ZTL TECH ahora es Zintilon. Hemos actualizado nuestro nombre y logotipo para empezar de nuevo. Comprobar ahora
La alta calidad es nuestra máxima prioridad.
Equipos avanzados, técnicos expertos y un riguroso control de calidad garantizan piezas de alta calidad y una entrega rápida a los clientes.
Con el reconocimiento de más de 15,000 empresas
Presentando el Zintilon
Red estándar
El estándar de red Zintilon garantiza precisión, calidad y confiabilidad inigualables en piezas personalizadas, estableciendo nuevos puntos de referencia para la excelencia en fabricación avanzada.
01Red estándar
Todos los bordes y esquinas de la pieza de trabajo deben redondearse con un radio no inferior a 0.5 mm y no se permiten rebabas. Esto evita el sobrecalentamiento local y la quema de la pieza de trabajo causada por la concentración de corriente.
Este estándar está respaldado por tecnología de fabricación de vanguardia, un riguroso control de calidad y experiencia especializada, lo que garantiza que cada componente cumpla con las especificaciones exactas.
02Capacidad ilimitada
03Calidad de piezas personalizadas
Cómo Zintilon garantiza una calidad superior
Materiales consistentes
Damos gran importancia a los materiales durante toda la producción. Nuestras ventas confirmarán el material, la tolerancia, la cantidad y otros requisitos con el cliente al realizar la cotización. Nuestro comprador se asegura de que el tipo de material y las características sean las requeridas por el cliente. Los ingenieros y operadores de máquinas realizan inspecciones visuales y tridimensionales de los materiales para garantizar la consistencia de los mismos.
Equipos de fabricación propios.
A diferencia de las empresas de plataformas comerciales, nuestra empresa ha sido una industria y una empresa comercial integradas que se centran en la creación de prototipos y piezas de precisión personalizados desde nuestro establecimiento. Priorizamos equipos y talentos de alta precisión. Además de los 22,000 metros cuadrados de planta propios de la empresa, también introdujimos una serie de proveedores bien examinados para garantizar la precisión de las piezas de los clientes y la consistencia de la calidad.
ingeniero calificado
Contamos con excelentes ingenieros con experiencia, algunos de los cuales llevan más de 20 años en la fabricación de metales, lo que nos convierte en una empresa con un fuerte ADN técnico. Seguimos incorporando talentos técnicos experimentados, desde operadores de producción, programación, ingeniería hasta personal de control de calidad, asegurando que sus piezas sean rigurosamente inspeccionadas para garantizar una alta calidad.
Mecanizado de alta calidad
La tecnología y el talento son nuestra principal competitividad. Nuestros ingenieros experimentados iniciarán un análisis DFW profesional de acuerdo con los dibujos y requisitos del cliente, incluidas técnicas, máquinas, herramientas de corte, precauciones, etc. Haremos que los ingenieros y los vendedores se comuniquen con usted por videoconferencia cuando sea necesario para piezas de gran tamaño y con profundidad. agujeros, grifos, roscas no estandarizadas o piezas de paredes delgadas con superficies de forma curva. Seguimos estrictamente el estándar ISO9001 para garantizar que la calidad de las piezas cumpla con los requisitos del cliente.
Proceso de inspección múltiple
Prestamos gran atención a la satisfacción del cliente. Para garantizar que la calidad cumpla con las expectativas de los clientes, hemos introducido una gran cantidad de equipos avanzados de mecanizado e inspección de calidad, como Hermle de 5 ejes, zeiss CMM, etc. Además, también hemos introducido talentos de élite y experimentados, incluidos operadores, programadores, ingenieros, inspectores de calidad, etc. para garantizar que tengamos la capacidad de llevar los diseños de los clientes al mundo real en términos de materiales, procesamiento, pruebas, acabados superficiales y más.
Antes de la producción
Proporcionaremos informes de materiales de proveedores de materias primas a petición de los clientes. Generalmente, utilizaremos un espectrómetro y otros equipos para detectar la composición del producto antes de la inspección dimensional. Y por lo tanto, garantizamos que la resistencia y dureza pueden satisfacer las demandas de los clientes.
Durante la producción
antes de la entrega
Equipos de fabricación de última generación
Centro de mecanizado CNC Hermle de 5 ejes
Centro de mecanizado CNC de 5 ejes JD de Beijing
Centro de mecanizado CNC de 5 ejes Guohe de Taiwán
Centro de mecanizado CNC de 5 ejes GMU
Centro de mecanizado CNC DMU de 5 ejes
Centro de mecanizado CNC MAKINO de 4 ejes
Centro de mecanizado CNC Fanuc de 4 ejes
Varias instalaciones de inspección
Utilizamos una variedad de equipos y herramientas, incluida zeiss CMM, para inspeccionar la apariencia, el funcionamiento y el rendimiento del producto, garantizando una inspección meticulosa para entregar piezas que cumplan con precisión y alta confiabilidad.
MMC ZEISS
altímetro digital
Instrumento automático de medición de imágenes
Analizador de rayos X
Probador de rugosidad superficial
Dispositivo de medición del espesor de película
Calibrador
Micrómetro de diámetro exterior
Micrómetro de identificación
Calibre de pasador
Probador de HRC
Medidor de rosca
anillo roscado
Cheques e informes
En Zintilon, las inspecciones de calidad exhaustivas y los informes completos garantizan precisión, confiabilidad y cumplimiento de altos estándares de fabricación.
Inspección del tamaño de la muestra
(ISO-2859)
Inspección visual para
calidad cosmética
Comprobaciones dimensionales con equipos calibrados por laboratorio acreditado ISO 17025
Inspección de primer artículo (FAI) con muestras doradas
Revisión completa de documentación oficial y solicitada
Controles de embalaje
Certificación ISO
Desde 2014, con nuestra inversión total en equipos, talentos y gestión, hemos recibido los siguientes certificados de las siguientes organizaciones internacionales famosas
- ITA 16949
- ISO 9001
- ISO 14001
- ISO 13485
Respuesta rápida a nuestros clientes.
Estamos comprometidos a entregarle piezas o prototipos de alta precisión. En caso de que nuestro prototipo de piezas no satisfaga sus necesidades, no dude en contactarnos, encontraremos una solución de rehacer o reembolsar cualquier problema de calidad dentro de los 3 meses posteriores a la recepción de sus productos una vez que su proyecto cumpla con las siguientes condiciones. Le daremos su opinión dentro de 1 a 3 días hábiles después de que nos informe el problema de calidad dentro de los 7 días hábiles posteriores a la recepción de la entrega.
Condiciones para el reproceso
Si tiene algún problema con la creación de prototipos o piezas, no dude en contactarnos. Verificaremos el diseño y los productos recibidos para detectar inconsistencias y rehaceremos sus productos lo antes posible si sus muestras tienen los siguientes problemas.
- Defectos inaceptables de productos como tolerancia, materiales.
- Los dibujos 2D y 3D son inconsistentes sin confirmar con los clientes antes de la entrega.
- Otro
Condiciones para el reembolso
Responderemos rápidamente a su solicitud de reembolso si descubrimos que el problema de nuestro producto no se puede resolver.
- El producto no cumple con los requisitos del cliente en cuanto a material, tolerancia, calidad, etc.
- Otro
Preguntas Frecuentes
El rango de tolerancia de las piezas fabricadas en chapa metálica es de ±0.2-0.3 mm.
Contamos con estrictos estándares de control de calidad para garantizar la calidad de nuestra producción de bajo volumen. En primer lugar, verificamos los materiales entrantes para garantizar su calidad. En segundo lugar, inspeccionamos y probamos el proceso de producción para garantizar que obtenga piezas de calidad que superen las expectativas. En tercer lugar, podemos proporcionar certificados de cumplimiento para todos los materiales.
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