Lamina de acero
Fabricación
- Amplio rango entre 0.3 mm y 20 mm
- Plazo de ejecución tan rápido como 1 día
- Taller especializado en fabricación de chapa metálica
Lamina de acero
Capacidades de fabricación
Materiales de chapa
Alta maquinabilidad y ductilidad. Las aleaciones de aluminio tienen una buena relación resistencia-peso, alta conductividad térmica y eléctrica, baja densidad y resistencia natural a la corrosión.
El hierro es un metal indispensable en el sector industrial. El hierro está aleado con una pequeña cantidad de acero al carbono, que no se desmagnetiza fácilmente después de la magnetización y es un excelente material magnético duro, así como un importante material industrial, y también se utiliza como principal materia prima para el magnetismo artificial.
El acero es una aleación de hierro y carbono resistente, versátil y duradera. Es fuerte y duradero. Tiene una gran resistencia a la tracción, a la corrosión, al calor y al fuego, y se moldea y forma fácilmente. Sus aplicaciones van desde materiales de construcción y componentes estructurales hasta componentes automotrices y aeroespaciales.
Las aleaciones de acero inoxidable tienen alta resistencia, ductilidad, resistencia al desgaste y a la corrosión. Se pueden soldar, mecanizar y pulir fácilmente. La dureza y el coste del acero inoxidable son mayores que los de la aleación de aluminio.
Altamente resistente a la corrosión del agua de mar. Las propiedades mecánicas del material son inferiores a las de muchos otros metales mecanizables, lo que lo hace mejor para componentes de baja tensión producidos mediante mecanizado CNC.
El latón es mecánicamente más fuerte y las propiedades del metal de menor fricción hacen que el latón mecanizado por CNC sea ideal para aplicaciones mecánicas que también requieren resistencia a la corrosión, como las que se encuentran en la industria marina.
Pocos metales tienen la conductividad eléctrica que tiene el cobre cuando se trata de materiales de fresado CNC. La alta resistencia a la corrosión del material ayuda a prevenir la oxidación y sus características de conductividad térmica facilitan la conformación mediante mecanizado CNC.
Acabado de superficies para piezas de chapa metálica
¿Por qué Zintilon para chapa metálica?
Servicio de Fabricacion
Análisis de cotizaciones 1 a 1
Simplemente cargue sus dibujos 2D o modelos 3D y recibirá una cotización en 24 horas. Nuestros ingenieros especializados analizarán su diseño para evitar malentendidos, se comunicarán con usted y le ofrecerán un precio asequible.
Piezas de producción de alta calidad
La actitud responsable y rigurosa hacia los materiales, la técnica de fabricación, el acabado de superficies y las pruebas CMM garantizan una calidad constante desde el prototipo hasta las piezas de producción. No nos molestaremos en comprobar la calidad de las piezas antes de la entrega.
Plazo de ejecución rápido
La introducción de equipos avanzados de fabricación de chapa metálica, como cortadoras láser, dobladoras de metales y cotizadores profesionales, garantiza un plazo de entrega rápido. Establecemos la prioridad para la organización del pedido según los requisitos y la complejidad del mismo.
Comunicacion instantanea
Para sus beneficios, cada cliente tendrá soporte técnico para ponerse en contacto con nosotros desde la cotización hasta la entrega. Recibirá comentarios instantáneos sobre cualquier pregunta hasta que se confirme que recibió las piezas satisfechas.
Fabricación de chapa
Tolerancias y estándares
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Preguntas frecuentes sobre la fabricación de chapa
a Fabricación de chapa
Fabricación de chapa de precisión
prototipado
- Tecnología avanzada: chapa metálica, inspección CMM, ingenieros de élite, etc.
- Respuesta rápida: soporte completo para garantizar la solución del problema.
- Servicio personalizado: personalice soluciones de fabricación de precisión
Producción
- Planificación razonable: asignación precisa de recursos para garantizar un ciclo rápido.
- Procedimiento operativo estándar de fabricación: tecnología avanzada y estrictos procesos de control de calidad.
- Producción flexible: desde prototipos rápidos (1-20 piezas) hasta producción de bajo volumen (20-1000 piezas).
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