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Sheet Metal Bancada

Uma variedade de técnicas de bancada estão disponíveis, como escareador, rosqueamento, rebitagem, etc., para atender às suas necessidades de fabricação de peças e protótipos de precisão.
  • Diversas técnicas de bancada
  • Pronto em quarenta dias
  • Quantidade mínima: 1 peça

Começar de novo Cotação de chapa metálica

Protótipos de peças de bancada de chapa metálica

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Todos os uploads são seguros e confidenciais

Serviço confiável de bancada

Materiais de bancada

Aluminum Image

Alta usinabilidade e ductilidade. Ligas de alumínio têm boa relação resistência-peso, alta condutividade térmica e elétrica, baixa densidade e resistência natural à corrosão.

Preço
$$$
Tempo De Espera
<7 dias
tolerâncias
± 0.001mm
Tamanho máximo da peça
NA
Tamanho mínimo da peça
NA
Iron Image

O ferro é um metal indispensável no setor industrial. O ferro é ligado a uma pequena quantidade de aço carbono, que não é facilmente desmagnetizado após a magnetização e é um excelente material magnético duro, além de um importante material industrial, sendo também utilizado como principal matéria-prima para o magnetismo artificial.

Preço
$$$$$
Tempo De Espera
<10 dias
tolerâncias
As tolerâncias de usinagem dependem do material detalhado utilizado.
Tamanho máximo da peça
1500 800 * * 700mm
Tamanho mínimo da peça
\
Steel Image

O aço é uma liga forte, versátil e durável de ferro e carbono. O aço é forte e durável. Alta resistência à tração, resistência à corrosão, resistência ao calor e ao fogo, facilmente moldado e formado. Suas aplicações variam de materiais de construção e componentes estruturais a componentes automotivos e aeroespaciais.

Preço
$$$$$
Tempo De Espera
<10 dias
tolerâncias
As tolerâncias de usinagem dependem do material detalhado utilizado.
Tamanho máximo da peça
1500 800 * * 700mm
Tamanho mínimo da peça
\
Stainless steel Image

As ligas de aço inoxidável apresentam alta resistência, ductilidade, resistência ao desgaste e à corrosão. Eles podem ser facilmente soldados, usinados e polidos. A dureza e o custo do aço inoxidável são superiores aos da liga de alumínio.

Preço
$$$
Tempo De Espera
<10 dias
tolerâncias
±0.125 mm (±0.005″)
Tamanho máximo da peça
1500 800 * * 700mm
Tamanho mínimo da peça
\
Bronze Image

Altamente resistente à corrosão da água do mar. As propriedades mecânicas do material são inferiores a muitos outros metais usináveis, tornando-o ideal para componentes de baixa tensão produzidos por usinagem CNC.

Preço
$$$$$
Tempo De Espera
<10 dias
tolerâncias
As tolerâncias de usinagem dependem do material detalhado utilizado.
Tamanho máximo da peça
1500 800 * * 700mm
Tamanho mínimo da peça
\
Brass Image

O latão é mecanicamente mais forte e as propriedades metálicas de menor atrito tornam o latão para usinagem CNC ideal para aplicações mecânicas que também exigem resistência à corrosão, como aquelas encontradas na indústria naval.

Preço
$$$
Tempo De Espera
<10 dias
tolerâncias
As tolerâncias de usinagem dependem do material detalhado utilizado.
Tamanho máximo da peça
1500 800 * * 700mm
Tamanho mínimo da peça
Copper Image

Poucos metais têm a condutividade elétrica que o cobre tem quando se trata de materiais de fresamento CNC. A alta resistência à corrosão do material auxilia na prevenção da ferrugem e suas características de condutividade térmica facilitam a modelagem da usinagem CNC.

Preço
$$$
Tempo De Espera
<10 dias
tolerâncias
As tolerâncias de usinagem dependem do material detalhado utilizado.
Tamanho máximo da peça
O tamanho máximo da peça é determinado pelas máquinas disponíveis e pela complexidade da peça.
Tamanho mínimo da peça
O tamanho mínimo da peça é determinado pelas máquinas disponíveis e pela complexidade da peça.

Acabamento de superfície para bancadas

As Machined

Como Usinado

Mancha
Bead Blasting

Jateamento

Tapete
Sand Blasting

Jato de areia

Mate, acetinado
Painting

Pintura

Brilho, semibrilho, liso, metálico, texturizado
Anodizing

Anodização

Acabamento liso e fosco
Plating

Galvanização

Acabamento liso e brilhante
Polishing

polimento

Chromate

Cromato

Liso, brilhante, acetinado

Por que nos escolher para serviços de bancada

1 2

Análise de cotação 1 para 1

Basta carregar seus desenhos 2D ou modelos 3D e você receberá um feedback de cotação em 24 horas. Nossos engenheiros especializados analisarão seu design para evitar mal-entendidos, comunicar-se-ão com você e oferecerão um preço acessível.

1 3

Peças de produção de alta qualidade

A atitude responsável e rigorosa em relação aos materiais, técnica de fabricação, acabamento de superfície e testes CMM garantem a qualidade consistente da prototipagem às peças de produção. Não nos incomodaremos em verificar a qualidade das peças antes da entrega.

1 1

Prazo de entrega rápido

A introdução de equipamentos avançados de fabricação de chapas metálicas, como tapper, rebitador e cotadores profissionais, garante um prazo de entrega rápido. Definimos a prioridade para o arranjo do pedido de acordo com os requisitos e a complexidade do pedido.

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Comunicação instantânea

Para o seu benefício, cada cliente terá suporte técnico para entrar em contato conosco desde a cotação até a entrega. Você receberá feedback instantâneo para qualquer pergunta até que seja confirmado que você recebeu as peças satisfeitas.

Tolerâncias e padrões de bancada

Standards

tolerância geométrica

Tolerância Linear

Planicidade
Fresagem CNC 0.2 mm-0.5 mm
Torneamento CNC \
Posição
Fresagem CNC 0.05 mm-0.1 mm
Torneamento CNC \
Verticalidade
Fresagem CNC 0.08 mm-0.1 mm
Torneamento CNC \
Tolerância de distância
Fresagem CNC \
Torneamento CNC ±0.05mm-0.2mm
Precisão do furo
Fresagem CNC \
Torneamento CNC 0.05 mm-0.1 mm
Ângulo de curvatura
Fresagem CNC \
Torneamento CNC 30 -90 ° °

Aplicações de serviços de bancadas de metal

Com nossos equipamentos de ponta no campo de fabricação, estabelecemos cooperação com muitas empresas de diferentes indústrias. Vamos dar uma olhada em quais peças de bancada são aplicadas abaixo.

Perguntas frequentes sobre bancadas de metal

O fator K é a razão entre a espessura da posição da camada neutra da chapa metálica (t) e a espessura total do material da peça da chapa metálica (T), ou seja: K = t / T . Método de cálculo padrão: Espessura do material (t) * 1.66.

O custo de um projeto de fabricação de chapa metálica depende do design, mão de obra, materiais e acabamento.

A faixa de tolerância das peças fabricadas em chapa metálica é de ±0.2-0.3 mm.
Tem mais alguma dúvida?
Guia final 
para Rivting

Fabricação de chapas metálicas de precisão

Fabricação de chapa metálica personalizada online
prototyping
Processo 1

Prototipagem

O serviço de protótipo rápido da Zintilon preenche a lacuna entre o conceito do produto e o mercado durante o desenvolvimento do produto. Equipamentos avançados de fabricação de chapas metálicas, várias certificações internacionais e inspeção CMM de alto nível garantem a precisão e os detalhes do protótipo, atendendo a altos padrões de requisitos de qualidade.
  • Tecnologia avançada: chapas metálicas, inspeção CMM, engenheiros de elite etc.
  • Resposta rápida: suporte total para garantir a resolução do problema.
  • Serviço personalizado: personalize soluções de fabricação de precisão
production
Processo 2

Produção

A solução de produção sob demanda da Zintilon oferece aos clientes uma solução de produção moderna, eficiente e orientada ao cliente por meio de sua flexibilidade, altos padrões de qualidade por meio de nossa robusta rede de fornecimento e oficina própria de fabricação de chapas metálicas, rigorosa inspeção de controle de qualidade, etc.
  • Planejamento razoável: alocação precisa de recursos para garantir um tempo de ciclo rápido.
  • Procedimento operacional padrão de fabricação: tecnologia avançada e processos rigorosos de controle de qualidade.
  • Produção flexível: desde prototipagem rápida (1-20 peças) até produção de baixo volume (20-1000 peças).

Qual é a diferença entre rosqueamento e rosqueamento?


Rosqueamento vs. Rosqueamento: Principais diferenças

Diferenças entre rosqueamento e rosqueamento:

Peças de trabalho

  • Rosqueamento: usado para fazer roscas internas, como cortar roscas dentro de um furo para encaixar parafusos ou porcas.
  • Rosqueamento: Pode fazer roscas internas e externas. Rosqueamento externo é geralmente feito em peças cilíndricas como parafusos ou hastes.

Ferramentas

  • Rosqueamento: Utiliza uma torneira (uma ferramenta de corte) para cortar roscas dentro de um furo pré-perfurado. Há uma aresta de corte que corta o material para formar as roscas.
  • Rosqueamento: Utiliza matrizes ou fresas de rosca para roscas externas e machos para roscas internas.

Extração

  • Rosqueamento: Faça um furo primeiro, que precisa ser um pouco maior que o diâmetro da rosca interna desejada para que a torneira possa entrar e cortar a rosca. Em seguida, use uma torneira para cortar as roscas internas. A torneira precisa ser girada e alimentada cuidadosamente para garantir a precisão da rosca.
  • Rosqueamento: Para roscas externas, uma matriz é girada ao redor da peça de trabalho para cortar roscas. Rosqueamento interno é similar a rosqueamento.

De Depósito

  • Rosqueamento: Pode ser feito manualmente ou com máquinas CNC. Rosqueamento manual requer habilidade, enquanto o rosqueamento CNC é mais preciso e eficiente.
  • Rosqueamento: Os métodos comuns incluem rosqueamento manual, rosqueamento de torno e rosqueamento CNC.

Aplicações

  • Rosqueamento: Usado para peças que precisam de roscas internas, como furos de porca ou furos de instalação em máquinas. O rosqueamento é usado principalmente em furos em metal ou outros materiais para prepará-los para que parafusos ou porcas possam ser parafusados.
  • Rosqueamento: Usado para peças que precisam de roscas internas (como em uma porca ou furo perfurado) e externas (como em um parafuso).

Precisão e Eficiência

  • Rosqueamento: Melhor para roscas internas de alta precisão, especialmente furos pequenos. O rosqueamento CNC é muito preciso e eficiente.
  • Rosqueamento: O rosqueamento externo geralmente é mais rápido, especialmente com laminação de roscas ou usinagem CNC.

Em resumo, o rosqueamento é principalmente para roscas internas, enquanto o rosqueamento cobre roscas internas e externas. Eles têm ferramentas, processos e aplicações diferentes.

Vamos construir algo incrível juntos