A ZTL TECH agora é Zintilon. Atualizamos nosso nome e logotipo para um novo começo. Descubra agora

EDM Serviços de usinagem

Obtenha peças com formatos usinados especificados a partir de excelentes materiais condutores, livres de impurezas ou metal de alta dureza, por meio de nosso EDM rápido e eficiente.
  • Certificação ISO 9001:2015, ISO14001:2015 e ISO 13485:2016
  • Prazo de execução no prazo de 3 dias
  • Tolerância até ±0.0004″ (0.01mm)

Começar de novo Cotação CNC

Protótipos de peças de usinagem EDM

PDF DWG DXF STEP IGS XT
Todos os uploads são seguros e confidenciais

Vários recursos de EDM

Usinagem por descarga elétrica, ou usinagem por descarga elétrica, é um processo de fabricação que usa energia elétrica e térmica para remover material de uma peça. É frequentemente usada para usinar materiais duros com formas geométricas complexas, peças de detalhes finos. Os recursos de EDM abaixo estão disponíveis:
Sinker EDM

Chumbada
EDM

HOLE DRILLING EDM

Perfuração
EDM

WIRE EDM WITH AUTO THREADING

Wire EDM com rosqueamento automático

Materiais de usinagem EDM

Aluminum Image

Alta usinabilidade e ductilidade. Ligas de alumínio têm boa relação resistência-peso, alta condutividade térmica e elétrica, baixa densidade e resistência natural à corrosão.

Preço
$$$
Tempo De Espera
<7 dias
tolerâncias
± 0.001mm
Tamanho máximo da peça
NA
Tamanho mínimo da peça
NA
Zinc Image

O zinco é um metal ligeiramente quebradiço à temperatura ambiente e tem uma aparência acinzentada brilhante quando a oxidação é removida.

Preço
$$$$$
Tempo De Espera
<10 dias
tolerâncias
As tolerâncias de usinagem dependem do material detalhado utilizado.
Tamanho máximo da peça
\
Tamanho mínimo da peça
\
Iron Image

O ferro é um metal indispensável no setor industrial. O ferro é ligado a uma pequena quantidade de aço carbono, que não é facilmente desmagnetizado após a magnetização e é um excelente material magnético duro, além de um importante material industrial, sendo também utilizado como principal matéria-prima para o magnetismo artificial.

Preço
$$$$$
Tempo De Espera
<10 dias
tolerâncias
As tolerâncias de usinagem dependem do material detalhado utilizado.
Tamanho máximo da peça
1500 800 * * 700mm
Tamanho mínimo da peça
\
Titanium Image

O titânio é um material avançado com excelente resistência à corrosão, biocompatibilidade e características de resistência/peso. Essa gama exclusiva de propriedades o torna a escolha ideal para muitos dos desafios de engenharia enfrentados pelas indústrias médica, de energia, de processamento químico e aeroespacial.

Preço
$$$
Tempo De Espera
<10 dias
tolerâncias
±0.125 mm (±0.005″)
Tamanho máximo da peça
1500 800 * * 700mm
Tamanho mínimo da peça
Depende
Steel Image

O aço é uma liga forte, versátil e durável de ferro e carbono. O aço é forte e durável. Alta resistência à tração, resistência à corrosão, resistência ao calor e ao fogo, facilmente moldado e formado. Suas aplicações variam de materiais de construção e componentes estruturais a componentes automotivos e aeroespaciais.

Preço
$$$$$
Tempo De Espera
<10 dias
tolerâncias
As tolerâncias de usinagem dependem do material detalhado utilizado.
Tamanho máximo da peça
1500 800 * * 700mm
Tamanho mínimo da peça
\
Stainless steel Image

As ligas de aço inoxidável apresentam alta resistência, ductilidade, resistência ao desgaste e à corrosão. Eles podem ser facilmente soldados, usinados e polidos. A dureza e o custo do aço inoxidável são superiores aos da liga de alumínio.

Preço
$$$
Tempo De Espera
<10 dias
tolerâncias
±0.125 mm (±0.005″)
Tamanho máximo da peça
1500 800 * * 700mm
Tamanho mínimo da peça
\
Bronze Image

Altamente resistente à corrosão da água do mar. As propriedades mecânicas do material são inferiores a muitos outros metais usináveis, tornando-o ideal para componentes de baixa tensão produzidos por usinagem CNC.

Preço
$$$$$
Tempo De Espera
<10 dias
tolerâncias
As tolerâncias de usinagem dependem do material detalhado utilizado.
Tamanho máximo da peça
1500 800 * * 700mm
Tamanho mínimo da peça
\
Brass Image

O latão é mecanicamente mais forte e as propriedades metálicas de menor atrito tornam o latão para usinagem CNC ideal para aplicações mecânicas que também exigem resistência à corrosão, como aquelas encontradas na indústria naval.

Preço
$$$
Tempo De Espera
<10 dias
tolerâncias
As tolerâncias de usinagem dependem do material detalhado utilizado.
Tamanho máximo da peça
1500 800 * * 700mm
Tamanho mínimo da peça
Copper Image

Poucos metais têm a condutividade elétrica que o cobre tem quando se trata de materiais de fresamento CNC. A alta resistência à corrosão do material auxilia na prevenção da ferrugem e suas características de condutividade térmica facilitam a modelagem da usinagem CNC.

Preço
$$$
Tempo De Espera
<10 dias
tolerâncias
As tolerâncias de usinagem dependem do material detalhado utilizado.
Tamanho máximo da peça
O tamanho máximo da peça é determinado pelas máquinas disponíveis e pela complexidade da peça.
Tamanho mínimo da peça
O tamanho mínimo da peça é determinado pelas máquinas disponíveis e pela complexidade da peça.

Acabamento de usinagem EDM

As Machined

Como Usinado

Mancha
Bead Blasting

Jateamento

Tapete
Sand Blasting

Jato de areia

Mate, acetinado
Painting

Pintura

Brilho, semibrilho, liso, metálico, texturizado
Anodizing

Anodização

Acabamento liso e fosco
Plating

Galvanização

Acabamento liso e brilhante
Polishing

polimento

Chromate

Cromato

Liso, brilhante, acetinado

Por que nos escolher para o serviço EDM

1 2

Análise de cotação 1 para 1

Basta carregar seus desenhos 2D ou modelos 3D e você receberá um feedback de cotação em 24 horas. Nossos engenheiros especializados analisarão seu design para evitar mal-entendidos, comunicar-se-ão com você e oferecerão um preço acessível.

1 3

Peças de produção de alta qualidade

A atitude responsável e rigorosa em relação aos materiais, técnica de usinagem, acabamento superficial e testes CMM garantem a qualidade consistente desde a prototipagem até a produção das peças. Não nos preocuparemos em verificar a qualidade das peças antes da entrega.

1 1

Prazo de entrega rápido

A introdução de máquinas EDM avançadas e cotadores profissionais garantem um prazo de entrega rápido. Definimos a prioridade para a organização do pedido de acordo com os requisitos e complexidade do pedido.

1 4

Comunicação instantânea

Para o bem dos seus benefícios, cada cliente terá suporte técnico para entrar em contato conosco, da cotação à entrega. Você receberá um feedback rápido para qualquer pergunta até que seja confirmado que você recebeu as peças satisfeitas.

Nossos serviços de EDM personalizados para diversas aplicações industriais

Ao contrário de outras técnicas que envolvem energia de maquinário ou força de maquinário para cortar peças, a EDM usa principalmente energia elétrica para produzir componentes. Nosso serviço de EDM tem uma ampla gama de aplicações em diferentes indústrias abaixo, desde prototipagem rápida até peças de uso final sem limitações de propriedades do material.

Perguntas frequentes sobre EDM

Nossas tolerâncias de usinagem Wire EDM são tão baixas quanto ±0.0004 (0.01 mm).

Wire EDM é usado principalmente para processar todos os tipos de peças com formas complexas e precisão fina. Por exemplo, o Wire EDM pode processar matriz convexa, matriz côncava, matriz convexa-côncava, placa fixa, placa de descarga, ferramenta de formação, placa de amostra, furos e ranhuras finas, fendas estreitas, curvas arbitrárias e assim por diante.

A usinagem de eletroerosão a fio exige que o material processado seja eletricamente condutivo e não é possível usinar materiais condutores não metálicos. Além disso, a eficiência lenta e o tamanho de corte limitado afetam a produção de grandes volumes.
Tem mais alguma dúvida?
Guia final 
para Usinagem EDM

Usinagem de EDM de precisão

prototyping
Processo 1

Prototipagem

O serviço de protótipo rápido da Zintilon preenche a lacuna entre o conceito do produto e o mercado durante o desenvolvimento do produto. Máquinas avançadas de EDM de sinker e EDM de fio, várias certificações internacionais e inspeção CMM de alto nível garantem a precisão e os detalhes do protótipo, atendendo a altos padrões de requisitos de qualidade.
  • Tecnologia avançada: CNC, inspeção CMM, engenheiros de elite etc.
  • Resposta rápida: suporte total para garantir a resolução do problema.
  • Serviço personalizado: personalize soluções de usinagem de precisão
production
Processo 2

Produção

A solução de produção sob demanda da Zintilon oferece aos clientes uma solução de produção moderna, eficiente e orientada ao cliente por meio de sua flexibilidade, altos padrões de qualidade por nossa robusta rede de fornecimento e oficina CNC própria, rigorosa inspeção de controle de qualidade, etc.
  • Planejamento razoável: alocação precisa de recursos para garantir um tempo de ciclo rápido.
  • Procedimento operacional padrão de usinagem: tecnologia avançada e processos rigorosos de controle de qualidade.
  • Produção flexível: desde prototipagem rápida (1-20 peças) até produção de baixo volume (20-1000 peças).

Qual é a diferença entre Sinker EDM e Wire EDM?


Sinker EDM vs Wire EDM: Principais diferenças Contraste

Princípio de processamento:

  • Wire EDM (Wire EDM): Use um fio fino (geralmente cobre ou latão) como eletrodo para cortar a peça de trabalho movendo o fio continuamente. Faíscas elétricas são geradas entre o fio e a peça de trabalho, removendo assim o material.
  • Sink EDM (Sinker EDM): Use um eletrodo de formato fixo (geralmente cobre ou grafite), o formato do eletrodo corresponde ao formato do furo ou ranhura a ser processado. O eletrodo se move para baixo e entra em contato com a peça de trabalho para gerar faíscas elétricas e remover material.

Precisão de processamento:

  • Eletroerosão a fio: geralmente tem maior precisão de processamento porque usa fios finos e pode fazer cortes mais finos.
  • Eletroerosão por imersão: A precisão é relativamente baixa porque depende do formato e do tamanho do eletrodo.

Velocidade de processamento:

  • Eletroerosão a fio: Devido ao movimento contínuo do fio, a velocidade de processamento geralmente é lenta.
  • Eletroerosão por penetração: A velocidade de processamento geralmente é rápida porque a área de contato entre o eletrodo e a peça de trabalho é maior, o que pode remover o material mais rapidamente.

Área de aplicação:

  • Eletroerosão a fio: Adequado para processamento de peças com formas complexas, como corte de moldes e processamento de peças de precisão.
  • Eletroerosão por penetração: adequada para processar furos retos, furos cegos e furos de formato complexo, bem como ranhuras e cavidades.

Custo:

  • Eletroerosão a fio: Custo relativamente alto devido à necessidade de troca frequente do fio.
  • Eletroerosão por pia: O eletrodo pode ser reutilizado e o custo é relativamente baixo.

Complexidade operacional:

  • Eletroerosão a fio: Operação relativamente simples porque o movimento e o corte do fio são automatizados.
  • Eletroerosão por imersão: Operação mais complexa, exigindo controle preciso da posição e do movimento do eletrodo.

Qualidade da superfície:

  • Eletroerosão a fio: pode proporcionar melhor qualidade de superfície porque o fio pode ser cortado mais finamente.
  • EDM por pia: a qualidade da superfície pode ser pior porque o processo de remoção da faísca elétrica pode ser mais áspero.
Vamos construir algo incrível juntos