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常见问题
金属蚀刻后处理是保证产品质量和性能的重要步骤。金属蚀刻常见的后处理工艺有钝化
抛光、去毛刺。
抛光、去毛刺。
金属蚀刻是通过化学或电化学方法去除金属表面部分材料，形成图案、文字或特定形状的金属制造技术。该技术适用于多种金属材料，包括但不限于：
不锈钢：不锈钢具有耐腐蚀、耐热等特点，是金属蚀刻常用的材料之一。
铜：铜及其合金（如黄铜）具有良好的电导性和导热性，常用于蚀刻印刷电路板和其他电子产品。
铝：铝及其合金重量轻、易于加工，常用于装饰蚀刻和工业应用。
铁：铁是最常见的金属之一，可用于制造各种结构部件和工具。
镍：镍具有良好的耐腐蚀性和耐热性，常用于制作耐腐蚀零件。
钛：钛是一种高强度、低密度的金属，常用于航空航天和医疗领域。
锌：锌具有良好的耐腐蚀性，常用于电镀和合金。
铅：铅是一种软金属，常用于防辐射材料和某些化学工业应用。
黄金、白银和铂金：这些贵金属通常用于珠宝制作和某些专门工业应用中的蚀刻。
镁：镁是一种轻质金属，常用于航空航天应用。
不锈钢：不锈钢具有耐腐蚀、耐热等特点，是金属蚀刻常用的材料之一。
铜：铜及其合金（如黄铜）具有良好的电导性和导热性，常用于蚀刻印刷电路板和其他电子产品。
铝：铝及其合金重量轻、易于加工，常用于装饰蚀刻和工业应用。
铁：铁是最常见的金属之一，可用于制造各种结构部件和工具。
镍：镍具有良好的耐腐蚀性和耐热性，常用于制作耐腐蚀零件。
钛：钛是一种高强度、低密度的金属，常用于航空航天和医疗领域。
锌：锌具有良好的耐腐蚀性，常用于电镀和合金。
铅：铅是一种软金属，常用于防辐射材料和某些化学工业应用。
黄金、白银和铂金：这些贵金属通常用于珠宝制作和某些专门工业应用中的蚀刻。
镁：镁是一种轻质金属，常用于航空航天应用。
是的，您只需要支付原型费用。
我们接受原型和小批量订单。 最小起订量：1 件。
我们的最大 CNC 加工零件尺寸为 1500 毫米 x 800 毫米 x 800 毫米。
我们的 CNC 加工标准公差范围为正负 0.01mm。
CNC加工的成本由材料、加工成本、劳动力成本以及所涉及的模具和表面光洁度决定。 请随时联系我们获取快速报价。
Zintilon拥有立式数控铣床、卧式数控铣床和多轴数控铣床。 立式数控铣床成本效益高，应用范围广泛。 卧式数控铣床用于在产品上切削凹槽和槽，是切削齿轮工件的理想选择。 多轴数控铣床是可以在四个以上轴上运行的数控铣床，可以制造更复杂和更精确的零件。
数控铣削适用于加工形状复杂、特征平面和不规则表面的零件，如凹槽、齿轮、螺纹以及模具的特殊成型表面。
数控铣床可与多种材料兼容，包括金属、塑料和复合材料。 最常用的是黄铜、钛、铝或钢等金属，以及 PVC、ABS、聚碳酸酯和聚丙烯等塑料。
夹紧直径不大于260mm的工件可用数控车床加工。
数控车削适用于加工圆柱形或圆锥形表面的零件，如轴、衬套和套筒。
数控车削和数控铣削的主要区别在于它们的加工工艺。 车削加工是通过固定刀具并旋转工件来进行的，可用于加工钻孔、攻丝和滚花加工。 铣削操作是用静止的工件和旋转的切削刀具进行的，以加工平面、凹槽、齿轮、螺旋面和各种曲面。
5 轴加工为加工更复杂或详细的部件提供了更高的准确度和精密度、效率和可靠性。 因此，当您需要生产具有严格公差的复杂零件时，请选择 5 轴加工。
我们的5轴CNC加工零件的最大尺寸为1200 * H1000毫米。
CNC加工的成本由材料、加工成本、劳动力成本以及所涉及的模具和表面光洁度决定。 请随时联系我们获取快速报价。
我们的线切割加工公差低至 ±0.0004 (0.01 毫米)。
线切割主要用于加工各种形状复杂、精度要求较高的工件。 例如，线切割可以加工凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板、成型工具、样品板、细孔和凹槽、窄缝、任意曲线等。
线切割加工要求被加工材料具有导电性，无法加工非金属导电材料。 此外，效率低、切割尺寸有限，影响大批量生产的生产。
快速原型设计通常用于两个主要场景。 首先，当您需要测试产品或评估产品风险时，快速原型设计是最佳选择。 其次，快速原型制作比原型制作成本低，所以当产品开发成本太高时也可以选择快速原型制作。
这是由材料、设计复杂程度等决定的。Zintilon拥有强大的制造能力，拥有8台5轴hermle数控加工中心、数控车床设备等尖端制造设备，确保更快的交货时间。
快速成型是一种基于材料堆叠方法的新技术。 它结合了机械工程、CAD、逆向工程技术、分层制造技术、数控技术、材料科学和激光技术。 但实际上，3D打印是一种利用增材制造来开发产品的技术，它只是快速成型的一个分支，只能代表快速成型加工技术的一部分。
我们的小批量生产服务有几个独特之处。 首先，我们提供广泛的服务，包括数控加工、压铸、钣金制造和精加工，为客户提供全面的原型设计和新产品推出解决方案。 此外，我们不要求最低订购量或最低金额，并且我们将为您提供快速、准确的报价。
我们的小批量生产服务适用于 50 多种材料，例如铝、不锈钢和钛。
我们有严格的质量控制标准，以确保小批量生产的质量。 首先，我们检查来料以确保材料质量。 其次，我们检查和测试生产过程，以确保您获得超出预期的优质零件。 第三，我们可以提供所有材料的合格证书。
压铸常用的主要金属有锌、铜、铝、镁合金。
无论是热室压铸还是冷室压铸，标准工艺都是在高压下将熔融金属注入模具。 以下是复杂压铸工艺的步骤：
步骤一：夹紧。 在此之前，需要清洁模具以去除任何污染物并进行润滑，以便更好地注射和去除固化产品。 此后，模具被夹紧并用高压闭合。
第二步：注射。 将要注射的金属熔化并倒入烧制室中。 然后，金属在液压系统产生的高压下注入模具中。
第三步：冷却。 固化材料将具有与模具设计相似的形状。
第四步：弹出。 松开模具后，顶出机构将固体铸件推出模具。 在弹出最终产品之前确保适当的固化。
第五步：装饰。 它涉及从成品门和流道中去除多余的金属。 可以使用修整模具、锯或其他程序进行修整。
步骤一：夹紧。 在此之前，需要清洁模具以去除任何污染物并进行润滑，以便更好地注射和去除固化产品。 此后，模具被夹紧并用高压闭合。
第二步：注射。 将要注射的金属熔化并倒入烧制室中。 然后，金属在液压系统产生的高压下注入模具中。
第三步：冷却。 固化材料将具有与模具设计相似的形状。
第四步：弹出。 松开模具后，顶出机构将固体铸件推出模具。 在弹出最终产品之前确保适当的固化。
第五步：装饰。 它涉及从成品门和流道中去除多余的金属。 可以使用修整模具、锯或其他程序进行修整。
压铸件通常不是主要由铁制成，而是由锌、铜、铝和镁等材料制成，这使得零件耐腐蚀且不易生锈。 但是，如果零件长期存放不当，可能会生锈。
