigartige Palette an Eigenschaften macht es zur idealen Wahl für viele technische Herausforderungen in der Medizin-, Energie-, Chemie- und Luftfahrtindustrie.
Eisen ist ein unverzichtbares Metall in der Industrie. Eisen ist mit einer kleinen Menge Kohlenstoff legiert – Stahl, der nach der Magnetisierung nicht leicht entmagnetisiert werden kann und ein ausgezeichnetes hartmagnetisches Material sowie ein wichtiges Industriematerial ist und auch als Hauptrohstoff für künstlichen Magnetismus verwendet wird.
Aufgrund der geringen mechanischen Festigkeit von reinem Magnesium werden hauptsächlich Magnesiumlegierungen verwendet. Magnesiumlegierung hat eine geringe Dichte, aber eine hohe Festigkeit und gute Steifigkeit. Gute Zähigkeit und starke Stoßdämpfung. Geringe Wärmekapazität, schnelle Erstarrungsgeschwindigkeit und gute Druckgussleistung.
Design-Überlegungen
- Versuchen Sie, symmetrische Teile zu entwerfen, um Verformungen während der Wärmebehandlung zu reduzieren. Vermeiden Sie beispielsweise die Konstruktion einer einzelnen Keilnut auf einer Welle, da dies beim Abschrecken zu ungleichmäßigen Verformungen führen kann.
- Versuchen Sie, den Querschnitt des Teils gleichmäßig zu gestalten, damit es beim Erhitzen und Abkühlen gleichmäßig Wärme aufnehmen oder abgeben kann. Ungleichmäßige Querschnitte können zu lokaler Überhitzung oder Unterkühlung führen, was wiederum zu Verformungen oder Rissen führt.
- Vermeiden Sie bei der Konstruktion Spannungskonzentrationsbereiche wie scharfe Ecken, scharfe Kanten und plötzliche Querschnittsänderungen, da diese Bereiche bei der Wärmebehandlung anfällig für Risse sind.
- Während der Wärmebehandlung können spezielle Stützen oder Vorrichtungen erforderlich sein, um zu verhindern, dass sich die Teile bei hohen Temperaturen verformen oder durchhängen. Beispielsweise müssen für lange und dünne Teile geeignete Stützstrukturen entwickelt werden, um ihre Form beizubehalten.
- Verformungen nach der Wärmebehandlung müssen bei der Konstruktion berücksichtigt werden und es muss ausreichend Bearbeitungszugabe für die nachfolgende Endbearbeitung vorgesehen werden.
Materialien für
Wärmebehandlungsservice
